熱臟煤氣燃燒裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術實施例提供了一種熱臟煤氣燃燒裝置，該裝置主要包括：火焰調節組件、沉降組件、裝置前通道、裝置后通道，所述的火焰調節組件，和所述裝置后通道連接，貫穿整個裝置后通道的內腔，其前端延伸到裝置前通道的內腔中；所述的裝置前通道，和所述的裝置后通道通過法蘭連接；所述的裝置后通道，其后端和燃燒裝置的后蓋連接在一起；所述的沉降組件，和裝置后通道連接在一起，位于所述裝置后通道的下方。本實用新型專利技術通過在燃燒器的下部增設沉降室，有利于焦油和灰塵的沉降。通過在燃燒裝置中增設燃氣調節桿，可以控制燃氣的流速，以利于燃燒效果的調整。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械構造領域，尤其涉及一種熱臟煤氣燃燒裝置。
技術介紹
目前的熱臟煤氣燃燒裝置在使用時，由于不能控制燃氣的流量，易使焦油堵塞燃氣通道，修理不方便。還由于不能濾除部分灰塵，廢氣中含較多的顆粒污染物和SO2，火焰可調性差，應用范圍窄，燃燒效果差，燃燒不充分，熱效率低。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種熱臟煤氣燃燒裝置，以實現方便地控制燃燒效果， 并有利于灰塵的沉降。一種熱臟煤氣燃燒裝置，包括火焰調節組件、沉降組件、裝置前通道、裝置后通道，所述的火焰調節組件，和所述裝置后通道連接，貫穿整個裝置后通道的內腔，其前端延伸到裝置前通道的內腔中；所述的裝置前通道，和所述的裝置后通道通過法蘭連接；所述的裝置后通道，其后端和燃燒裝置的后蓋連接在一起；所述的沉降組件，和裝置后通道連接在一起，位于所述裝置后通道的下方。由上述本技術提供的技術方案可以看出，本技術通過在燃燒器的下部增設沉降室，以利于焦油和灰塵的沉降。通過在燃燒裝置中增設燃氣調節組件，可以控制燃氣的流速，以利于燃燒效果的調整。附圖說明圖I為本技術的熱臟煤氣燃燒裝置的結構圖。具體實施方式本技術的熱臟煤氣燃燒裝置，其較佳的具體實施方式如圖I所示，包括空氣殼I、煤氣組件2、第一法蘭3、第二法蘭4、火焰調節組件5和沉降組件6、裝置前通道7、裝置后通道8等。空氣殼1，和裝置前通道7連接，位于裝置前通道7的外面。通過空氣殼I熱臟煤氣燃燒所需的助燃空氣進入到燃燒裝置中，送入到裝置前通道7上的與煤氣通道隔開的通道。煤氣組件2，和裝置后通道8連接，位于裝置后通道8的外面。通過煤氣組件2熱臟煤氣進入到燃燒裝置中的裝置后通道8中，再送入到裝置前通道7中。然后，上述熱臟煤氣穿過裝置前通道7，在燃燒裝置外和助燃空氣進行混合燃燒。煤氣組件2還在熱臟煤氣通過時，利用煤氣的動力學原理降低熱臟煤氣的流速，以利于熱臟煤氣中的焦油和灰塵沉降。第一法蘭3、第二法蘭4，是聯接法蘭，空氣殼I、沉降組件6、裝置前通道7、裝置后通道8等都通過法蘭聯接一起，便于檢修時的拆裝。火焰調節組件5，和裝置后通道8連接，它的中心軸是一鋼軸，其外是一個套筒，套筒外有分流旋片，該分流旋片也是吸附焦油和灰塵的重要部分，套筒和燃燒裝置的后蓋連在一起，從而起到支撐火焰調節組件5的作用。沉降組件6，通過第二法蘭4和裝置后通道8連接在一起，位于所述裝置后通道的下方。通過煤氣組件2的減速作用，大量的焦油和灰塵利用其自身重量，通過裝置后通道8沉降在沉降組件6中，定期更換沉降組件6即可清理所積灰塵和焦油。所述的裝置前通道7，和所述的裝置后通道8通過法蘭連接。 所述的裝置后通道8，其后端和燃燒裝置的后蓋連接在一起。上述火焰調節組件5貫穿整個裝置后通道8的內腔，前端延伸到裝置前通道7的內腔中。火焰調節組件5上的露出在整個熱臟煤氣燃燒裝置外部的后端面上，設置有便于用戶推拉火焰調節組件5的推拉螺桿部件9。火焰調節組件5上的位于裝置前通道7內部的前端面上設置有調節頭10，該調節頭10的形狀可以為半球形或者長方形或者正方形或者橢圓形部件，該半球形或者長方形或者正方形或者橢圓形部件的直徑大于火焰調節組件5的直徑。在圖I中，是用半球形部件來示例。當通過上述推拉螺桿部件9將上述火焰調節組件5往裝置后通道8內部拉時，由于裝置前通道7中的煤氣流體動能增加了，火焰長度會變長。當通過上述推拉螺桿部件9將上述火焰調節組件5往裝置后通道8外部推時，由于裝置前通道7中的煤氣流體動能減小了，火焰長度會變短。本領域普通技術人員可以理解附圖只是一個實施例的示意圖，附圖中的模塊或流程并不一定是實施本技術所必須的。本領域普通技術人員可以理解實施例中的裝置中的模塊可以按照實施例描述分布于實施例的裝置中，也可以進行相應變化位于不同于本實施例的一個或多個裝置中。上述實施例的模塊可以合并為一個模塊，也可以進一步拆分成多個子模塊。經過這種裝置可以直接濾除熱臟燃氣中部分焦油和灰塵，從而可以降低廢氣中SO2的含量和排放物含塵量。這種裝置還可以調整火焰長度，從而可以使燃燒更充分，達到更好的節能效果。綜上所述，本技術通過在燃燒器的下部增設沉降室，有利于焦油和灰塵的沉降。通過在燃燒裝置中增設燃氣調節桿，可以控制燃氣的流速，以利于燃燒效果的調整。本技術可有效降低廢氣中SO2和顆粒污染物的含量約60%，比以住的熱臟煤氣燃燒裝置節能約30%左右。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。權利要求1.一種熱臟煤氣燃燒裝置，其特征在于，包括火焰調節組件、沉降組件、裝置前通道、裝置后通道， 所述的火焰調節組件，和所述裝置后通道連接，貫穿整個所述裝置后通道的內腔，其前端延伸到所述裝置前通道的內腔中； 所述的裝置前通道，和所述裝置后通道通過法蘭連接； 所述的裝置后通道，其后端和燃燒裝置的后蓋連接在一起； 所述的沉降組件，和所述裝置后通道連接在一起，位于所述裝置后通道的下方。2.根據權利要求I所述的熱臟煤氣燃燒裝置，其特征在于，所述的裝置還包括 空氣殼，和所述裝置前通道連接，位于所述裝置前通道的外面，通過空氣殼熱臟煤氣燃燒所需的助燃空氣進入到燃燒裝置。3.根據權利要求2所述的熱臟煤氣燃燒裝置，其特征在于，所述的裝置還包括 煤氣組件，和所述裝置后通道連接，位于所述裝置后通道的外面，通過煤氣組件熱臟煤氣進入到燃燒裝置中的裝置后通道中，再送入到裝置前通道中，并在燃燒裝置外和助燃空氣進行混合燃燒。4.根據權利要求3所述的熱臟煤氣燃燒裝置，其特征在于，所述的沉降組件、煤氣組件通過法蘭和所述裝置后通道連接在一起，所述的空氣殼通過法蘭和所述裝置前通道連接在一起。5.根據權利要求I或2或3所述的熱臟煤氣燃燒裝置，其特征在于，所述的火焰調節組件的中心軸是一鋼軸，該鋼軸的外部是一個套筒，所述套筒和所述燃燒裝置的后蓋連在一起。6.根據權利要求5所述的熱臟煤氣燃燒裝置，其特征在于，所述的套筒外布設有分流旋片。7.根據權利要求5所述的熱臟煤氣燃燒裝置，其特征在于，所述的火焰調節組件的露出在整個燃燒裝置外部的后端面上設置有便于用戶推拉所述火焰調節組件的推拉螺桿部件。8.根據權利要求7所述的熱臟煤氣燃燒裝置，其特征在于，所述的火焰調節組件的位于所述裝置前通道內部的前端面上設置有調節頭，該調節頭的直徑大于火焰調節組件的直徑。9.根據權利要求8所述的熱臟煤氣燃燒裝置，其特征在于，所述的調節頭的形狀為半球形或者長方形或者正方形或者橢圓形部件。專利摘要本技術實施例提供了一種熱臟煤氣燃燒裝置，該裝置主要包括火焰調節組件、沉降組件、裝置前通道、裝置后通道，所述的火焰調節組件，和所述裝置后通道連接，貫穿整個裝置后通道的內腔，其前端延伸到裝置前通道的內腔中；所述的裝置前通道，和所述的裝置后通道通過法蘭連接；所述的裝置后通道，其后端和燃燒裝置的后蓋連接在一起；所述的沉降組件，和裝置后通道連接在一起，位于所述裝置后通道的下方。本技術通過在燃燒器的下部增設沉降室，有利于焦油和灰塵的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱臟煤氣燃燒裝置，其特征在于，包括：火焰調節組件、沉降組件、裝置前通道、裝置后通道，所述的火焰調節組件，和所述裝置后通道連接，貫穿整個所述裝置后通道的內腔，其前端延伸到所述裝置前通道的內腔中；所述的裝置前通道，和所述裝置后通道通過法蘭連接；所述的裝置后通道，其后端和燃燒裝置的后蓋連接在一起；所述的沉降組件，和所述裝置后通道連接在一起，位于所述裝置后通道的下方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙暉，
申請(專利權)人：北京中冶恒信環保能源技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：