可串接的蒸汽冷凝器制造技術

一種可串接的蒸汽冷凝器，包括殼體（28）和容置于其內的換熱管（26），所述殼體（28）的底部設置有蒸汽入口（21），該蒸汽入口（21）的內側前方有緩沖板（27），殼體（28）的底部還有蒸餾液出口（25），上部有未凝汽出口（22），換熱管（26）的上端口是冷卻水入口（23），下端口是冷卻水出口（24）。所述蒸汽冷凝器結構簡單緊湊、使用和維護保養方便、重量輕、換熱面積大、設備成本低和冷凝效果好，而且方便串接使用，具有較高的實用、推廣價值。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

可串接的蒸汽冷凝器
本技術涉及一般熱交換之水蒸汽或其它蒸汽冷凝器，特別是涉及應用水或其他液體作為冷卻介質的、用壁使蒸汽或其他蒸汽與冷卻介質在其內分開的冷凝器，尤指一種可串接使用的蒸汽冷凝器。
技術介紹
很多化工生產過程都會用到蒸汽或者產生蒸汽，工業廢液被加熱蒸發產生的高溫有毒蒸汽氣味大且會對環境造成污染，如果不加處理就排放，可能對周圍人群的身體健康造成極大危害和對環境造成極大的污染(熱污染和有毒、有害污染)。所以，所有高溫有毒的工業廢氣在排放前都要經過處理，其中，廢蒸汽經過冷凝后排放是一種常規的方式，廢高溫蒸汽經過冷凝后，大部分冷凝后結成的水還需要進行污水處理再排放，但經過冷凝處理后的廢氣，再經過活性炭吸附等處理后即可安全排放到大氣中；在工業應用中，通常是將這種冷凝設備連接于廢蒸汽排氣口處。目前使用的很多內盤管式的蒸汽冷凝器，由于其內機構單一、熱交換(以下簡稱“換熱”)面積小和蒸汽進入殼體后與冷卻水盤管的接觸時間短致使冷凝效果差，不能有效地冷凝生產時產生的大量蒸汽。如果更換為大型冷凝器，其設備成本造價升高、重量較大、結構復雜，并且占地面積大。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提供一種結構簡單緊湊、使用和維護保養方便、重量輕、換熱面積大、設備成本低和冷凝效果好的、可串接的蒸汽冷凝器。本技術解決所述技術問題采用的技術方案是:一種可串接的蒸汽冷凝器，包括殼體和容置于其內的換熱管 ，其不同之處在于:所述殼體的底部設置有蒸汽入口，該蒸汽入口的內側前方有緩沖板，殼體的底部還有蒸餾液出口，上部有未凝汽出口，換熱管的上端口是冷卻水入口，下端口是冷卻水出口。使用前開啟所述蒸汽冷凝器的冷卻水循環系統，使冷卻水經過冷卻水入口進入換熱管中，使用中與殼體內的蒸汽換熱后，冷卻水經過冷卻水出口進入冷卻水循環系統；而蒸汽從蒸汽入口進入殼體內，與殼體內換熱管進行熱交換之后，未凝汽從未凝汽出口進入廢氣再處理系統，而蒸汽冷凝后的蒸餾液從蒸餾液出口進入蒸餾液儲存罐中。所述換熱管可以是多重S形盤管；所述殼體的內外壁上可以均附著有防腐層，而且換熱管的外壁也可以附著有防腐層。所述蒸汽冷凝器內部可以為臥式布置，蒸餾液出口可以位于蒸汽冷凝器底部，且蒸汽冷凝器可以安裝在一個具有3%傾角的貨架上；所述蒸汽冷凝器內部亦可以是立式布置。在串接使用所述蒸汽冷凝器時，第一蒸汽冷凝器的未凝汽出口聯結至第二蒸汽冷凝器的蒸汽入口。同現有技術相比較，本技術擁有以下特點:(I)所述蒸汽入口設置有緩沖板，可有效防止蒸汽流對殼體內部設施的沖擊造成腐蝕或其它類型的傷害；(2)所述冷凝器的蒸餾液出口位于冷凝器底部，方便冷凝器內蒸餾液的排出；(3)所述冷凝器內部蒸汽在殼體內走向自下而上，而冷卻水在換熱管內走向卻呈不對稱安排，是從上往下流動，此安排構成逆向熱交換結構形式，提高了熱交換效率，充分利用了冷卻水冷凝蒸汽；(4)所述冷凝器與另一臺冷凝器串聯連接可在不更換舊有冷凝器和增加設備投資成本不多的情況下增加冷凝器的換熱面積，加大冷凝能力。本技術的有益效果是:結構簡單緊湊、使用和維護保養方便、重量輕、換熱面積大、設備成本低和冷凝效果好，而且方便串接使用，具有較高的實用和推廣價值。附圖說明圖1是本技術可串接的蒸汽冷凝器優選實施例(臥式布置)之結構示意圖；圖2為本技術做串接使用時的實施例示意圖；圖3為本技術可串接的蒸汽冷凝器第二實施例(立式布置)的結構示意圖。在圖1、圖2中:21為蒸汽入口、22是未凝汽出口、23為冷卻水入口、24為冷卻水出口、25為蒸餾液出口、26為換熱管、27為緩沖板、2`8為殼體。A為第一冷凝器、B為第二冷凝器。在圖3中:11為蒸汽入口、12是未凝汽出口、13為冷卻水入口、14為冷卻水出口、15為蒸懼液出口、16為換熱管。具體實施方式下面結合各附圖對本技術作進一步詳述。參見圖1，本技術包括殼體28和容置于其內的換熱管26，其特征在于:所述殼體28的底部設置有蒸汽入口 21，該蒸汽入口 21的內側前方有緩沖板27，殼體28的底部還有蒸餾液出口 25，上部有未凝汽出口 22，換熱管26的上端口是冷卻水入口 23，下端口是冷卻水出口 24。使用前開啟所述蒸汽冷凝器中的冷卻水循環系統，使冷卻水從冷卻水入口 23進入換熱管26中，使用中與殼體內的蒸汽換熱后，冷卻水經過冷卻水出口 24進入冷卻水循環系統；而蒸汽從蒸汽入口 21進入殼體28內，與殼體內換熱管26進行熱交換之后，未凝汽從未凝汽出口 22進入廢氣再處理系統，而蒸汽冷凝后的蒸餾液從蒸餾液出口 25進入蒸餾液儲存te中。在本技術的實施例中:所述換熱管26是多重S形盤管；所述殼體28的內外壁上均附著有防腐層，而且換熱管26的外壁也附著有防腐層。參見圖1，在本技術的第一實施中，所述蒸汽冷凝器內部為臥式布置，蒸餾液出口 25位于蒸汽冷凝器底部，且蒸汽冷凝器安裝在一個具有3%傾角的貨架上，從而有利于殼體28內積留的蒸餾液排出。參見圖3，在本技術的第二實施中，所述蒸汽冷凝器內部是立式布置。參見圖2，在串接使用所述蒸汽冷凝器時，第一蒸汽冷凝器A的未凝汽出口 12，22聯結至第二蒸汽冷凝器B的蒸汽入口 11，21。在第一蒸汽冷凝器A安裝于具有3%傾角的貨架底層時，所述第二蒸汽冷凝器B可以置于該貨架的上層。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可串接的蒸汽冷凝器，包括殼體（28）和容置于其內的換熱管（26），其特征在于：所述殼體（28）的底部設置有蒸汽入口（21），該蒸汽入口（21）的內側前方有緩沖板（27），殼體（28）的底部還有蒸餾液出口（25），上部有未凝汽出口（22），所述換熱管（26）的上端口是冷卻水入口（23），下端口是冷卻水出口（24）。

【技術特征摘要】
1.種可串接的蒸汽冷凝器，包括殼體(28)和容置于其內的換熱管(26)，其特征在于: 所述殼體(28)的底部設置有蒸汽入口(21)，該蒸汽入口(21)的內側前方有緩沖板(27 )，殼體(28 )的底部還有蒸餾液出口( 25 )，上部有未凝汽出口( 22 )，所述換熱管(26 )的上端口是冷卻水入口( 23 )，下端口是冷卻水出口( 24 )。2.據權利要求1所述的可串接的蒸汽冷凝器，其特征在于: 所述換熱管(26)是多重S形盤管。3.據權利要求1或2所述的可串接的蒸汽冷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程振春，江國樹，胡國良，張朝坤，張敏，
申請(專利權)人：惠州東江威立雅環境服務有限公司，
類型：實用新型
國別省市：