【技術實現步驟摘要】
本技術是用于機械加工的滾絲模，是對現有的滾絲模結構的改進。現有的滾絲模的齒形是不變的，其齒頂是平的，在與工件接觸滾壓時的正交壓力難以向齒側流動，造成工件難以成型，模具使用壽命低。本技術的目的是為了解決上述存在問題，提供一種變形螺旋軸向進給滾絲模。它可以實現工件易于成型，提高模具使用壽命等目的。為了達到上述目的，本技術包括滾絲模，其特征在于切入部分b1開始的第1個齒至末端第n個齒的齒頂是逐齒變尖的，變形范圍在大于零至到齒底范圍內選擇。本技術具有以下優點和積極效果切入部分的齒是變齒形的，從第1---n齒逐齒加深，加深選擇范圍到齒底為限，最末端的齒可以加深到齒底；也可以不到齒底。這樣切入部分的齒逐齒變尖，故當接觸工件進行滾壓時，尖齒形楔入工件同時，金屬流動方便，阻力小。所以，工件易于滾壓成型，并且提高了滾絲模的使用壽命。附圖說明圖1是本技術滾絲模的半剖視圖。1、滾絲模；b1切入部分；b2整形部分；b3退出部分；θ1切入部分的斜角；θ2退出部分的斜角；α工件要求齒形角；α′滾絲模改變的齒形角；p螺距。參見圖1，滾絲模1的切入部分b1的齒是變形的，齒頂面逐齒變尖。變形范圍大于零至到齒底范圍內選擇。如果選擇末端的第n齒變形到齒底，就是第n齒的齒兩面變形到齒底，當然，最末端的第n齒變形也可以不到齒底。由于金屬塑性變形的局限性，使一些齒距較大，齒形角又較小的工件難以進行冷滾壓成型，例如活扳手的調整蝸桿。而采用本技術變齒形螺旋軸向進給滾絲模，則可有效地解決這個困難。
【技術保護點】
一種變齒形螺旋軸向進給滾絲模，它包括滾絲模（１），其特征在于切入部分ｂ↓［１］開始的第１個齒至末端第ｎ個齒的齒頂是逐齒變尖的，變形范圍在大于零至到齒底范圍內選擇。
【技術特征摘要】
1.一種變齒形螺旋軸向進給滾絲模，它包括滾絲模(1)，其特征在于切入部分b1開始...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王雪云，徐守仁，
申請(專利權)人：王雪云，徐守仁，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]
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