【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種蒸汽冷凝器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的列管式換熱器為一體式的，其結(jié)果如圖I所示，包括殼體1，殼體I上設(shè)有進氣管2和排氣管3，殼體的一端為給水排污管4，一端為排水管5，殼體內(nèi)分布有列管6。但是這種結(jié)構(gòu)的列管式換熱器的伸縮彈性較小，在使用時，設(shè)備瞬時溫升突變?nèi)菀滓l(fā)管程與管板焊接點受損，而發(fā)生泄露事故。在現(xiàn)有的三聚氰胺生產(chǎn)中，一般都要使用蒸汽冷凝器，其設(shè)備作用為冷卻生產(chǎn)エ藝氣體，回收生產(chǎn)反應(yīng)余熱副產(chǎn)I. 3Mpa飽和蒸汽。但是由于換熱器結(jié)構(gòu)存在缺陷，當多臺換熱器在運行過程中，給水排污共用同一管道，換熱器內(nèi)濃縮的總 固體不能正常移走，致使設(shè)備結(jié)垢嚴重，影響換熱效果，發(fā)生設(shè)備泄露事故，生產(chǎn)中斷，給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了解決現(xiàn)有列管式換熱器的伸縮彈性較小，設(shè)備瞬時溫升突變?nèi)菀滓l(fā)管程與管板焊接點受損，發(fā)生泄露事故的問題，而提供了一種蒸汽冷凝器。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的—種蒸汽冷凝器，包括殼體，殼體內(nèi)分布有上列管式換熱器、下列管式換熱器，在上、下列管式換熱器之間設(shè)有聯(lián)箱，上、下列管式換熱器上分別設(shè)有進氣管和排氣管，上列管式換熱器一端的殼體上設(shè)有排水管，下列管式換熱器一端的殼體上設(shè)有給水管10和排污管11，給水管10與聯(lián)箱9相通。本技術(shù)將原有列管式換熱器分為上、下兩個換熱器，在其中間增設(shè)聯(lián)箱增加設(shè)備伸縮彈性，避免因設(shè)備瞬時溫升突變引發(fā)管程與管板焊接點受損突發(fā)設(shè)備泄露事故發(fā)生，給水管道直達聯(lián)箱，使設(shè)備滿足給水、蒸發(fā)和低點排污的換熱設(shè)備エ藝運行要求。本技術(shù)設(shè)設(shè)計巧妙、可清污分流，減緩設(shè)備結(jié)垢速度，對清除設(shè)備聯(lián)運障礙、回收廢熱、提高節(jié)能...
【技術(shù)保護點】
一種蒸汽冷凝器，包括殼體（1），其特征是所述殼體（1）內(nèi)分布有上列管式換熱器（7）、下列管式換熱器（8），在上、下列管式換熱器之間設(shè)有聯(lián)箱（9），上、下列管式換熱器上分別設(shè)有進氣管（2）和排氣管（3），上列管式換熱器（7）一端的殼體上設(shè)有排水管（5），下列管式換熱器（8）一端的殼體上設(shè)有給水管（10）和排污管（11）,給水管（10）與聯(lián)箱（9）相通。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王立家，
申請(專利權(quán))人：山西陽煤豐喜肥業(yè)集團有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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