本實(shí)用新型專利技術(shù)提出了一種多路管減路器和單管多路系統(tǒng),解決了現(xiàn)有的減路器由于結(jié)構(gòu)上的缺陷,容易使單管多路系統(tǒng)出現(xiàn)串水、滲水現(xiàn)象的問題及安裝過程復(fù)雜的問題。一種多路管減路器,包括主體管,主體管的兩開口端內(nèi)分別設(shè)置有路數(shù)不同的多路管,其中,兩開口端中的至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管的端面高;該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管與主體管之間形成與外接管的端面配合的凹槽。一種單管多路系統(tǒng),其中,包括上述多路管減路器和與多路管減路器接通的外接管;其中,外接管的端面與凹槽配合;外接管的外表面與主體管的內(nèi)表面采用粘合劑粘接,不易出現(xiàn)漏水,滲水現(xiàn)象,安裝工藝簡(jiǎn)單。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及減路器
,特別涉及一種多路管減路器和單管多路系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
單管多路系統(tǒng)由各多路管材與減路器連接而成。現(xiàn)有的減路器在與多路管材連接時(shí),通常采用硅膠墊的平壓型物理連接方式,即減路器與多路管材對(duì)接后,利用法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件,將多路管材與減路器固定連接在一起。但是,這種物理連接方式在施工規(guī)范方面要求嚴(yán)格,需要對(duì)安裝隊(duì)伍進(jìn)行復(fù)雜的培訓(xùn)。而且,這種物理連接方式會(huì)使得單管多路系統(tǒng)對(duì)水壓的要求很高,一般程壓在5公斤之內(nèi),雖然短時(shí)間內(nèi)可承受18-20公斤,但長(zhǎng)期高壓會(huì)使連接配件(如螺栓)壓力疲乏,不 夠穩(wěn)定,出現(xiàn)過壓現(xiàn)象,而過壓又會(huì)造成串水、滲水現(xiàn)象,為用戶帶來(lái)不便。另外,熱脹冷縮是法蘭連接的一個(gè)難題,由于各連接配件的熱膨脹系數(shù)差異大,在氣溫冷熱變化過大時(shí)連接配件容易出現(xiàn)變形或松動(dòng),出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,使得單管多路系統(tǒng)不適于在戶外和極冷地區(qū)使用。進(jìn)一步地,施工后期還容易出現(xiàn)膠墊老化現(xiàn)象,也會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。可見,現(xiàn)有的減路器由于結(jié)構(gòu)上的缺陷,容易使單管多路系統(tǒng)出現(xiàn)串水、滲水現(xiàn)象,安裝過程復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提出一種多路管減路器和單管多路系統(tǒng),解決了現(xiàn)有的減路器由于結(jié)構(gòu)上的缺陷,容易使單管多路系統(tǒng)出現(xiàn)串水、滲水現(xiàn)象,安裝過程復(fù)雜的問題。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多路管減路器,包括主體管,主體管的兩開口端內(nèi)分別設(shè)置有路數(shù)不同的多路管,其中,兩開口端中的至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管的端面高;該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管與主體管之間形成與外接管的端面配合的凹槽。其中,優(yōu)選地,至少一個(gè)開口端的端面的高度與該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管的端面的高度之差最小為25毫米。其中,優(yōu)選地,主體管壁厚的取值范圍在35至40毫米之間。其中,優(yōu)選地,多路管的長(zhǎng)度取值范圍在O. 5米6米之間。本技術(shù)實(shí)施例提供了一種單管多路系統(tǒng),包括如上述的多路管減路器和與多路管減路器接通的外接管;其中,外接管的端面與凹槽配合;外接管的外表面與主體管的內(nèi)表面采用粘合劑粘接。其中,優(yōu)選地,粘合劑為PVC高強(qiáng)度生態(tài)水專用粘合劑。由于本技術(shù)提供的多路管減路器和單管多路系統(tǒng),在使用時(shí)僅需用粘合劑將多路管減路器與外接管進(jìn)行粘接,取消了法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件,使得安裝工藝簡(jiǎn)單,既節(jié)省了人力,又降低了使用成本,不易出現(xiàn)串水、滲水現(xiàn)象,方便了用戶。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I示意性地示出了根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種多路管減路器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2示意性地示出了圖I中所示的多路管減路器的左視結(jié)構(gòu);圖3示意性地示出了圖I中所示的多路管減路器的立體結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖I、圖2及圖3所示,本技術(shù)實(shí)施例提供了一種多路管減路器,包括主體管1,主體管I的兩開口端內(nèi)分別設(shè)置有路數(shù)不同的多路管2,其中,兩開口端中的至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2的端面高;該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2與主體管I之間形成與外接管的端面配合的凹槽3。使用方法為通過接插,將上述至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2插入外接管內(nèi),并利用粘合劑將該多路管2的外表面與該外接管的內(nèi)表面粘接;然后,利用粘合劑將該外接管的外表面與主體管I的內(nèi)表面粘接。由于該至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2的端面高,因此,外接管與主體管I之間有較長(zhǎng)的連程進(jìn)行粘接,從而將外接管和主體管I牢固地粘接在一起。與現(xiàn)有用多個(gè)連接配件的物理連接方式相比,有以下有益效果I、上述多路管減路器在使用時(shí)僅需用粘合劑與外接管進(jìn)行粘接,取消了法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件,不易受熱脹冷縮、壓力不穩(wěn)等的影響,不易出現(xiàn)漏水、滲水現(xiàn)象。避免了因?yàn)檫@些連接配件使用過程中,自身出現(xiàn)的一些問題而出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。例如避免了因?yàn)槭褂脮r(shí)由于水壓過高,使連接配件之一的螺栓,壓力疲乏,不夠穩(wěn)定,出現(xiàn)過壓現(xiàn)象,而過壓又會(huì)造成串水、滲水現(xiàn)象。還比如,避免了由于熱脹冷縮對(duì)連接配件之一的法蘭的影響,致使在氣溫冷熱變化過大時(shí)連接配件容易出現(xiàn)變形或松動(dòng),也避免了出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。還比如,避免了施工后期,出現(xiàn)連接配件之一的膠墊老化現(xiàn)象,也會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。2、上述多路管減路器在使用時(shí)僅需用粘合劑與外接管進(jìn)行粘接,取消了法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件,節(jié)約了成本,并且安裝工藝簡(jiǎn)單。其中,優(yōu)選地,至少一個(gè)開口端的端面的高度與該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2的端面的高度之差最小為25毫米。這樣的高度設(shè)置使得連程長(zhǎng)度合適,可以將外接管和主體管I牢固地粘接在一起,進(jìn)而保證了施工的可操作性和安全系數(shù)。其中,優(yōu)選地,主體管I壁厚的取值范圍在35至40毫米之間。這樣的厚度設(shè)置,既不過薄,可以保證安全耐用,也不過厚,可以節(jié)省原材料。其中,優(yōu)選地,多路管2的長(zhǎng)度取值范圍在O. 5米6米之間。這樣的長(zhǎng)度,保證了外接管與多路管2接插并粘接后,不會(huì)因?yàn)榻硬宓奶潭霈F(xiàn)漏水現(xiàn)象,方便了用戶。本技術(shù)實(shí)施例還提供了一種單管多路系統(tǒng),包括上述的多路管減路器和與多路管減路器接通的外接管;其中,外接管的端面與凹槽3配合;外接管的外表面與主體管I的內(nèi)表面采用粘合劑粘接。構(gòu)建時(shí),通過接插,將上述至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2插入外接管內(nèi),并利 用粘合劑將該多路管2的外表面與該外接管的內(nèi)表面粘接;然后,利用粘合劑將該外接管的外表面與主體管I的內(nèi)表面粘接。由于該至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管2的端面高,因此,外接管與主體管I之間有較長(zhǎng)的連程進(jìn)行粘接,從而將外接管和主體管I牢固地粘接在一起。與現(xiàn)有用多個(gè)連接配件的物理連接方式相比,有益效果為在構(gòu)建單管多路系統(tǒng)時(shí),上述多路管減路器與外接管僅需用粘合劑進(jìn)行粘接,取消了法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件,避免了因?yàn)檫@些連接配件使用過程中,自身出現(xiàn)的一些問題而出現(xiàn)滲水,滲水現(xiàn)象。例如避免了因?yàn)槭褂脮r(shí)由于水壓過高,使連接配件之一的螺栓,壓力疲乏,不夠穩(wěn)定,出現(xiàn)過壓現(xiàn)象,而過壓又會(huì)造成串水、滲水現(xiàn)象。還比如,避免了由于熱脹冷縮對(duì)連接配件之一的法蘭的影響,致使在氣溫冷熱變化過大時(shí)連接配件容易出現(xiàn)變形或松動(dòng),也避免了出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。還比如,避免了施工后期,連接配件之一的膠墊出現(xiàn)老化現(xiàn)象,也會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。另外,在安裝單管多路系統(tǒng)時(shí),上述多路管減路器與外接管僅需用粘合劑進(jìn)行粘接,取消了法蘭、擋圈、膠墊、螺栓等連接配件,節(jié)約了成本,并且安裝工藝簡(jiǎn)單。其中,優(yōu)選地,采用的粘合劑為PVC高強(qiáng)度生態(tài)水專用粘合劑。該專用粘合劑,無(wú)毒,強(qiáng)度大,拒水,并且可以抗老化。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多路管減路器,包括主體管,所述主體管的兩開口端內(nèi)分別設(shè)置有路數(shù)不同的多路管,其特征在于,所述兩開口端中的至少一個(gè)開口端的端面比該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管的端面高;該至少一個(gè)開口端內(nèi)設(shè)置的多路管與所述主體管之間形成與外接管的端面配合的凹槽。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:林曉剛,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:青島多路塑材有限責(zé)任公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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