玉米淀粉清理分離器制造技術(shù)

一種玉米淀粉清理分離器，包括分離器主體，所述的分離器主體包括上下設(shè)置的上旋流筒、主體直筒和下錐筒；所述的上旋流筒上設(shè)置有頂流管道，主體直筒中部設(shè)置有入料管道，下錐筒上設(shè)置有底流管道；所述主體直筒和下錐筒連接處的外圓周套裝有除砂器，該除砂器是底部為坡面的環(huán)形槽體，槽體最低端設(shè)置有排砂管道。本新型所公開的這種玉米淀粉清理分離器結(jié)構(gòu)簡單，能夠獨自完成現(xiàn)有分離工藝中除砂旋流器、旋轉(zhuǎn)過濾器和離心式分離機三種設(shè)備的工作任務(wù)，結(jié)構(gòu)簡單，耗電低，拆洗容易，檢修方便，能夠節(jié)省大量的人力物力，給企業(yè)減少資金投入，安全性高，分離速度快，分離效果好。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種玉米淀粉乳精致工序中應(yīng)用的分離設(shè)備，特別是一種能夠取代離心式分離機的玉米淀粉清理分離器。
技術(shù)介紹
玉米淀粉生產(chǎn)過程中，玉米粗漿是將玉米浸潰后，先經(jīng)過脫胚，再經(jīng)過纖維洗滌去除纖維之后的漿液，這種玉米粗漿中除了含有淀粉和蛋白質(zhì)之外，還含有細纖維、細碎的胚芽微粒和少量的碎石微粒。目前，玉米粗漿的分離都是由除砂旋流器先除去粗漿中所含的細小碎石或其他微小顆粒，再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)過濾器除去細纖維，然后再由離心式分離機除去大部分的蛋白質(zhì)。其中，離心式分離機耗電高、轉(zhuǎn)速快，對于所含雜質(zhì)的比重差距小的玉米粗漿來說，離心式分離機結(jié)構(gòu)復雜，分離系數(shù)高，投入資金大，對企業(yè)造成經(jīng)濟負擔。另外，在玉米淀粉的生產(chǎn)過程中，由于玉米粗漿中的脂肪和可浮性蛋白質(zhì)時常會粘結(jié)在分離機的碟片·上，需要對其進行定期拆洗，正常情況下，拆裝清洗一次離心式分離機最少需要停產(chǎn)四個小時以上，并需要很多人工勞動，不僅給生產(chǎn)造成很大的損失，還存在很大的人身安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)是針對現(xiàn)有技術(shù)中使用的離心式分離機存在的諸多缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠取代離心式分離機的玉米淀粉清理分離器。實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種玉米淀粉清理分離器，包括分離器主體，所述的分離器主體包括上下設(shè)置的上旋流筒、主體直筒和下錐筒；所述的上旋流筒上設(shè)置有頂流管道，主體直筒中部設(shè)置有入料管道，下錐筒上設(shè)置有底流管道；所述主體直筒和下錐筒連接處的外圓周套裝有除砂器，該除砂器是底部為坡面的環(huán)形槽體，槽體最低端設(shè)置有排砂管道。頂流管道、入料管道和底流管道分別與上旋流筒、主體直筒和下錐筒的側(cè)面相切設(shè)置。下錐筒為上大下小的錐筒結(jié)構(gòu)，下錐筒內(nèi)設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)的防堆積料錐，該防堆積料錐的底面與下錐筒底面固接。入料管道為管徑逐漸縮小的斜管。主體直筒與下錐筒之間為虛連接，兩個筒體之間設(shè)有間隙，該間隙為除砂器的入料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型所公開的這種玉米淀粉清理分離器結(jié)構(gòu)簡單，能夠獨自完成現(xiàn)有分離工藝中除砂旋流器、旋轉(zhuǎn)過濾器和離心式分離機三種設(shè)備的工作任務(wù)，結(jié)構(gòu)簡單，耗電低，拆洗容易，檢修方便，能夠節(jié)省大量的人力物力，給企業(yè)減少資金投入，安全性高，分離速度快，分離效果好。附圖說明圖I為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中上旋流筒1，頂流管道2，頂流管道閥門3，主體上蓋4，主體直筒5，除砂器入料口 6，除砂器7，下錐筒8，底流管道閥門9，底流管道10，排砂管道閥門11，排砂管道12，防堆積料堆13，入料管道14。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)做進一步說明。參見附圖1-2，本新型所公開的這種玉米淀粉清理分離器，包括分離器主體，該分 離器主體包括上下設(shè)置的上旋流筒I、主體直筒5和下錐筒8，其中上旋流筒的直徑較主體直筒的直徑小，一般主體直筒的直徑是上旋流筒直徑的2. I倍。上旋流筒I和主體直筒5之間通過錐形的主體上蓋4連接。上旋流筒I上設(shè)置有頂流管道2，主體直筒5中部設(shè)置有入料管道14，下錐筒8上設(shè)置有底流管道9，頂流管道2上裝有頂流管道閥門3，底流管道10上裝有底流管道閥門9，頂流管道和底流管道分別與上旋流筒和下錐筒側(cè)面相切設(shè)置，且兩個管道的設(shè)置方向是沿液體流出時的順指針切線方向。主體直筒5和下錐筒8的連接處的外圓周上套裝有除砂器7，該除砂器7是底部為坡面的環(huán)形槽體，槽體最低端設(shè)置有排砂管道11。主體直筒5與下錐筒8之間為虛連接，兩個筒體之間設(shè)有間隙，該間隙為除砂器入料口 6，在旋流過程中，粗漿內(nèi)的細砂等雜質(zhì)沿除砂器入料口 6排出后，沿除砂器坡狀底面落至槽底最低處，再通過排砂管道12排出。下錐筒8為上大下小的錐筒結(jié)構(gòu)，下錐筒8內(nèi)設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)的防堆積料錐13，該防堆積料錐13的底面與下錐筒8底面固接。入料管道14為管徑逐漸縮小的斜管。入料管道14的的入口至于主體直筒連接口的管徑逐漸縮小，即管道的橫截面積越來越小，這樣能夠增加物料進入時的壓力和速度，保證物料沿入口的切向方向進入筒體。本新型所公開的這種設(shè)備可以單獨使用。為了對玉米粗漿進行徹底清理分離，也可以將多個該分離器串聯(lián)設(shè)置，各自的出料口和入料口按照分離規(guī)則進行連接，對玉米粗漿進行多級分離，提高分離效果。在實際使用過程中，三級串聯(lián)可以徹底代替離心式分離機即一級底流為二級供料，二級底流為三級供料，二級和三級溢流都去粗漿儲存處為一級供料，一級溢流去夫質(zhì)液處理工序。權(quán)利要求1.一種玉米淀粉清理分離器，包括分離器主體，其特征在于，所述的分離器主體包括上下設(shè)置的上旋流筒、主體直筒和下錐筒；所述的上旋流筒上設(shè)置有頂流管道，主體直筒中部設(shè)置有入料管道，下錐筒上設(shè)置有底流管道；所述主體直筒和下錐筒連接處的外圓周套裝有除砂器，該除砂器是底部為坡面的環(huán)形槽體，槽體最低端設(shè)置有排砂管道。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米淀粉清理分離器，其特征在于，所述的頂流管道、入料管道和底流管道分別與上旋流筒、主體直筒和下錐筒的側(cè)面相切設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米淀粉清理分離器，其特征在于，所述下錐筒為上大下小的錐筒結(jié)構(gòu)，下錐筒內(nèi)設(shè)置有錐形結(jié)構(gòu)的防堆積料錐，該防堆積料錐的底面與下錐筒底面固接。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米淀粉清理分離器，其特征在于，所述的入料管道為管徑逐漸縮小的斜管。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米淀粉清理分離器，其特征在于，所述的主體直筒與下錐筒之間為虛連接，兩個筒體之間設(shè)有間隙，該間隙為除砂器的入料口。專利摘要一種玉米淀粉清理分離器，包括分離器主體，所述的分離器主體包括上下設(shè)置的上旋流筒、主體直筒和下錐筒；所述的上旋流筒上設(shè)置有頂流管道，主體直筒中部設(shè)置有入料管道，下錐筒上設(shè)置有底流管道；所述主體直筒和下錐筒連接處的外圓周套裝有除砂器，該除砂器是底部為坡面的環(huán)形槽體，槽體最低端設(shè)置有排砂管道。本新型所公開的這種玉米淀粉清理分離器結(jié)構(gòu)簡單，能夠獨自完成現(xiàn)有分離工藝中除砂旋流器、旋轉(zhuǎn)過濾器和離心式分離機三種設(shè)備的工作任務(wù)，結(jié)構(gòu)簡單，耗電低，拆洗容易，檢修方便，能夠節(jié)省大量的人力物力，給企業(yè)減少資金投入，安全性高，分離速度快，分離效果好。文檔編號B01D21/26GK202626070SQ20122033027公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日專利技術(shù)者王占林 申請人:王占林本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種玉米淀粉清理分離器，包括分離器主體，其特征在于，所述的分離器主體包括上下設(shè)置的上旋流筒、主體直筒和下錐筒；所述的上旋流筒上設(shè)置有頂流管道，主體直筒中部設(shè)置有入料管道，下錐筒上設(shè)置有底流管道；所述主體直筒和下錐筒連接處的外圓周套裝有除砂器，該除砂器是底部為坡面的環(huán)形槽體，槽體最低端設(shè)置有排砂管道。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王占林，
申請(專利權(quán))人：王占林，
類型：實用新型
國別省市：