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    低扭矩旋塞閥制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8145850 閱讀:468 留言:0更新日期:2012-12-28 11:53
    低扭矩旋塞閥,涉及閥門領(lǐng)域,具體是一種石油工程作業(yè)中試油作業(yè)及鉆井工程用的油管或方鉆桿旋塞閥。低扭矩旋塞閥,主要包括閥體、擋塊、孔用擋圈、隔環(huán)、旋鈕和閥芯;其特征在于:閥芯包括上閥座、下閥座、限位環(huán)、閥套、閥球、右撥塊和左撥塊,閥體的內(nèi)腔設(shè)有閥套,下閥座置于閥套內(nèi)腔的下端,上閥座的下端置于閥套的上端,閥球置于上閥座與下閥座之間,擋塊置于上閥座的上端,在下閥座的下端和閥套之間設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在旋鈕上套一軸承,減輕了旋鈕與閥體之間的摩擦力,在70MPa的壓力下,一個人使用扳手能夠輕松關(guān)閉,在6MPa的壓力下,一個人使用扳手能夠打開,組裝、拆卸方便,便于現(xiàn)場保養(yǎng),只需更換閥芯總成件。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及閥門領(lǐng)域,具體是一種石油工程作業(yè)中試油作業(yè)及鉆井工程用的油管或方鉆桿旋塞閥。技術(shù)背景 目前的旋塞閥存在的問題是在帶壓情況下關(guān)閉扭矩大,需要多人配合并用加力杠用力關(guān)閉,這樣就易造成旋鈕六角扳手孔被扳壞,現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)操作時不方便。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種操作簡單、使用方便的低扭矩旋塞閥。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是低扭矩旋塞閥,主要包括閥體、擋塊、孔用擋圈、隔環(huán)、旋鈕和閥芯;其特征在于閥芯包括上閥座、下閥座、限位環(huán)、閥套、閥球、右撥塊和左撥塊,閥體的內(nèi)腔設(shè)有閥套,下閥座置于閥套內(nèi)腔的下端,上閥座的下端置于閥套的上端,閥球置于上閥座與下閥座之間,擋塊置于上閥座的上端,在下閥座的下端和閥套之間設(shè)有彈黃;在上閥座和下閥座的外周分別設(shè)有環(huán)形密封圈槽,環(huán)形密封圈槽內(nèi)分別設(shè)有密封圈,在閥套的上端外周設(shè)有徑向凸臺,上閥座的下部外周設(shè)有與徑向凸臺相配合的限位槽,凸臺的外周設(shè)有環(huán)周凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有限位環(huán);閥球的左右兩端為平面并分別設(shè)有中心凹槽,閥套的左右兩側(cè)設(shè)有徑向定位孔,左撥塊的一端置于閥球左側(cè)的凹槽內(nèi),左撥塊的另一端插在定位孔內(nèi),右撥塊的一端置于閥球右側(cè)的凹槽內(nèi),右撥塊的另一端穿過閥套的定位孔,右撥塊的右端連接有旋鈕,旋鈕向外穿過閥體,在旋鈕和閥體之間設(shè)有軸承。通過上述改進(jìn),本技術(shù)通過在旋鈕上套一軸承,減輕了旋鈕與閥體之間的摩擦力,在70MPa的壓力下,一個人使用扳手能夠輕松關(guān)閉,在6MPa的壓力下,一個人使用扳手能夠打開,組裝、拆卸方便,便于現(xiàn)場保養(yǎng),只需更換閥芯總成件。本技術(shù)通過在閥球上開設(shè)平衡孔,使閥球工作時處于平衡狀態(tài),減輕了閥座與閥球之間的摩擦力。本技術(shù)通過在閥套上的定位孔開設(shè)限位臺階,使得球閥開啟角度定位準(zhǔn)確。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為閥芯的放大圖;圖3為圖2的俯視圖。具體實(shí)施方式如圖1、2、3所示本技術(shù)主要由閥體I、擋塊2、孔用擋圈3、隔環(huán)4、旋鈕6和閥芯5組成。閥芯5包括上閥座5-1、下閥座5-6、限位環(huán)5_2、閥套5_3、閥球5_4、右撥塊5_5和左撥塊5-9,閥體I的內(nèi)腔設(shè)有閥套5-3,下閥座5-6置于閥套5-3內(nèi)腔的下端,上閥座5_1的下端置于閥套5-3的上端,閥球5-4置于上閥座5-1與下閥座5-6之間,所述閥球5_4的側(cè)壁有平衡孔5-8,擋塊2置于上閥座5-1的上端;在下閥座5-6的下端和閥套5-3之間設(shè)有彈簧5-7。在上閥座5-1和下閥座5-6的外周分別設(shè)有環(huán)形密封圈槽5-10和5_11,環(huán)形密封圈槽5-10和5-11內(nèi)分別設(shè)有密封圈5-12和5-13,在閥套5_3的上端外周設(shè)有徑向凸臺5-21,上閥座5-1的下部外周設(shè)有與徑向凸臺5-21相配合的限位槽5-20,凸臺5-21的外周設(shè)有環(huán)周凹槽5-14,凹槽5-14內(nèi)設(shè)有防止上閥座在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的限位環(huán)5-2 ;閥球 5_4的左右兩端為平面并分別設(shè)有中心凹槽5-15和5-16,閥套5-3的左右兩側(cè)設(shè)有徑向定位孔5-17和5-18,左撥塊5-9的一端置于閥球5_4左側(cè)的凹槽5_16內(nèi),左撥塊5_9的另一端插在定位孔5-18內(nèi),右撥塊5-5的一端置于閥球5-4右側(cè)的凹槽5-15內(nèi),右撥塊5_5的另一端穿過閥套5-3的定位孔5-17,右撥塊5-5的右端連接有旋鈕6,在旋鈕6和閥體I之間設(shè)有軸承7,旋鈕6向外穿過閥體1,定位孔5-17和5-18分別設(shè)有限位臺階5_19。權(quán)利要求1.低扭矩旋塞閥,主要包括閥體、擋塊、孔用擋圈、隔環(huán)、旋鈕和閥芯;其特征在于閥芯包括上閥座、下閥座、限位環(huán)、閥套、閥球、右撥塊和左撥塊,閥體的內(nèi)腔設(shè)有閥套,下閥座置于閥套內(nèi)腔的下端,上閥座的下端置于閥套的上端,閥球置于上閥座與下閥座之間,擋塊置于上閥座的上端,在下閥座的下端和閥套之間設(shè)有彈簧;在上閥座和下閥座的外周分別設(shè)有環(huán)形密封圈槽,環(huán)形密封圈槽內(nèi)分別設(shè)有密封圈,在閥套的上端外周設(shè)有徑向凸臺,上閥座的下部外周設(shè)有與徑向凸臺相配合的限位槽,凸臺的外周設(shè)有環(huán)周凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有限位環(huán);閥球的左右兩端為平面井分別設(shè)有中心凹槽,閥套的左右兩側(cè)設(shè)有徑向定位孔,左撥塊的一端置于閥球左側(cè)的凹槽內(nèi),左撥塊的另一端插在定位孔內(nèi),右撥塊的一端置于閥球右側(cè)的凹槽內(nèi),右撥塊的另一端穿過閥套的定位孔,右撥塊的右端連接有旋鈕,旋鈕向外穿過閥體,在旋鈕和閥體之間設(shè)有軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低扭矩旋塞閥,其特征在于所述閥球的側(cè)壁有平衡孔。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的低扭矩旋塞閥,其特征在于所述閥套上的定位孔設(shè)有限位臺階。專利摘要低扭矩旋塞閥,涉及閥門領(lǐng)域,具體是一種石油工程作業(yè)中試油作業(yè)及鉆井工程用的油管或方鉆桿旋塞閥。低扭矩旋塞閥,主要包括閥體、擋塊、孔用擋圈、隔環(huán)、旋鈕和閥芯;其特征在于閥芯包括上閥座、下閥座、限位環(huán)、閥套、閥球、右撥塊和左撥塊,閥體的內(nèi)腔設(shè)有閥套,下閥座置于閥套內(nèi)腔的下端,上閥座的下端置于閥套的上端,閥球置于上閥座與下閥座之間,擋塊置于上閥座的上端,在下閥座的下端和閥套之間設(shè)有彈簧。本技術(shù)通過在旋鈕上套一軸承,減輕了旋鈕與閥體之間的摩擦力,在70MPa的壓力下,一個人使用扳手能夠輕松關(guān)閉,在6MPa的壓力下,一個人使用扳手能夠打開,組裝、拆卸方便,便于現(xiàn)場保養(yǎng),只需更換閥芯總成件。文檔編號F16K5/08GK202629143SQ20122027243公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日專利技術(shù)者金學(xué)宏, 徐俊 申請人:揚(yáng)州市馳城石油機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    低扭矩旋塞閥,主要包括閥體、擋塊、孔用擋圈、隔環(huán)、旋鈕和閥芯;其特征在于:閥芯包括上閥座、下閥座、限位環(huán)、閥套、閥球、右撥塊和左撥塊,閥體的內(nèi)腔設(shè)有閥套,下閥座置于閥套內(nèi)腔的下端,上閥座的下端置于閥套的上端,閥球置于上閥座與下閥座之間,擋塊置于上閥座的上端,在下閥座的下端和閥套之間設(shè)有彈簧;在上閥座和下閥座的外周分別設(shè)有環(huán)形密封圈槽,環(huán)形密封圈槽內(nèi)分別設(shè)有密封圈,在閥套的上端外周設(shè)有徑向凸臺,上閥座的下部外周設(shè)有與徑向凸臺相配合的限位槽,凸臺的外周設(shè)有環(huán)周凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有限位環(huán);閥球的左右兩端為平面并分別設(shè)有中心凹槽,閥套的左右兩側(cè)設(shè)有徑向定位孔,左撥塊的一端置于閥球左側(cè)的凹槽內(nèi),左撥塊的另一端插在定位孔內(nèi),右撥塊的一端置于閥球右側(cè)的凹槽內(nèi),右撥塊的另一端穿過閥套的定位孔,右撥塊的右端連接有旋鈕,旋鈕向外穿過閥體,在旋鈕和閥體之間設(shè)有軸承。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:金學(xué)宏,徐俊
    申請(專利權(quán))人:揚(yáng)州市馳城石油機(jī)械有限公司,
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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