本實用新型專利技術(shù)涉及一種廢油再生利用裝置，包括水循環(huán)抽氣裝置、風(fēng)冷式油品分餾裝置、液化氣回收與冷凝壓縮裝置，風(fēng)冷式油品分餾裝置的上部通過管道與液化氣回收與冷凝裝置連接，內(nèi)部設(shè)有四個收油托盤，其特征在于：水循環(huán)抽氣裝置的上方通過管道與原料升溫罐相連，原料升溫罐的內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管路，且發(fā)熱管路的一端與節(jié)能氣化零排放鍋爐連接，風(fēng)冷式油品分餾裝置與液化氣回收與冷凝壓縮裝置的管道上安裝有常壓安全閥，常壓安全閥通過氣體輸送管道與節(jié)能氣化零排放鍋爐連接。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種再生資源回收裝置，特別是ー種ー種廢油再生利用裝置。
技術(shù)介紹
目前國際、國內(nèi)對各種廢油、漿、渣、垃圾混合后的漂浮油液，下水道漂浮油脂等多數(shù)大企業(yè)均采取焚燒，中小企業(yè)則采取催化裂解和傳統(tǒng)的土煉油方法進(jìn)行提煉。這些方式不僅會造成環(huán)保的二次污染，還會造成可再生資源的浪費(fèi)，更可怕的是會給各種機(jī)械造成損害。近年來人們開始采用勾兌方法，但是由于各種廢油的化學(xué)成分都不一致，尤其是 勾兌后的各種廢油，雖然在檢測上能蒙混過關(guān)，但它在實際使用上完全與國家標(biāo)準(zhǔn)有很大的差距。這種狀況根本不利于消費(fèi)者的權(quán)益，而且會擾亂市場秩序。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)就是為了克服上述缺陷而提供的一種廢油再生利用裝置。本技術(shù)通過下述方案實施一種廢油再生利用裝置，包括水循環(huán)抽氣裝置、風(fēng)冷式油品分餾裝置、液化氣回收與冷凝壓縮裝置，風(fēng)冷式油品分餾裝置的上部通過管道與液化氣回收與冷凝裝置連接，內(nèi)部設(shè)有四個收油托盤，水循環(huán)抽氣裝置通過管道與風(fēng)冷油品分餾裝置連接，水循環(huán)抽氣裝置的上方通過管道與原料升溫罐相連，原料升溫罐的內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管路，且發(fā)熱管路的一端與節(jié)能氣化零排放鍋爐連接，風(fēng)冷式油品分餾裝置與液化氣回收與冷凝壓縮裝置的管道上安裝有常壓安全閥，常壓安全閥通過氣體輸送管道與節(jié)能氣化零排放鍋爐連接。所述原料升溫罐的側(cè)上方安裝有負(fù)壓安全閥，內(nèi)部上方安裝有收油托盤。所述風(fēng)冷式油品分餾裝置的底部裝有水位限制器，且位于連接水循環(huán)抽氣裝置的管道的上方。所述氣體輸送管道中安裝有防回火裝置。本技術(shù)投資少，安全、易實施，對各種廢油的綜合利用率高，而且環(huán)保節(jié)能，使廢、害材料得到充分利用，使各種廢油完全徹底的得到了無害化的有效再生利用。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式一種廢油再生利用裝置，包括水循環(huán)抽氣裝置I、風(fēng)冷式油品分餾裝置2、液化氣回收與冷凝壓縮裝置3，水循環(huán)抽氣裝置I的上方通過管道與原料升溫罐6相連，將未經(jīng)任何處理的各種廢油垃圾油、輪胎油、廢機(jī)油、蠟油、土煉油、地溝油、煤焦油、化工油、油罐清底油、漿、渣等送入廢油過濾設(shè)備進(jìn)行粗過濾，將廢油中的雜志、水分分離，然后將濾過的廢油用泵送入原料升溫灌6中，由于原料升溫罐6的內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管路6-1，且發(fā)熱管路6-1的一端與節(jié)能氣化零排放鍋爐10連接，節(jié)能氣化零排放鍋爐10加熱溫度至110°C，通過發(fā)熱管路6-1對原料升溫灌6進(jìn)行升溫，當(dāng)原料升溫灌的溫度達(dá)到68°C時開始啟動水循環(huán)抽氣裝置1，由于原料升溫灌6的側(cè)上方安裝有負(fù)壓安全閥7，則有效的防止了抽油過快而對原料升溫灌6的損壞；而原料升溫灌6中的各種廢油升溫變成氣體后則通過原料升溫灌6中上部的收油托盤5，由于將原料升溫灌6中的氣體溫度控制在68-86°C，原料升溫灌6中的各種廢油在通過收油托盤5時，未達(dá)到控制溫度的氣體附著在收油托盤5上，達(dá)到控制溫度的氣體則通過管道進(jìn)入到水循環(huán)抽氣裝置I中，再由水循環(huán)抽氣裝置I的底部并通過管道與風(fēng)冷式油品分餾裝置2的側(cè)下方進(jìn)入到風(fēng)冷式油品分餾裝置2中；在風(fēng)冷式油品分餾裝置2的底部設(shè)有水位限制器2-5，該水位限制器2-5位于連接水循環(huán)裝置I的管道的上方，可有效防止剩余廢油進(jìn)入到風(fēng)冷式油品分餾裝置2中的收油托盤5上，且剩余廢油通過廢渣排出口 9排出；分餾出的油品向上依次通過收油托盤5并沉積在收油托盤5上，每個收油托盤5從下到上通過管道分別于O號國標(biāo)柴油罐2-4、零下10號國標(biāo)柴油回收罐2-3、煤油回收罐2-2及93號國標(biāo)汽油回收罐2-1相連，使各收油托盤5上收集的油品通過管道進(jìn)入到各自的回收罐中；風(fēng)冷式油品分餾裝置2的上部通過管道與液化氣回收與冷凝裝置3連接，未被收油托盤5吸附的氣體通過管道進(jìn)入到液化氣回收與冷凝壓縮裝置3，在通過管道進(jìn)入液化氣回收罐4中，而未進(jìn)入液化氣回收與冷凝壓縮裝置3中的少量氣體則通過 風(fēng)冷式油品分餾裝置2與液化氣回收與冷凝壓縮裝置3之間管道上安裝的常壓安全閥8進(jìn)入到氣體輸送管道，經(jīng)過防回火裝置11進(jìn)入到節(jié)能氣化零排放鍋爐10中進(jìn)行焚燒，由廢渣排出口 9排出的廢渣被回收到節(jié)能氣化零排放鍋爐10中繼續(xù)進(jìn)行焚燒，使各種廢物得到再次利用。權(quán)利要求1.一種廢油再生利用裝置，包括水循環(huán)抽氣裝置(I)、風(fēng)冷式油品分餾裝置(2)、液化氣回收與冷凝壓縮裝置(3)，風(fēng)冷式油品分餾裝置(2)的上部通過管道與液化氣回收與冷凝裝置(3)連接，內(nèi)部設(shè)有四個收油托盤(5)，水循環(huán)抽氣裝置(I)通過管道與風(fēng)冷油品分餾裝置(2)連接，其特征在于水循環(huán)抽氣裝置(I)的上方通過管道與原料升溫罐(6)相連，原料升溫罐(6)的內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管路(6-1)，且發(fā)熱管路(6-1)的一端與節(jié)能氣化零排放鍋爐(10)連接，風(fēng)冷式油品分餾裝置(2)與液化氣回收與冷凝壓縮裝置(3)的管道上安裝有常壓安全閥(8)，常壓安全閥(8)通過氣體輸送管道與節(jié)能氣化零排放鍋爐(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢油再生利用裝置，其特征在于原料升溫罐(6)的側(cè)上方安裝有負(fù)壓安全閥(7)，內(nèi)部上方安裝有收油托盤(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢油再生利用裝置，其特征在于風(fēng)冷式油品分餾裝置(2)的底部裝有水位限制器(2-5)，且位于連接水循環(huán)抽氣裝置(I)的管道的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢油再生利用裝置，其特征在于氣體輸送管道中安裝有防回火裝置(11)。專利摘要本技術(shù)涉及一種廢油再生利用裝置，包括水循環(huán)抽氣裝置、風(fēng)冷式油品分餾裝置、液化氣回收與冷凝壓縮裝置，風(fēng)冷式油品分餾裝置的上部通過管道與液化氣回收與冷凝裝置連接，內(nèi)部設(shè)有四個收油托盤，其特征在于水循環(huán)抽氣裝置的上方通過管道與原料升溫罐相連，原料升溫罐的內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管路，且發(fā)熱管路的一端與節(jié)能氣化零排放鍋爐連接，風(fēng)冷式油品分餾裝置與液化氣回收與冷凝壓縮裝置的管道上安裝有常壓安全閥，常壓安全閥通過氣體輸送管道與節(jié)能氣化零排放鍋爐連接。文檔編號C10G7/00GK202626115SQ20122028979公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日專利技術(shù)者祁萬仁 申請人:祁萬仁本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種廢油再生利用裝置，包括水循環(huán)抽氣裝置（1）、風(fēng)冷式油品分餾裝置（2）、液化氣回收與冷凝壓縮裝置（3），風(fēng)冷式油品分餾裝置（2）的上部通過管道與液化氣回收與冷凝裝置（3）連接，內(nèi)部設(shè)有四個收油托盤（5），水循環(huán)抽氣裝置（1）通過管道與風(fēng)冷油品分餾裝置（2）連接，其特征在于：水循環(huán)抽氣裝置（1）的上方通過管道與原料升溫罐（6）相連，原料升溫罐（6）的內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管路（6？1），且發(fā)熱管路（6？1）的一端與節(jié)能氣化零排放鍋爐（10）連接，風(fēng)冷式油品分餾裝置（2）與液化氣回收與冷凝壓縮裝置（3）的管道上安裝有常壓安全閥（8），常壓安全閥（8）通過氣體輸送管道與節(jié)能氣化零排放鍋爐（10）連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：祁萬仁，
申請(專利權(quán))人：祁萬仁，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。