無扇葉噴射式渦流抽油煙機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種無扇葉噴射式渦流抽油煙機，為解決已有抽油煙機存在易造成二次污染，清洗不方便等問題，本實用新型專利技術采取出風口(1)通過渦流發生裝置I(3)與通風管(4)上端連接，在渦流發生裝置I(3)的頂風罩(2)后方安裝有氣流噴射裝置(5)，通風管(4)下端與聚煙罩(14)上表面連接，在聚煙罩(14)下表面上設置有渦流發生裝置II(9)，在渦流發生裝置II(9)前方的聚煙罩(12)下表面上安裝有界面板(19)，在渦流發生裝置II(9)內設置有自動檢測防火裝置(7)，自動檢測防火裝置(7)上的噴管(8)安裝在渦流發生裝置II(9)外，在渦流發生裝置II(9)后方的設置有氣流噴射裝置(5)，在氣流噴射裝置(5)的兩端分別安裝有照明裝置(6)。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種抽油煙機，尤其是涉及一種無扇葉噴射式渦流抽油煙機。
技術介紹
目前，市場上公開了這樣一種抽油煙機，其結構特點是包括風扇、機殼、電機、濾網和出風管，電機與風扇連接，并置于機殼內，濾網設置在風扇前方的機殼上，在機殼上對應于濾網的位置設置有便于油煙進入的孔。該結構依靠風扇將室內油煙吸入并經出風管送至室外，達到排油煙目的。但由于采用了風扇，油煙經過風扇時，易將油污留在濾網、扇葉和機殼上，造成二次污染，同時，清洗也較為困難。中國專利CN100427832C公開了這樣一種帶風幕的歸循環卷吸式抽油煙機，其結構特點是由排煙管道、濾網和吸附材料、泄壓閥、拋物線型外筒、雙曲線型喇叭口、風機排風管道、離心式風機、環流槽、截油槽、風幕送風管、回流 套管和底板組成，雙曲線型喇叭口伸入到拋物線型外筒內，構成一個橫斷面呈V形的環流槽；離心式風機的排風管道設有兩個出口，一個出口與風幕送風管連接，另一個出口與環流槽相通；拋物線型外筒的中部設截油槽；直立的排煙管道外套裝回流套管，在這個雙層套管的夾層內設濾網和吸附材料以及泄壓閥，泄壓閥安裝在濾網和吸附材料下方；回流套管的上部封閉，下部與底板連成一體，將排煙管道的出口連同風機進口都包圍起來與外面隔離；風幕送風管安裝在底板上。該結構在一定程度上避免了風機直接與油煙接觸，但由于將排煙管道的出口連同風機進口都包圍起來與外面隔離，當需更換或清洗濾網和吸附材料以及拋物線型外筒、雙曲線型喇叭口時，拆卸較為困難，增加了維護成本。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種不會造成二次污染，清洗方便的無扇葉噴射式渦流抽油煙機。為達到上述目的，本技術無扇葉噴射式渦流抽油煙機，包括出風口、通風管、聚煙罩、界面板和照明裝置，出風口通過渦流發生裝置I與通風管上端連接，在渦流發生裝置I的頂風罩后方安裝有氣流噴射裝置，通風管下端與聚煙罩上表面連接，在聚煙罩下表面上設置有渦流發生裝置II，在渦流發生裝置II前方的聚煙罩下表面上安裝有界面板，在渦流發生裝置II內設置有自動檢測防火裝置，自動檢測防火裝置上的噴管安裝在渦流發生裝置II外，在渦流發生裝置II后方設置有氣流噴射裝置，在氣流噴射裝置的兩端分別安裝有照明裝置。所述渦流發生裝置I由頂風罩、內罩和外罩組成，在頂風罩與外罩之間安裝有內罩，頂風罩設置成六邊形盤狀，在頂風罩中間位置設置有便于安裝出風口的通風孔；內罩設置成U形狀，并在U形槽的內面設置有折邊；外罩設置成六邊形環形槽；內罩上的折邊置于外罩上的環形槽內，構成橫截面呈U形狀的能形成渦流的通道。所述渦流發生裝置II由渦流內罩、渦流外罩、定位架和定位板組成，渦流內罩上部與呈U形狀的定位板U形內槽配合，渦流內罩下部置于渦流外罩內，渦流外罩設置在呈U形狀的定位架內，定位架安裝在定位板下方，并通過定位板與聚煙罩連接；將渦流內罩和渦流外罩設置成盆狀，在渦流內罩和渦流外罩底部中間位置設置有六邊形通風孔，該通風孔與通風管對應，在渦流外罩通風孔周邊設置有擋邊，構成環形槽；從縱截面看，靠近界面板一端的定位架、渦流內罩和渦流外罩的底部呈傾鈄狀；渦流外罩上的擋邊置于渦流內罩上的通風孔內，構成橫截面呈U形狀的能形成渦流的通道。所述氣流噴射裝置由百葉鼓風扇、驅動馬達和整流罩組成，驅動馬達通過轉軸與百葉鼓風扇連接，并置于整流罩內，使增壓產生的氣流從整流罩上的微出風孔噴出。采用這種結構后，由于出風口通過渦流發生裝置I與通風管上端連接，在渦流發生裝置I后方安裝有氣流噴射裝置，通風管下端與聚煙罩上表面連接，在聚煙罩下表面上設置有渦流發生裝置II，在渦流發生裝置II前方的聚煙罩下表面上安裝有界面板，在渦流發生裝置II后方的聚煙罩下表面上設置有氣流噴射裝置，由氣流噴射裝置所產生的氣流 經上下兩個渦流發生裝置后，變成渦流并將油煙經通風管無障礙的帶走，從而減少了壓力損失和二次污染，又由于無需拆卸清洗，只要清洗通風管內壁，因此，減少了維護成本。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步的詳細說明。圖I是本技術無扇葉噴射式渦流抽油煙機的主剖視示意圖。圖2是本技術無扇葉噴射式渦流抽油煙機的右剖視示意圖。圖中1.出風口 2.頂風罩 3.渦流發生裝置I 4.通風管5.氣流噴射裝置6.照明裝置7.自動檢測防火裝置8.噴管9.渦流發生裝置II10.渦流外罩11.渦流內罩12.定位架13.定位板14.聚煙罩15.外罩16.內罩17.百葉鼓風扇18.整流罩19.界面板。具體實施方式圖I、圖2所示本技術無扇葉噴射式渦流抽油煙機，包括出風口 I、通風管4、聚煙罩14、界面板19和照明裝置6，出風口 I通過渦流發生裝置13與通風管4上端連接，在渦流發生裝置13的頂風罩2后方安裝有氣流噴射裝置5，通風管4下端與聚煙罩14上表面連接，在聚煙罩14下表面上設置有渦流發生裝置119，在渦流發生裝置119前方的聚煙罩14下表面上安裝有界面板19，在渦流發生裝置119內設置有自動檢測防火裝置7，自動檢測防火裝置7上的噴水8安裝在渦流發生裝置119外，在渦流發生裝置119后方設置有氣流噴射裝置5，在氣流噴射裝置5的兩端分別安裝有照明裝置6 ;所述渦流發生裝置13由頂風罩2、內罩16和外罩15組成,在頂風罩2與外罩15之間安裝有內罩16,頂風罩2設置成六邊形盤狀，在頂風罩2中間位置設置有便于安裝出風口 I的通風孔；內罩16設置成U形狀，并在U形槽的內面設置有折邊；外罩15設置成六邊形環形槽；內罩15上的折邊置于外罩16上的環形槽內，構成橫截面呈U形狀的能形成渦流的通道；所述所述渦流發生裝置Π9由渦流內罩11、渦流外罩10、定位架12和定位板13組成，渦流內罩11上部與呈U形狀的定位板13U形內槽配合，渦流內罩11下部置于渦流外罩10內，渦流外罩10設置在呈U形狀的定位架12內，定位架12安裝在定位板13下方,并通過定位板13與聚煙罩14連接；將渦流內罩11和渦流外罩10設置成盆狀，在渦流內罩11和渦流外罩10底部中間位置設置有六邊形通風孔，該通風孔與通風管4對應，在渦流外罩10通風孔周邊設置有擋邊，構成環形槽；從縱截面看，靠近界面板17 —端的定位架12、渦流內罩11和渦流外罩10的底部 呈傾鈄狀；渦流外罩10上的擋邊置于渦流內罩11上的通風孔內，構成橫截面呈U形狀的能形成渦流的通道；所述氣流噴射裝置5由百葉鼓風扇17、驅動馬達和整流罩18組成，驅動馬達通過轉軸與百葉鼓風扇17連接，并置于整流罩18內，使增壓產生的氣流從整流罩18上的微出風孔噴出。當無扇葉噴射式渦流抽油煙機處于工作狀態時，先啟動驅動馬達帶動百葉鼓風扇17轉動，由百葉鼓風扇17所產生的氣流分別經渦流發生裝置13的外罩15上的環形槽和渦流發生裝置119的渦流外罩10上的環形槽流入通道，并產生上升氣流，從而達到帶動油煙上升并排至室外的目的。權利要求1.一種無扇葉噴射式渦流抽油煙機，包括出風口、通風管、聚煙罩、界面板和照明裝置，其特征在于出風口(I)通過渦流發生裝置1(3)與通風管(4)上端連接，在渦流發生裝置1(3)的頂風罩(2)后方安裝有氣流噴射裝置(5)，通風管(4)下端與聚煙罩(14)上表面連接，在聚煙罩(14)下表面上設置有渦流發生裝置II (9)，在渦流發生裝置II (9)前方的聚煙罩(1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無扇葉噴射式渦流抽油煙機，包括出風口、通風管、聚煙罩、界面板和照明裝置，其特征在于：出風口(1)通過渦流發生裝置I(3)與通風管(4)上端連接，在渦流發生裝置I(3)的頂風罩(2)后方安裝有氣流噴射裝置(5)，通風管(4)下端與聚煙罩(14)上表面連接，在聚煙罩(14)下表面上設置有渦流發生裝置II(9)，在渦流發生裝置II(9)前方的聚煙罩(12)下表面上安裝有界面板(19)，在渦流發生裝置II(9)內設置有自動檢測防火裝置(7)，自動檢測防火裝置(7)上的噴管(8)安裝在渦流發生裝置II(9)外，在渦流發生裝置II(9)后方的設置有氣流噴射裝置(5)，在氣流噴射裝置(5)的兩端分別安裝有照明裝置(6)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳贊明，
申請(專利權)人：陳贊明，
類型：實用新型
國別省市：