剪刀式切刀裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種無紡布分切機(jī)，尤其是一種剪刀式切刀裝置，該剪刀式切刀裝置包括相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪，及分別安裝于主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪上的切刀和刀氈構(gòu)成，所述的安裝于主動(dòng)輥輪上的切刀與主動(dòng)輥軸成一定角度設(shè)置，被動(dòng)輥輪上的刀氈與被動(dòng)輥軸相平行設(shè)置，主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)切刀刀刃與刀氈一端呈相切的切割狀態(tài)以達(dá)到剪刀式切割目的。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用了剪刀式的切布方式，改變了原有傳統(tǒng)的切布方式。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理、傳動(dòng)力矩小、使用壽命長(zhǎng)、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種無紡布分切機(jī)，尤其是ー種剪刀式切刀裝置。
技術(shù)介紹
無紡布在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛，是衛(wèi)生濕巾的主要原料。無紡布在使用前需要在無紡布分切機(jī)上進(jìn)行裁剪已達(dá)到要求尺寸，裁剪無紡布主要采用平切刀和圓切刀。傳統(tǒng)的圓切刀裝置如圖1，傳統(tǒng)的切刀裝置應(yīng)用兩輥輪之間擠壓的方式來切斷無紡布。沿主動(dòng)輥輪I’周邊的兩側(cè)設(shè)置切刀2’，與切刀配合的刀氈3’嵌于被動(dòng)輥輪4’上，主動(dòng)輥輪I’與被動(dòng)輥輪4’相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切刀2’與刀氈3’呈擠壓狀態(tài)。原料5’經(jīng)切刀裝置由傳輸裝置6’將切好的產(chǎn)品7’傳輸包裝或使用。這樣應(yīng)用擠壓方式切斷產(chǎn)品的切刀裝置傳動(dòng)カ矩大、使用壽命短、噪聲大，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)成本高?！?br>技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)合理、傳動(dòng)カ矩小、使用壽命長(zhǎng)、噪聲小、降低生產(chǎn)成本的剪刀式切刀裝置。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的剪刀式切刀裝置，其包括相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪，及分別安裝于主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪上的切刀和刀氈構(gòu)成，其特征在于所述的切刀和刀氈在隨相應(yīng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中形成剪刀式切布結(jié)構(gòu)。進(jìn)ー步，所述的切刀與主動(dòng)輥輪軸平行設(shè)置，刀氈與被動(dòng)輥輪軸平行設(shè)置，主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)切刀與刀氈邊緣相剪切，并且切刀與刀氈配合剪切的刀ロ平行設(shè)置。進(jìn)ー步，所述的主動(dòng)輥輪上對(duì)稱安裝兩切刀，被動(dòng)輥輪上對(duì)應(yīng)位置安裝兩刀氈。進(jìn)ー步，所述的切刀由固定在主動(dòng)輥輪上的鎖刀座，再通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)鎖刀座，從而控制切刀與刀氈的剪切角度。進(jìn)ー步，所述的主動(dòng)輥輪或被動(dòng)輥輪周面有若干輥槽。采用上訴技術(shù)方案后，本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理、傳動(dòng)カ矩小、使用壽命長(zhǎng)、噪聲小、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)采用了剪刀式的切布方式，從而達(dá)到了操作簡(jiǎn)單，分切出的產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象。附圖說明圖I是傳統(tǒng)切刀裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)立體圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)ー步說明實(shí)施例請(qǐng)參閱圖2和圖3所示,剪刀式切刀裝置,其包括相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)棍輪I和被動(dòng)輥輪2，及分別安裝于主動(dòng)輥輪I和被動(dòng)輥輪2上的切刀3和刀氈4構(gòu)成，其中切刀3和刀氈4在隨相應(yīng)輥 輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中形成剪刀式切布結(jié)構(gòu)，切刀3與主動(dòng)輥輪I的輥軸5成一定的剪切角度設(shè)置(角度在2-5度)，刀氈4與被動(dòng)輥輪2的輥軸10平行設(shè)置，主動(dòng)輥輪I和被動(dòng)輥輪2相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)切刀3與刀氈4邊緣相剪切，并且切刀3與刀氈4配合剪切的刀ロ成一定角度設(shè)置，主動(dòng)輥輪I上對(duì)稱安裝兩切刀3，被動(dòng)輥輪2上對(duì)應(yīng)位置安裝兩刀氈4。切刀應(yīng)用鎖刀座11固定連接，再通過調(diào)節(jié)螺絲6從底部支撐住鎖刀座11，以此來調(diào)節(jié)切刀；被動(dòng)輥輪上刀氈4固定在被動(dòng)輥輪2兩側(cè)的凹槽內(nèi)，傳輸裝置7與該剪刀式切刀裝置相配合將本技術(shù)將原材料8切好的產(chǎn)品9傳送出去而進(jìn)行下一歩的操作。請(qǐng)參閱圖3所示,主動(dòng)棍輪I或被動(dòng)棍輪2周面有若干棍槽，因?yàn)闊o紡布沾有藥液，在高速輸送過程中容易粘在刀輥上，該輥槽避免了切割無紡布時(shí)布料粘貼在輥輪上的現(xiàn)象，起到減少接觸面積和摩擦力的作用。本技術(shù)上的調(diào)節(jié)螺絲6與鎖刀座11不僅起到方便控制切刀3和刀氈4的剪切角度的作用，還起到降低加工難度的作用。本技術(shù)達(dá)到的有益效果本技術(shù)采用了剪刀式的切布方式，改變了原有傳統(tǒng)的切布方式，此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，大大增加了切刀裝置的使用壽命，且工作時(shí)產(chǎn)生噪音小，該裝置上的調(diào)節(jié)螺絲與調(diào)節(jié)座可控制切刀與刀氈的剪切角度，使分切產(chǎn)品時(shí)不會(huì)出現(xiàn)毛邊和降低加工難度等現(xiàn)象。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所掲示者。權(quán)利要求1.剪刀式切刀裝置，其包括相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪，及分別安裝于主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪上的切刀和刀氈構(gòu)成，其特征在于所述的切刀和刀氈在隨相應(yīng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中形成剪刀式切布結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪刀式切刀裝置，其特征在于所述的主動(dòng)輥輪上的切刀且與主動(dòng)輥軸成一定角度設(shè)置，刀氈與被動(dòng)輥輪軸平行設(shè)置，主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)切刀與刀氈邊緣相剪切，并且切刀與刀氈配合剪切的刀口平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的剪刀式切刀裝置，其特征在于所述的主動(dòng)輥輪上對(duì)稱安裝兩切刀，被動(dòng)輥輪上對(duì)應(yīng)位置安裝兩刀氈。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的剪刀式切刀裝置，其特征在于所述的切刀由固定在主動(dòng)輥輪上的鎖刀座，再通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)鎖刀座，從而控制切刀與刀氈的剪切角度，且利益減少主動(dòng)輥的加工難度。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪刀式切刀裝置，其特征在于所述的主動(dòng)輥輪或被動(dòng)輥輪周面有若干輥槽。專利摘要本技術(shù)公開一種無紡布分切機(jī)，尤其是一種剪刀式切刀裝置，該剪刀式切刀裝置包括相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪，及分別安裝于主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪上的切刀和刀氈構(gòu)成，所述的安裝于主動(dòng)輥輪上的切刀與主動(dòng)輥軸成一定角度設(shè)置，被動(dòng)輥輪上的刀氈與被動(dòng)輥軸相平行設(shè)置，主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)切刀刀刃與刀氈一端呈相切的切割狀態(tài)以達(dá)到剪刀式切割目的。本技術(shù)采用了剪刀式的切布方式，改變了原有傳統(tǒng)的切布方式。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理、傳動(dòng)力矩小、使用壽命長(zhǎng)、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)D06H7/00GK202626704SQ20122012567公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日專利技術(shù)者岱朝暉, 李淵明 申請(qǐng)人:廈門佳創(chuàng)機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
剪刀式切刀裝置，其包括相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪，及分別安裝于主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥輪上的切刀和刀氈構(gòu)成，其特征在于：所述的切刀和刀氈在隨相應(yīng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中形成剪刀式切布結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岱朝暉，李淵明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廈門佳創(chuàng)機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：