四閥座硬密封固定球陶瓷球閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種四閥座硬密封固定球陶瓷球閥，包括殼體、閥桿、陶瓷閥球和密封件，所述殼體的頂部和底部分別設有上閥蓋和下閥蓋，所述上閥蓋與所述閥桿之間設有陶瓷上閥座；所述下閥蓋與所述陶瓷閥球之間設有陶瓷下閥座；所述殼體的左右兩端分別設有嵌套式法蘭內襯，所述陶瓷閥球與左右兩端的嵌套式法蘭內襯之間分別設有陶瓷左閥座和陶瓷右閥座；所述陶瓷左閥座和所述陶瓷右閥座與陶瓷閥球之間設有定位套。本實用新型專利技術避免了對于具有強酸或強堿腐蝕性，并同時伴有固定顆粒的介質對金屬閥桿腐蝕或沖刷而引起失效的缺陷，提高了閥門的使用壽命和安全性能，可以保障工業管道系統的穩定安全運行。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種球閥，尤其涉及一種陶瓷球閥。
技術介紹
陶瓷球閥具有超強的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等優點，主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域的管道輸送系統中，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥門更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。但對于具有強酸或強堿腐蝕性，并同時伴有固定顆粒的介質，目前，普通陶瓷閥門的金屬閥桿容易被磨損腐蝕掉
技術實現思路
針對上述現有技術，本技術提供一種四閥座硬密封固定球陶瓷球閥，避免了對于具有強酸或強堿腐蝕性，并同時伴有固定顆粒的介質，現有普通陶瓷閥門的金屬閥桿容易被磨損腐蝕掉的缺陷。為了解決上述技術問題，本技術四閥座硬密封固定球陶瓷球閥予以實現的一個技術方案是包括殼體、閥桿、陶瓷閥球和密封件，所述殼體的頂部和底部分別設有上閥蓋和下閥蓋，所述上閥蓋與所述閥桿之間設有陶瓷上閥座；所述下閥蓋與所述陶瓷閥球之間設有陶瓷下閥座；所述殼體的左右兩端分別設有嵌套式法蘭內襯，所述陶瓷閥球與左右 兩端的嵌套式法蘭內襯之間分別設有陶瓷左閥座和陶瓷右閥座；所述陶瓷左閥座和所述陶瓷右閥座與陶瓷閥球之間設有定位套。進一步講，本技術四閥座硬密封固定球陶瓷球閥中，所述陶瓷上閥座、陶瓷左閥座、陶瓷右閥座和陶瓷下閥座與陶瓷閥球之間的接觸均為弧面的緊密接觸。所述嵌套式法蘭內襯由嵌套在一金屬法蘭內襯的陶瓷法蘭內襯構成，其中的所述金屬法蘭內襯與所述外殼配合，所述陶瓷法蘭內襯的內表面與介質接觸。位于所述殼體右端的嵌套式法蘭內襯與所述陶瓷右閥座之間設有緊固部件。所述緊固部件包括設置在所述右閥座和所述嵌套式法蘭內襯中、且與金屬法蘭內套緊密接觸的金屬圓環和齒輪狀圓環，所述齒輪狀圓環的外緣設有多個凸齒，所述殼體的內表面設有環形凸臺，所述環形凸臺上設有與所述凸齒配合的豁口。所述陶瓷閥球的上端與所述閥桿之間為鍵聯接。所述陶瓷閥球的下端與所述下閥座之間為軸孔配合。所述下閥座與所述下閥蓋之間、所述上閥蓋與所述上閥座之間均分別設有碟簧。所述上閥蓋通過一卡簧固定在所述閥桿上。與現有技術相比，本技術的有益效果是現有技術中普通陶瓷球閥的金屬閥桿與介質直接接觸，無法應對具有強腐蝕性并有含有固體顆粒的介質的沖刷，一旦閥桿被腐蝕掉，就無法控制閥門的開和關，嚴重的時候還會導致腐蝕性介質泄漏，是一個巨大的安全隱患。另外，對閥桿的停產檢查和維修也造成一定的經濟損失。本技術四閥座硬密封固定球陶瓷球閥，可以保護金屬閥桿不被腐蝕和磨損，提高了閥門的使用壽命和安全性能，可以保障工業管道系統的穩定安全運行。附圖說明圖I是本技術四閥座硬密封固定球陶瓷球閥的剖視主視圖；圖2是圖I中所示齒輪狀圓環的軸向剖視圖；圖3是圖2所示齒輪狀圓環的端向視圖。圖中I-閥桿，2-上閥蓋，3-陶瓷上閥座，4_殼體，5-陶瓷閥芯，6_金屬圓環，7_齒輪狀圓環，8、16-陶瓷法蘭內襯，9-右閥座，10、17-金屬法蘭內襯，11-下閥座蓋，12-下閥座，13、 20-碟簧，14、19-密封材料，15-左閥座，18-定位套，21-卡簧。具體實施方式下面結合具體實施方式對本技術作進一步詳細地描述。如圖I所示，本技術四閥座硬密封固定球陶瓷球閥，包括殼體4、閥桿I、陶瓷閥球5、上閥蓋2、下閥蓋11、位于陶瓷閥球5上、下、左、右的四個陶瓷閥座及相關的密封件(如上陶瓷閥座與上閥蓋之間、下陶瓷閥座與下閥蓋之間分別置有的密封材料14、19和多個設置在各陶瓷件之間的O形橡膠圈)和緊固組件裝配組成。所述殼體4的頂部和底部分別設有上閥蓋2和下閥蓋11，所述上閥蓋2與所述閥桿I之間設有陶瓷上閥座3 ;所述下閥蓋11與所述陶瓷閥球5之間設有陶瓷下閥座12 ;所述殼體4的左右兩端分別設有嵌套式法蘭內襯，所述嵌套式法蘭內襯由嵌套在一金屬法蘭內襯的陶瓷法蘭內襯構成，其中的所述金屬法蘭內襯與所述外殼4配合，所述陶瓷法蘭內襯的內表面與介質接觸。所述陶瓷閥球5與左右兩端的嵌套式法蘭內襯之間分別設有陶瓷左閥座15和陶瓷右閥座9 ;所述陶瓷左閥座和所述陶瓷右閥座與陶瓷閥球5之間設有定位套18。所述陶瓷上閥座3、陶瓷左閥座15、陶瓷右閥座9和陶瓷下閥座12與陶瓷閥球5之間的接觸均為弧面的緊密接觸。位于所述殼體4右端的嵌套式法蘭內襯與所述陶瓷右閥座9之間設有緊固部件。所述緊固部件包括設置在所述右閥座9和所述嵌套式法蘭內襯中、且與金屬法蘭內套10緊密接觸、并套裝在陶瓷法蘭內襯8上的金屬圓環6和齒輪狀圓環7，如圖2和圖3所示，所述齒輪狀圓環7的外緣設有多個凸齒，所述殼體4的內表面設有環形凸臺，所述環形凸臺上設有與所述凸齒配合的豁口，該齒輪狀圓環7的凸齒部分通過豁口到達環形凸臺一側的環形凹槽處，然后，旋轉該齒輪狀圓環7便將其固定在殼體內部，所述齒輪狀圓環7上設有內六角螺栓，通過該螺栓將金屬圓環緊固。當然，所述緊固部件還可以具有另外一種結構，即齒輪狀圓環7上不設有內六角螺栓孔，在金屬圓環和齒輪狀圓環7之間放置一碟簧，利用齒輪狀圓環對碟簧擠壓所產生的彈力將閥體內部的陶瓷件(包括各閥座和閥球)壓緊。所述陶瓷閥球5的上端與所述閥桿I之間為鍵聯接，即，閥桿的下端插入到陶瓷閥球5上端的鍵槽中，旋動閥桿I來帶動陶瓷閥球5旋轉從而控制閥門的開關；所述陶瓷閥球5的下端與所述下閥座12之間為軸孔配合，即，陶瓷下閥座的小端圓柱體嵌在陶瓷閥球下端的圓孔中。所述下閥座12與所述下閥蓋11之間設有碟簧13，所述上閥蓋2通過一卡簧21固定在所述閥桿I上，所述上閥蓋2與所述上閥座3之間設有碟簧20。本技術四閥座硬密封固定球陶瓷球閥的開關是通過安裝在上閥蓋2上的執行機構(如手柄、定位器等)來控制的。利用執行機構對閥桿I頂部的四方體部分(即閥桿上方伸出平臺的部分)所產生的扭矩來帶動閥桿I轉動，而閥桿I底部的扁形部分嵌入陶瓷閥球5頂部的鍵槽內，從而使得陶瓷閥球5跟隨閥桿I同步轉動。當陶瓷閥球5的內孔與左右陶瓷閥座及兩側的陶瓷法蘭內襯的內孔對齊時，閥門開啟。當閥桿I帶動陶瓷閥球5再轉動90度時，陶瓷閥球5的側壁便將左右陶瓷閥座的內孔堵住，閥門關閉。在閥門過程過程中，金屬閥桿與介質不直接接觸，從而避免了具有強酸或強堿介質對金屬閥桿的腐蝕，及固定顆粒介質對金屬閥桿的沖刷。 盡管上面結合圖對本技術進行了描述，但是本技術并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本技術的啟示下，在不脫離本技術宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本技術的保護之內。權利要求1.一種四閥座硬密封固定球陶瓷球閥，包括殼體(4)、閥桿(I)、陶瓷閥球(5)和密封件，所述殼體(4)的頂部和底部分別設有上閥蓋(2)和下閥蓋(11)，其特征在于， 所述上閥蓋(2)與所述閥桿(I)之間設有陶瓷上閥座(3)； 所述下閥蓋(11)與所述陶瓷閥球(5)之間設有陶瓷下閥座(12)； 所述殼體(4)的左右兩端分別設有嵌套式法蘭內襯，所述陶瓷閥球(5)與左右兩端的嵌套式法蘭內襯之間分別設有陶瓷左閥座(15)和陶瓷右閥座(9)； 所述陶瓷左閥座和所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種四閥座硬密封固定球陶瓷球閥，包括殼體（4）、閥桿（1）、陶瓷閥球（5）和密封件，所述殼體（4）的頂部和底部分別設有上閥蓋（2）和下閥蓋（11），其特征在于，所述上閥蓋（2）與所述閥桿（1）之間設有陶瓷上閥座（3）；所述下閥蓋（11）與所述陶瓷閥球（5）之間設有陶瓷下閥座（12）；所述殼體（4）的左右兩端分別設有嵌套式法蘭內襯，所述陶瓷閥球（5）與左右兩端的嵌套式法蘭內襯之間分別設有陶瓷左閥座（15）和陶瓷右閥座（9）；所述陶瓷左閥座和所述陶瓷右閥座與陶瓷閥球（5）之間設有定位套（18）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張鵬，
申請(專利權)人：張鵬，
類型：實用新型
國別省市：