本實用新型專利技術公開了一種廢退錫液的回收處理裝置,包括分別具有進料口和出料口的反應釜、泥漿泵、錫泥壓濾機、置換池和離心機,所述反應釜的出料口通過泥漿泵與所述錫泥壓濾機的進料口相接,所述錫泥壓濾機的出料口包括分別位于所述錫泥壓濾機底部和上部的錫泥出料口和濾液出料口,所述錫泥壓濾機的濾液出料口與所述置換池的進料口相接,所述置換池的出料口包括位于所述置換池底部的銅泥出料口,所述銅泥出料口與所述離心機的進料口相接。與現有技術的廢退錫液回收處理方式相比,本實用新型專利技術顯著提高了各類金屬的回收效率,環保性好,資源利用率高,而且結構簡單、成本低廉、操作便利。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及環保
,尤其涉及一種廢退錫液的回收處理裝置。
技術介紹
廢退錫液是一種重金屬含量高,游離酸度大的工業廢液,通常在印刷線路板制造工藝中產生,其中含有銅、錫和鉛等金屬成分,如果直接排放,一方面容易污染環境,難以達到排放標準,另一方面造成資源浪費。目前,廢退錫液的回收處理方法及相應的裝置主要有三種 I、徹底處理法,即中和沉淀法,是目前大多數中小企業處理廢退錫液的主干方式。處理裝置為中和反應釜,在裝有廢退錫液的中和反應釜加入大量堿,中和游離酸,使重金屬以氫氧化物形式沉淀出來,對廢液徹底破壞。該法優點是設備投資小、工序少、操作簡單。缺點是堿等物料消耗大,廢水達標排放難度大,產生大量含有金屬銅、錫和鉛的污泥,難以處理,資源利用率低。2、再生處理法,回收廢退錫液中的部分成分,作為生產其他化工產品的原料,使廢液能得到利用,如制備錫酸產品法。優點是以廢液為原料,變廢為寶,生產附加值較高的副產品,缺點是此法只回收利用了其中的錫,廢液中的大量酸和其他金屬沒有實現資源化利用;在制得錫酸鹽過程中產生新的廢液和污泥仍難以處理。3、循環利用法,立足廢退錫液的再生利用,分離銅錫等重金屬后,對硝酸和助劑成分等進行適當補加,使其能繼續發揮作用,得到循環利用;或者先回收其中的大量游離酸,再逐一分離重金屬,回收制備其他產品,將廢退錫液中的有效資源全面回收,如采用電解裝置進行電解處理、采用蒸餾裝置進行蒸餾處理等。優點是此類工藝設計全面,使廢退錫液中的有價資源得到充分利用;廢液資源化回收,循環利用,無二污染產生,實現了真正意義上的清潔生產。缺點是技術含量高,需要形成連續的、專門的生產線,回收成本高,操作復雜。
技術實現思路
本技術要解決的主要技術問題是,提供一種降低成本、且提高回收效率的廢退錫液的回收處理裝置。為解決上述技術問題,本技術提供一種廢退錫液的回收處理裝置,包括分別具有進料口和出料口的反應釜、泥漿泵、錫泥壓濾機、置換池和離心機,所述反應釜的出料口通過泥漿泵與所述錫泥壓濾機的進料口相接,所述錫泥壓濾機的出料口包括分別位于所述錫泥壓濾機底部和上部的錫泥出料口和濾液出料口,所述錫泥壓濾機的濾液出料口與所述置換池的進料口相接,所述置換池的出料口包括位于所述置換池底部的銅泥出料口,所述銅泥出料口與所述離心機的進料口相接。進一步地,還包括分別具有進料口和出料口的反應池和錫鐵壓濾機,所述置換池的出料口還包括位于所述置換池上部的清夜出料口,所述清夜出料口與所述反應池的進料口相接,所述反應池的出料口通過泥漿泵與所述錫鐵壓濾機的進料口相接,所述錫鐵壓濾機的出料口包括分別位于所述錫鐵壓濾機底部和上部的錫鐵出料口和廢液排出口。優選地,所述反應釜內還安裝第一加藥系統,所述第一加藥系統包括加藥泵、測試器和控制器,所述加藥泵具有加藥泵,所述加藥泵和測試器都與所述控制器通過線路連接。所述反應釜的出料口與所述泥漿泵之間還連接有第一儲液池。進一步地,還包括澄清液泵,所述離心機的出料口包括海綿銅出料口和澄清液出料口,所述離心機的澄清液出料口通過所述澄清液泵與所述反應池的進料口相接。優選地,所述反應池內還安裝第二加藥系統,所述第二加藥系統也包括加藥泵、測試器和控制器,所述加藥泵具有加藥泵,所述加藥泵和測試器都與所述控制器通過線路連接。還包括與污水處理站相通的第二儲液池,所述錫鐵壓濾機的廢液排出口與所述第二儲液池相接。所述錫泥壓濾機的濾液出料口與所述置換池的進料口之間還連接有過濾池。所述過濾池與所述置換池的進料口之間還連接有澄清池。本技術的有益效果是本技術廢退錫液的回收處理裝置首先經反應釜和錫泥壓濾機分別對廢退錫液進行中和和壓濾處理后,得到錫泥,接著經置換池和離心機分別進行置換和分離處理后,得到海綿銅。與現有技術的徹底處理法相比,本技術通過專門的設備和池體分別提取廢中的錫和銅成分,顯著提高了各類金屬的回收效率,環保性好;與再生處理法相比,本技術還能夠回收銅甚至其他金屬,資源利用率高;與循環利用法相比,本技術的裝置結構簡單、成本低廉、操作便利。附圖說明圖I為本技術一種實施方式的廢退錫液的回收處理裝置示意圖;圖2為本技術一種實施方式的廢退錫液的回收處理裝置結構圖的第一部分;圖3為本技術一種實施方式的廢退錫液的回收處理裝置結構圖的第二部分。具體實施方式下面通過具體實施方式結合附圖對本技術作進一步詳細說明。請參考圖I至圖3,本實施方式的廢退錫液的回收處理裝置主要包括反應釜、第一儲液池(即圖中的儲液池I)、泥漿泵、錫泥壓濾機、過濾池、澄清池、置換池、離心機、澄清液泵、反應池、錫鐵壓濾機、第二儲液池(即圖中的儲液池2)等組成部分。以上各池體或者設備之間依次直接相接或者通過管道依次相接,可對印刷電路板生產工藝或其他生產工藝中產生的廢退錫液進行回收處理,提取錫、銅、鐵等循環利用的金屬,最后將產生的廢液排入污水處理站進行處理。具體地,本裝置中,出料口通過泥漿泵與錫泥壓濾機的進料口相接,優選地,反應釜的出料口與所述泥漿泵之間還連接有第一儲液池。反應釜用于對進料泵泵入的原始廢退錫液進行攪拌中和,中和時可在反應釜中加入NaOH或他堿溶液,將廢退錫液的PH值調整至1-2之間,以便廢退錫液中的錫離子形成沉淀。接著,反應釜內攪拌和中和后的混合液被排入第一儲液池臨時儲存,再通過泥漿泵泵入錫泥壓濾機進行擠壓過濾。反應釜可具有多個,多個反應釜可同時工作而提高工藝效率。錫泥壓濾機的出料口包括分別位于錫泥壓濾機底部和上部的錫泥出料口和濾液出料口,分別用于排出經過濾分離得到的錫泥(作為濾渣)和濾液,這里的上部是指高度高于錫泥壓濾機底部的位置,其高度能夠使過濾后的濾液排出。錫泥出料口排出的錫泥可直接包裝后出售,錫泥壓濾機的濾液出料口與置換池的進料口相接,用于將濾液排入置換池置換出銅離子。錫泥壓濾機可具有多個,可依次相連或者獨立設置,能夠對廢退錫液中的錫離子逐次或者分開進行沉淀處理,提高錫元素的回收效率。置換池內可投入鐵片進行Fe-Cu置換反應,從而回收廢退錫液中的銅離子,其反應式為Fe+Cu2+ — Fe2++Cu。置換池的出料口包括分別位于置換池底部和上部的銅泥出料口和清夜出料口,銅泥出料口與離心機的進料口相接,用于排出置換出來的沉積于置換池底部的單體銅。清夜出料口與反應池的進料口相接,這里的上部是指高度高于錫泥壓濾機底部的位置,其高度能夠使置換后位于置換池上部的清夜排出反應池而回收鐵離子。置換池同樣也可具有多個。優選地,錫泥壓濾機和置換池之間可依次設置過濾池和澄清池,即錫泥壓濾機的濾液出料口與置換池的進料口之間還依次連接過濾池和澄清池,分別用于對錫泥壓濾機排 出的濾液進行過濾和澄清后在排入置換池進行置換,對混合液中的錫泥進行再次過濾和沉淀,提高了回收率。過濾池和設置在澄清池上部。離心機用于對銅泥進行分離處理,分離出部分澄清液后得到海綿銅。離心機的出料口包括海綿銅出料口和澄清液出料口,海綿銅出料口排出的海綿銅打包后可直接出售,離心機的澄清液出料口可直接將廢料排出,優選地,該澄清液出料口可通過小的儲液池和澄清液泵與反應池的進料口相接,用于將澄清液排入反應池從中回收鐵離子,進一步增加了鐵離子的回收效率。反應池用于對來自置換池和離心機的廢液進行本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種廢退錫液的回收處理裝置,其特征在于,包括分別具有進料口和出料口的反應釜、泥漿泵、錫泥壓濾機、置換池和離心機,所述反應釜的出料口通過泥漿泵與所述錫泥壓濾機的進料口相接,所述錫泥壓濾機的出料口包括分別位于所述錫泥壓濾機底部和上部的錫泥出料口和濾液出料口,所述錫泥壓濾機的濾液出料口與所述置換池的進料口相接,所述置換池的出料口包括位于所述置換池底部的銅泥出料口,所述銅泥出料口與所述離心機的進料口相接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳建湘,楊友強,方勇,李帥,郭永星,
申請(專利權)人:深圳市朗坤環保有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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