干式變壓器線圈澆注模具制造技術

本實用新型專利技術涉及干式變壓器線圈澆注模具，包括外模（5）、內模（3）、用于定位內模（3）上端的上定位板（2）、定位內模（3）下端的下定位板（6）、底板（8）和壓架（1），所述內模（3）設于外模（5）內，外模（5）和內模（3）均固定在底板（8）上，它還包括氣槽板（4）和引線面板（9），所述的氣槽板（4）設于外模（5）和內模（3）之間的空腔內，氣槽板（4）的一端和上定位板（2）連接，另一端和下定位板（6）連接，所述的引線面板（9）固定連接于外模（5）上，引線面板（9）的底端和底板（8）連接。本實用新型專利技術能對高低壓線圈繞組整體進行澆注，套裝工序簡單，線圈繞組對鐵芯的同心度高，變壓器性能好，生產效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及變壓器生產
，具體是一種干式變壓器線圈澆注模具。
技術介紹
目前制造干式變壓器時，通常是先將線圈繞制好后，再安裝模具進行澆注，現有變壓器的澆注模具只能澆注單個線圈繞組，澆注完成后，將線圈繞組逐個進行鐵芯套裝。將線圈繞組逐個進行鐵芯套裝，線圈繞組對鐵心的同軸度難以保證，變壓器性能較差，套裝工序以及高低壓線圈上下兩端的端封處理繁瑣耗時，生產效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種能對高低壓線圈繞組整體進行澆注，套裝工序簡單，線圈繞組對鐵芯的同心度高，變壓器性能好，生產效率高的干式變壓器線圈澆注模具。本技術所采取的技術方案是提供一種干式變壓器線圈澆注模具，包括外模、內模、用于定位內模上端的上定位板、定位內模下端的下定位板、底板和壓架，所述內模設于外模內，外模和內模均固定在底板上，它還包括氣槽板和引線面板，所述定位板包括定位內模上端的上定位板、定位內模下端的下定位板，所述的氣槽板設于外模和內模之間的空腔內，氣槽板的一端和上定位板連接，另一端和下定位板連接，所述的引線面板固定連接于外模上，引線面板的底端和底板連接。采用以上結構后，本技術和現有技術相比，有以下優點由于在外模和內模之間設有氣槽板，在線圈繞制時，氣槽板可將高壓線圈和低壓線圈分開，在低壓線圈繞制完成后，直接進行高壓線圈的繞制，繞制完成后，高壓線圈和低壓線圈可整體進行澆注，可以有效地保證了高壓線圈和低壓線圈的同心度，提高了整個繞組的精度，拆卸模具有，氣槽板的位置空出的槽孔將高壓線圈和低壓線圈絕緣，在套裝鐵芯時，由于整體套裝，方便快捷，效率高，高低壓線圈整體澆注成型，也保證了高低壓線圈對鐵芯的同心度，從而保障了變壓器的整體性能。作為優選，氣槽板和上定位板連接以及氣槽板和下定位板連接是指，上定位板設有上通孔，下定位板設有下通孔，氣槽板的一端和上通孔緊配合，另一端和下通孔緊配合，連接結構較為簡單，裝模和拆模都較為方便快捷。作為優選，所述的上通孔和下通孔沿內模向外模延伸的方向設為多個，所述的上通孔和下通孔沿內模外側面的形狀方向設為多個，相應的氣槽板設為多個，可以有效保證高低壓線圈之間的絕緣，也保證了散熱效果。作為優選，所述上通孔和下通孔的中心軸線重合，中心軸線重合,氣槽板垂直放置，方便安裝。作為優選，所述的上通孔為長條形通孔，在氣槽板安裝時，方便調整。作為進一步優選，所述上定位板的中部設有第一通孔，上定位板通過第一通孔和內模緊配合連接，上定位板的外側面和外模緊配合；下定位板的中部設有第二通孔，下定位板通過第二通孔和內模緊配合連接，下定位板的外側面和外模緊配合，連接方式簡單，沒有多余的連接裝置，降低模具成本。作為進一步優選，外模和內模均固定在底板上是指，所述下定位板和底板固定連接，利用下定位板和外模內模緊配合連接的關系，結構簡單，設計巧妙。作為進一步優選，所述的底板和下定位板之間設有密封用的橡膠墊，能夠起到效果更佳的密封效果，避免澆注時，原料漏出。作為更進一步優選，所述內模的內部設有增加內模強度的加強筋板和用于和繞線機相配的鋼管，可以加強內模的強度，也方便通過繞線機進行繞線。作為更進一步優選，所述的引線面板通過螺栓和外模連接，引線面板設有多個可選擇分壓調節的出線孔，結構簡單，裝拆模快捷，變壓器可有多個分壓調節。 附圖說明圖I為本技術干式變壓器線圈澆注模具裝配結構示意圖。圖2為圖I中A-A向的結構示意視圖。圖3為引線面板主視圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為下定位板的其中一塊的主視圖。圖6為下定位板的另一塊的主視圖。圖7為兩塊下定位板組裝后的左視圖。圖8為上定位板的主視圖。圖9為圖8中B-B向視圖。圖10為底板主視圖。圖中，I、壓架，2、上定位板，2. I、上通孔，2. 2、第一通孔，3、內模，3. I、加強筋板，3.2、鋼管，4、氣槽板，5、外模，6、下定位板，6. I、下通孔，6. 2、第二通孔，7、橡膠墊，8、底板，9、引線面板,9. I、出線孔。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步詳細的說明。如圖f圖10所示，一種干式變壓器線圈澆注模具，包括外模5、內模3、用于定位內模3上端的上定位板2、定位內模3下端的下定位板6、底板8和壓架I,內模3設于外模5內，上定位板2和下定位板6均設于外模5和內模3之間,外模5和內模3均固定在底板8上，此外，模具還包括氣槽板4和引線面板9,氣槽板4設于外模5和內模3之間的空腔內，氣槽板4的一端和上定位板2連接,另一端和下定位板6連接,引線面板9固定連接于外模5上，引線面板9的底端和底板8連接。本技術在具體實施時，外模5為橫截面類似橢圓型的中空的開口筒體，開口的兩端設有折彎的直板，直板上設有通孔；引線面板9采用槽鋼制作，槽鋼的兩側面開有和直板上相對應的通孔，引線面板9和直板通過螺栓穿過通孔連接，引線面板9和底板8連接是指槽鋼的槽內焊接有一橫向板，橫向板上同樣開有通孔，通過通孔引線面板9和底板8螺栓連接，引線面板9設有多個可選擇分壓調節的出線孔9. I ;內模3也為橫截面類似橢圓形的中空筒體，內模3內部設有和繞線機配合的鋼管3. 2，內模3內還設有加強內模3強度的加強筋板3. I。本技術在具體實施時，上定位板2的中部開設有第一通孔2. 2，上定位板2通過第一通孔2. 2和內模3緊配合連接，上定位板2的外側面和外模5緊配合連接；下定位板6的中部開設有第二通孔6. 2，下定位板6通過第二通孔6. 2和內模3緊配合連接，下定位板6的外側面和外模5緊配合連接，也就是內模3的兩端分別套接在第一通孔2. 2和第二通孔6. 2內，上定位板2和下定位板6的外側面均和外模5的內壁緊配合，下定位板6由兩塊組裝而成，如圖5、圖6所示，圖5焊接在圖6上，組裝后如圖7所示，下定位板6的其中一塊的下端面設有螺栓，底板8上開有和此螺栓相對應的螺孔，下定位板6通過螺栓和底板8連接，由于下定位板6和內模3以及外模5緊配合連接，也就是內模3和外模5通過下定位板6和底板8連接，上定位板2和下定位板6還設有上通孔2. I和下通孔6. 1，氣槽板4的 一端和上通孔2. I緊配合連接，另一端和下通孔6. I緊配合連接。在本例中，上通孔2. I和下通孔6. I沿內模3向外模5延伸的方向設為三個，上通孔2. I和下通孔6. I沿內模3外側面的形狀方向設為多個，相應的氣槽板4也設為多個，氣槽板4的兩端分別安裝在上通孔2. I和下通孔6. I內，也就是上通孔2. I和下通孔6. I設為三列，每一列中均設有多個上通孔2. I和下通孔6. 1，上通孔2. I和下通孔6. I的中心軸線重合，也就是說氣槽板4垂直放置。 在本例中，上通孔2. I可以采用長條形通孔，可方便安裝時調整氣槽板4，底板8和下定位板6之間設有密封用的橡膠墊7，防止澆注時原料漏出。權利要求1.一種干式變壓器線圈澆注模具，包括外模(5)、內模(3)、用于定位內模(3)上端的上定位板(2)、定位內模(3)下端的下定位板(6)、底板(8)和壓架(1)，所述內模(3)設于外模(5)內，外模(5)和內模(3)均固定在底板(8)上，其特征在于它還包括氣槽板(4)和引線面板(9 ),所述的氣槽板(4)設于外模(5 )和內模(3 )之間的空腔內，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干式變壓器線圈澆注模具，包括外模（5）、內模（3）、用于定位內模（3）上端的上定位板（2）、定位內模（3）下端的下定位板（6）、底板（8）和壓架（1），所述內模（3）設于外模（5）內，外模（5）和內模（3）均固定在底板（8）上，其特征在于：它還包括氣槽板（4）和引線面板（9），所述的氣槽板（4）設于外模（5）和內模（3）之間的空腔內，氣槽板（4）的一端和上定位板（2）連接，另一端和下定位板（6）連接，所述的引線面板（9）固定連接于外模（5）上，引線面板（9）的底端和底板（8）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建瑞，
申請(專利權)人：寧波奧克斯高科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：