【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種熱氣冶煉灶的廢氣余熱利用裝置。
技術介紹
目前公知的熱氣冶煉灶在生產過程中，由于其熱氣冶煉灶排出的廢氣直接進入廢氣處理室，廢氣所攜帶的熱量沒有得到利用，導致熱量的浪費。
技術實現思路
為了克服熱氣冶煉灶在生產過程中，熱氣冶煉灶排出廢氣時，廢氣所攜帶熱量的浪費的不足，本技術提供一種熱氣冶煉灶的廢氣余熱利用裝置，它能有效地利用廢氣所攜帶的熱量。 為了達到上述目的，本技術解決其技術問題所采有用的技術方案是如下設計的水池與氣室由隔板隔開，進水管、排水管安裝在水池上，氣室的墻壁上有進氣孔、排氣孔，曲氣管是彎曲形狀，其兩端穿過氣室的墻壁，伸出到氣室的外面。使用時，先用氣管將曲氣管的兩端分別與鼓風機的排氣孔、熱氣冶煉灶的進氣孔連接，進氣孔與熱氣冶煉灶的排氣孔連接，排氣孔與廢氣處理室的進氣孔連接，再用水管將進水管與水源連接，排水管與用水處連接。然后，將水注入水池內，開啟鼓風機、熱氣冶煉灶，鼓風機送來的氣體經曲氣管進入熱氣冶煉灶內，熱氣冶煉灶排出的廢氣經進氣孔、氣室、排氣孔進入廢氣處理室。在此過程中，熱氣冶煉灶排出的廢氣余熱在氣室內，將流過曲氣管的氣體預熱，同時，將水池內的水加熱。本技術的效果是有效地利用廢氣所攜帶的熱量，結構筒單，使用方便。以下結合附圖種實施方式對本技術作進一步說明圖I是一種熱氣冶煉灶的廢氣余熱利用裝置的結構示意圖。圖2是圖I的A——A視圖。圖3是圖I的B——B視圖。I、進水管 2、水池 3、排水管 4、進氣孔 5、氣室6、排氣孔7、曲氣管 8、隔板。具體實施方式在圖I、圖2、圖3所示的實施方案中，水池2與氣室5由隔板8隔開，進水管I、排水管3...
【技術保護點】
一種熱氣冶煉灶的廢氣余熱利用裝置，進水管（1）、排水管（3）安裝在水池（2）上，其特征是：水池（2）與氣室（5）由隔板（8）隔開，氣室（5）的墻壁上有進氣孔（4）、排氣孔（6），曲氣管（7）是彎曲形狀，其兩端穿過氣室（5）的墻壁，伸出到氣室（5）的外面。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：何得锍，郭榮紹，許世純，
申請(專利權)人：永興佳盛有色金屬再生利用有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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