本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置,包括高壓高溫閃蒸裝置、高壓噴射引射裝置、高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置和控制柜,所述高壓高溫閃蒸裝置分別與所述高壓噴射引射裝置和高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置相連,所述控制柜分別與所述高壓高溫閃蒸裝置、高壓噴射引射裝置和高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置相連。本實(shí)用新型專利技術(shù)的超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置利用熱能和機(jī)械能,有效減小污染、結(jié)構(gòu)合理、緊湊、使用方便、節(jié)約成本。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及水回收裝置
,特別是涉及一種超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有凝結(jié)水回收裝置,基本上只能停留在120°C以下的回收基礎(chǔ)上,對高于這個(gè)溫度150°C或者180°C,基本沒有好的處理方式,不是對空排放,就是加入冷水制冷換熱,不能很好利用二次汽所具有的熱能和機(jī)械能,造成潛在浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)的技術(shù)解決方案提供一種超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置,包括高壓高溫閃蒸裝置、高壓噴射引射裝置和高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置,所述高壓高溫閃蒸裝置分別與所述高壓噴射引射裝置和高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置相連;所述高壓高溫閃蒸裝置包括高溫凝結(jié)水進(jìn)水口、高溫凝結(jié)水出水口、二次閃蒸汽出汽口、第一安全閥和第一液位計(jì);所述高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置包括高溫凝結(jié)水儲水罐、第二液位計(jì)、第二安全閥、多個(gè)進(jìn)水口和出水口,所述高溫凝結(jié)水儲水罐分別與所述第二液位計(jì)、第二安全閥、多個(gè)進(jìn)水口和出水口相連;所述高壓噴射引射裝置包括高壓蒸汽進(jìn)汽口,引射汽進(jìn)汽口,中壓蒸汽出汽口和壓力流量控制閥門,所述高壓噴射引射裝置分別與所述高壓蒸汽進(jìn)汽口,被引射汽進(jìn)汽口,中壓蒸汽出汽口和壓力流量控制閥門相連。進(jìn)一步,所述高溫凝結(jié)水進(jìn)水口位于所述高壓高溫閃蒸裝置中間位置,所述高溫凝結(jié)水出水口位于所述高壓高溫閃蒸裝置的底部,所述二次閃蒸汽出汽口位于所述高壓高溫閃蒸裝置頂部,所述第一安全閥位于所述二次閃蒸汽出汽口的上部,所述第一液位計(jì)位于所述高壓高溫閃蒸裝置內(nèi)部。進(jìn)一步,所述回收裝置采用撬裝形式。進(jìn)一步,所述二次閃蒸汽出汽口上還設(shè)有止回閥。進(jìn)一步,所述高壓高溫閃蒸裝置內(nèi)還包括壓力傳感器。進(jìn)一步,所述高壓噴射引射裝置還包括混合管、擴(kuò)壓管和同壓力蒸汽管網(wǎng)。進(jìn)一步,所述回收裝置還包括控制柜,所述控制柜分別與所述高壓高溫閃蒸裝置、高壓噴射引射裝置和高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置相連。采用上述技術(shù)方案,本技術(shù)的有益效果為利用熱能和機(jī)械能,有效減小污染、結(jié)構(gòu)合理、緊湊、使用方便、節(jié)約成本。附圖說明圖I是本技術(shù)的一種超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖,對本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本技術(shù),但不用來限制本技術(shù)的范圍。本技術(shù)的超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖I所示,包括高壓高溫閃蒸裝置2、高壓噴射引射裝置16、高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置I和控制柜18,所述高壓高溫閃蒸裝置2分別與所述高壓噴射引射裝置和高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置I相連,所述控制柜18分別與所述高壓高溫閃蒸裝置2、高壓噴射引射裝置16和高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置I相連;所述高壓高溫閃蒸裝置2包括高溫凝結(jié)水進(jìn)水口 15、高溫凝結(jié)水出水口 10、二次·閃蒸汽出汽口 12、第一安全閥11和第一液位計(jì)9;所述高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置I包括高溫凝結(jié)水儲水罐、第二液位計(jì)3、第二安全閥4、多個(gè)進(jìn)水口 5和出水口,所述高溫凝結(jié)水儲水罐分別與所述第二液位計(jì)3、第二安全閥4、多個(gè)進(jìn)水口 5和出水口相連; 所述高壓噴射引射裝置16包括高壓蒸汽進(jìn)汽口,引射汽進(jìn)汽口,中壓蒸汽出汽口和壓力流量控制閥門14,所述高溫凝結(jié)水進(jìn)水口 15位于所述高壓高溫閃蒸裝置2中間位置,所述高溫凝結(jié)水出水口 10位于所述高壓高溫閃蒸裝置2的底部,所述二次閃蒸汽出汽口 12位于所述高壓高溫閃蒸裝置2頂部,所述第一安全閥11位于所述二次閃蒸汽出汽口12的上部,所述第一液位計(jì)9位于所述高壓高溫閃蒸裝置2內(nèi)部。所述回收裝置采用撬裝形式。所述二次閃蒸汽出汽口 12上還設(shè)有止回閥13。所述高壓高溫閃蒸裝置2內(nèi)還包括壓力傳感器。所述高壓噴射引射裝置16還包括混合管、擴(kuò)壓管和同壓力蒸汽管網(wǎng)。超高溫凝結(jié)水先進(jìn)入高溫凝結(jié)水進(jìn)水口 15,通過高壓高溫閃蒸裝置2分離后,閃蒸二次汽從二次閃蒸汽出汽口 12進(jìn)入高壓噴射引射裝置16當(dāng)高壓高溫閃蒸裝置2內(nèi)壓力到達(dá)設(shè)定壓力后,由壓力傳感器將壓力信號傳送至控制柜18,由控制柜18向第一安全閥11發(fā)出運(yùn)行指令,二次汽在壓力下進(jìn)入高壓噴射引射裝置16中的引射進(jìn)汽口,由壓力流量控制閥門14調(diào)節(jié)高壓蒸汽將二次汽引射至高壓噴射引射裝置16的混合管內(nèi),在混合管內(nèi)混合均勻后進(jìn)入擴(kuò)壓管,按設(shè)定壓力供給同壓力蒸汽管網(wǎng)補(bǔ)充汽,高壓噴射引射裝置16—端安裝有壓力檢測表17,調(diào)節(jié)壓力流量控制閥門14,實(shí)現(xiàn)中壓蒸汽穩(wěn)定。超高溫凝結(jié)水在高壓高溫閃蒸裝置2閃蒸后,同壓力下飽和高溫冷凝水從二次閃蒸汽出汽口 12,通過電動閥7進(jìn)入高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置1,可以按高壓高溫閃蒸裝置2內(nèi)的第一液位計(jì)9情況自動運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)高壓高溫閃蒸裝置2內(nèi)的液位基本穩(wěn)定,電動閥7有旁通閥8,作為故障檢修用。通過電動閥7后,高溫飽和凝結(jié)水靠自身壓力進(jìn)入高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置I的進(jìn)水口 5,凝結(jié)水在高溫凝結(jié)水儲水罐內(nèi)收集,到一定液位后由第二液位計(jì)3將信號傳輸至控制柜18,控制兩臺出水泵19實(shí)現(xiàn)高溫凝結(jié)水儲水罐內(nèi)液位基本恒定,被加壓的高溫凝結(jié)水輸送至除氧器等用水場合。本技術(shù)的利用熱能和機(jī)械能,有效減小污染、結(jié)構(gòu)合理、緊湊、使用方便、節(jié)約成本。所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本
的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本專利技術(shù)技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置,其特征在于,包括高壓高溫閃蒸裝置、高壓噴射引射裝置和高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置,所述高壓高溫閃蒸裝置分別與所述高壓噴射引射裝置和高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置相連; 所述高壓高溫閃蒸裝置包括高溫凝結(jié)水進(jìn)水口、高溫凝結(jié)水出水口、二次閃蒸汽出汽口、第一安全閥和第一液位計(jì); 所述高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置包括高溫凝結(jié)水儲水罐、第二液位計(jì)、第二安全閥、多個(gè)進(jìn)水口和出水口,所述高溫凝結(jié)水儲水罐分別與所述第二液位計(jì)、第二安全閥、多個(gè)進(jìn)水口和出水口相連; 所述高壓噴射引射裝置包括高壓蒸汽進(jìn)汽口,引射汽進(jìn)汽口,中壓蒸汽出汽口和壓力流量控制閥門,所述高壓噴射引射裝置分別與所述高壓蒸汽進(jìn)汽口,被引射汽進(jìn)汽口,中壓蒸汽出汽口和壓力流量控制閥門相連。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置,其特征在于,所述高溫凝結(jié)水進(jìn)水口位于所述高壓高溫閃蒸裝置中間位置,所述高溫凝結(jié)水出水口位于所述高壓高溫閃蒸裝置的底部,所述二次閃蒸汽出汽口位于所述高壓高溫閃蒸裝置頂部,所述第一安全閥位于所述二次閃蒸汽出汽口的上部,所述第一液位計(jì)位于所述高壓高溫閃蒸裝置內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置,其特征在于,所述回收裝置采用撬裝形式。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置,其特征在于,所述二次閃蒸汽出汽口上還設(shè)有止回閥。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置,其特征在于,所述高壓高溫閃蒸裝置內(nèi)還包括壓力傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置,其特征在于,所述高壓噴射引射裝置還包括混合管、擴(kuò)壓管和同壓力蒸汽管網(wǎng)。7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置,其特征在于,所述回收裝置還包括控制柜,所述控制柜分別與所述高壓高溫閃蒸裝置、高壓噴射引射裝置和高溫本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種超高溫凝結(jié)水閉式回收裝置,其特征在于,包括高壓高溫閃蒸裝置、高壓噴射引射裝置和高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置,所述高壓高溫閃蒸裝置分別與所述高壓噴射引射裝置和高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置相連;所述高壓高溫閃蒸裝置包括高溫凝結(jié)水進(jìn)水口、高溫凝結(jié)水出水口、二次閃蒸汽出汽口、第一安全閥和第一液位計(jì);所述高溫凝結(jié)水增壓輸送裝置包括高溫凝結(jié)水儲水罐、第二液位計(jì)、第二安全閥、多個(gè)進(jìn)水口和出水口,所述高溫凝結(jié)水儲水罐分別與所述第二液位計(jì)、第二安全閥、多個(gè)進(jìn)水口和出水口相連;所述高壓噴射引射裝置包括高壓蒸汽進(jìn)汽口,引射汽進(jìn)汽口,中壓蒸汽出汽口和壓力流量控制閥門,所述高壓噴射引射裝置分別與所述高壓蒸汽進(jìn)汽口,被引射汽進(jìn)汽口,中壓蒸汽出汽口和壓力流量控制閥門相連。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:馬占龍,
申請(專利權(quán))人:馬占龍,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。