一種多彎頭鋼筋折彎機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多彎頭鋼筋折彎機，在機架上安裝有動力裝置，動力裝置的兩側分別設置有折彎機構，動力裝置通過推拉桿連接并帶動折彎機構，折彎機構包括固定座，固定座上安裝有折彎轉軸，折彎轉軸上設有折彎搖塊，折彎搖塊的一端與所述推拉桿鉸接，折彎搖塊上設置有第一、第二折彎柱，其中至少一側的折彎機構通過連接臂連接有活動搖塊，該連接臂一端與折彎搖塊固定連接，另一端與活動搖塊鉸接，活動搖塊上設置有第三、第四折彎柱，還有推桿的一端與活動搖塊鉸接，另一端活動連接于固定座上，這種多彎頭鋼筋折彎機可以將兩端折彎成形的鋼筋再自動進行三次折彎加工成形為工程上需要的鋼筋四邊形框，工作效率高，有利于降低鋼筋加工成本。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種多彎頭鋼筋折彎機
本技術涉及一種建筑
中砼鋼筋的加工機械，特別是 一種鋼筋折彎機。技術背景 在建筑工程中，鋼筋混凝土的鋼筋骨架通常需要進行折彎加工。 現在常用的加工方法是，在案架上由手動折彎盤配合折彎芯軸和定尺 柱進行鋼筋的折彎定型，先折彎一端,再調頭折彎另一端，最后手工在 鋼筋的中部進行三次折彎加工使鋼筋折彎成四邊形框，其勞動強度大， 工作效率低。 本申請人的在先申請一種鋼筋自動雙折彎機，已經解決了上述 的鋼筋兩端自動折彎的技術問題，其釆用的技術方案是 一種鋼筋自 動雙折彎機，包括機架，機架上安裝有帶有傳動機構的動力裝置，動 力裝置的兩側分別設置有折彎機構，折彎機構包括擺桿支座和通過軸 承座固定在機架上的折彎轉軸，該折彎轉軸一端連接有折彎搖臂，另 一端設有第一、第二折彎柱，第一折彎柱位于折彎轉軸中心，折彎搖 臂上開有滑槽，有擺桿的一端與擺桿支座鉸接，另一端置于所述滑槽 中并可沿滑槽移動，該擺桿上設有連接槽，有推拉桿的一端與所述動 力裝置活動連接，推拉桿的另一端固定于連接槽中。然而，這種鋼筋 折彎機還存在功能上的不足，那就是還缺少在鋼筋兩端折彎后再對其 進行三次折彎使其加工成工程上需要的鋼筋四邊形框。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種多彎頭鋼筋折彎機，與 本申請人在先申請的一種鋼筋自動雙折彎機配合使用，在完成鋼 筋兩端的自動折彎后再對其進行三次自動折彎使其加工成工程上需要 的鋼筋四邊形框。為了解決上述技術問題，本技術的一種多彎頭鋼筋折彎機， 包括機架，機架上安裝有動力裝置，動力裝置的兩側分別設置有分處 左右的折彎機構，動力裝置通過推拉桿連接并帶動折彎機構，所述折 彎機構包括固定座，固定座上安裝有折彎轉軸，折彎轉軸上設有折彎 搖塊，折彎搖塊的一端與所述推拉桿鉸接，折彎搖塊上設置有第一、 第二折彎柱，該第一折彎柱與折彎轉軸同軸心，其中至少一側的折彎 機構的折彎搖塊通過連接臂連接有活動搖塊，該連接臂一端與折彎搖 塊固定連接，另一端與活動搖塊鉸接，活動搖塊上設置有第三、第四 折彎柱，該第三折彎柱位于連接臂與活動搖塊的鉸接位置，還有推桿 的一端與活動搖塊鉸接，另一端活動連接于固定座上。作為上述技術方案的改進，所述動力裝置包括油缸和控制油缸的 油壓箱，所述油缸通過牽引塊與推拉桿連接。作為上述技術方案的進一步改進，所述活動搖塊的第三折彎柱為 活動設置，可沿豎直方向上下移動，所述機架上設置有控制該第三折 彎柱上下移動的控制機構。本技術的有益效果是上述結構的多彎頭鋼筋折彎機由于設 置了連動的折彎搖塊和活動搖塊，可以將兩端折彎成形的鋼筋再自動 進行三次折彎加工成形為工程上需要的鋼筋四邊形框,代替手工加工， 工作效率高，有利于降低鋼筋加工成本，而且加工工件尺寸準確。 以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖； 圖2是本技術的結構主視圖； 圖3是本技術的工作狀態示意圖； 圖4是本技術的工作完成狀態示意圖。具體實施方式參照圖1、圖2,本技術的一種多彎頭鋼筋折彎機，包括機架 1,機架1上安裝有動力裝置，動力裝置的兩側分別設置有分處左右的 折彎機構3,動力裝置通過推拉桿4連接并帶動折彎機構3，所述折彎 機構3包括固定座31,固定座31上安裝有折彎轉軸32，折彎轉軸32 上設有折彎搖塊321，折彎搖塊321的一端與所述推拉桿4鉸接，折 彎搖塊321上設置有第一、第二折彎柱3211、3212,該第一折彎柱3211 與折彎轉軸32同軸心，其中至少一側的折彎機構的折彎搖塊321通過 連接臂5連接有活動搖塊6,該連接臂5 —端與折彎搖塊321固定連 接，另一端與活動搖塊6鉸接，活動搖塊6上設置有第三、第四折彎 柱61、 62，該第三折彎柱61位于連接臂5與活動搖塊6的鉸接位置， 還有推桿7的一端與活動搖塊6鉸接，另一端活動連接于固定座31 上。在使用中，起始狀態時兩第一、第二折彎柱3211、 3212之間的空 隙與第三、第四折彎柱61、 62之間的空隙在同一直線上，將兩端折彎 的鋼筋A放置在三個空隙中。啟動折彎機，動力裝置通過推拉桿4推 動兩折彎搖塊321相對轉動，在第一、第二折彎柱3211、 3212的作用下鋼筋A中部的兩部分同時被折彎。在此同時，活動搖塊6在連接臂 5的帶動下以與其連接的折彎搖塊的第一折彎柱為中心整體旋轉，由于推桿7—端與活動搖塊6鉸接，另一端活動連接于固定座31上，活 動搖塊6在旋轉的過程中受到了推桿7的推動而以第三折彎柱61為中 心自轉，實現對鋼筋A第三部分的折彎加工。上述結構的多彎頭鋼筋 折彎機由于設置了連動的折彎搖塊和活動搖塊，可以將兩端折彎成形 的鋼筋再自動進行三次折彎加工成形為工程上需要的鋼筋四邊形框， 代替手工加工，工作效率高，有利于降低鋼筋加工成本，而且加工工 件尺寸準確。在本實施例中，所述動力裝置包括油缸21和控制油缸21的油壓 箱22,所述油缸21通過牽引塊23與推拉桿4連接，釆用這種結構的 動力裝置可以使得折彎機的結構更為合理，而且維護方便，可靠程度高。出于操作過程安全性考慮，應當在折彎機復位后才取下加工完成 的工件。為了實現上述功能，參照圖3與圖4，所述活動搖塊6的第 三折彎柱61為活動設置，可沿豎直方向上下移動，所述機架1上設置 有控制該第三折彎柱61上下移動的控制機構8，當活動搖塊6旋轉至 控制機構8所處位置時，在控制機構8的作用下使活動搖塊的第三折 彎柱61向下移動脫離與鋼筋A的接觸,在折彎加工完成后復位的過程 中不會對已成形的鋼筋造成影響，可以在機器復位后再取下工件。此外，為了實現加工不同規格的四邊形框鋼筋，可通過調整左右 兩側折彎機構的固定座31的位置，同時調節連接臂5和推桿7的長度 (同時適當選擇牽引塊23與推拉桿4的連接位置)便可實現。本技術的一種多彎頭鋼筋折彎機，可以對兩端折彎后的鋼筋 進行三次自動折彎使其加工成工程上需要的鋼筋四邊形框，適合在建 筑工程的鋼筋骨架加工領域推廣應用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多彎頭鋼筋折彎機，包括機架（１），機架（１）上安裝有動力裝置，動力裝置的兩側分別設置有分處左右的折彎機構（３），動力裝置通過推拉桿（４）連接并帶動折彎機構（３），其特征在于所述折彎機構（３）包括固定座（３１），固定座（３１）上安裝有折彎轉軸（３２），折彎轉軸（３２）上設有折彎搖塊（３２１），折彎搖塊（３２１）的一端與所述推拉桿（４）鉸接，折彎搖塊（３２１）上設置有第一、第二折彎柱（３２１１、３２１２），該第一折彎柱（３２１１）與折彎轉軸（３２）同軸心，其中至少一側的折彎機構的折彎搖塊（３２１）通過連接臂（５）連接有活動搖塊（６），該連接臂（５）一端與折彎搖塊（３２１）固定連接，另一端與活動搖塊（６）鉸接，活動搖塊（６）上設置有第三、第四折彎柱（６１、６２），該第三折彎柱（６１）位于連接臂（５）與活動搖塊（６）的鉸接位置，還有推桿（７）的一端與活動搖塊（６）鉸接，另一端活動連接于固定座（３１）上。

【技術特征摘要】
1.一種多彎頭鋼筋折彎機，包括機架(1)，機架(1)上安裝有動力裝置，動力裝置的兩側分別設置有分處左右的折彎機構(3)，動力裝置通過推拉桿(4)連接并帶動折彎機構(3)，其特征在于所述折彎機構(3)包括固定座(31)，固定座(31)上安裝有折彎轉軸(32)，折彎轉軸(32)上設有折彎搖塊(321)，折彎搖塊(321)的一端與所述推拉桿(4)鉸接，折彎搖塊(321)上設置有第一、第二折彎柱(3211、3212)，該第一折彎柱(3211)與折彎轉軸(32)同軸心，其中至少一側的折彎機構的折彎搖塊(321)通過連接臂(5)連接有活動搖塊(6)，該連接臂(5)一端與折彎搖塊(321)固定連接，另...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮廣建，
申請(專利權)人：馮廣建，
類型：實用新型
國別省市：44[]