一種城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置，包括干化機、污泥機械破碎機、高速熱氣流管道噴嘴、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋導流板、熱煙氣管道進入口、干渣出口、氣流出口，干化機為圓柱狀筒體，污泥機械破碎機出口與所述圓柱狀筒體前端上的污泥入口相連；高速熱氣流管道噴嘴出氣口與所述圓柱狀筒體上進氣口相連；所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述圓柱狀筒體中心軸上；所述螺旋導流板設置在所述旋轉(zhuǎn)軸上；所述熱煙氣管道進入口設置在所述圓柱狀筒體的前端上，且沿圓柱狀筒體的切向方向設置；所述干渣出口設置在所述圓柱狀筒體后端的下部，所述氣流出口設置在所述圓柱狀筒體的后端的上部。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)能且效率大大提高，處理量增大等優(yōu)點。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種干化及凈化處理裝置，尤其涉及一種城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置。
技術(shù)介紹
城市及工業(yè)污泥中含有大量的氮、磷、鉀等多種營養(yǎng)元素和有機質(zhì)可利用成分，同時也含有毒、有害的病原菌，二惡英、難降解的有機物(多氯聯(lián)苯等)、重金屬(銅、鉻、砷、汞、鎘等)物質(zhì)。污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。 目前國內(nèi)污泥處理裝置還存在很多缺陷，如體積巨大，耗能高，處理工序復雜，成本的高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置，克服了現(xiàn)有污泥處理設備體積巨大，耗能高，處理工序復雜，成本的高，導致大多數(shù)仍然處理堆積、填埋狀況，污染環(huán)境的缺陷。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置，包括干化機、污泥機械破碎機、高速熱氣流管道噴嘴、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋導流板、熱煙氣管道進入口、干渣出口、氣流出口，所述干化機為圓柱狀筒體，所述污泥機械破碎機出口與所述圓柱狀筒體前部上的污泥入口相連；所述高速熱氣流管道噴射嘴出氣口與所述圓柱狀筒體上進氣口相連，所述高速熱氣流管道噴嘴沿所述圓柱狀筒體切向方向設在所述圓柱狀筒體上，且位于污泥入口附近，所述污泥入口與所述進氣口垂直設置；所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述圓柱狀筒體的中心軸上；所述螺旋導流板設置在所述旋轉(zhuǎn)軸上；所述熱煙氣管道進入口設置在所述圓柱狀筒體的前部上，且沿圓柱狀筒體的切向方向設置；所述干渣出口設置在所述圓柱狀筒體后部的下方，所述氣流出口設置在所述圓柱狀筒體的后部的上方。所述高速熱氣流管道噴嘴噴出的氣體流速為100至600米/秒。所述污泥機械破碎機為離心拋甩飛濺式機械破碎機。本技術(shù)的有益效果是經(jīng)過擠壓進入機械破碎機，由于經(jīng)過機械破碎后的飛濺狀污泥，同時被設置在干化機上的高速熱氣流管道噴嘴噴射出高溫(100至800攝氏度)、高速(100至600米/秒)氣流沖擊再次破碎為顆粒更細小的污泥，二次破碎后的污泥在加上圓柱狀筒體上設置的熱煙氣管道進入的熱煙氣形成旋風狀熱氣流的攜帶下，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)軸上設置的螺旋導流板在圓柱狀筒體的內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進，進一步烘干污泥，最后經(jīng)過干渣出口排出，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)能且效率大大提高，處理量增大。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本技術(shù)還可以做如下改進。進一步，還包括刮板，所述刮板固定在所述所述旋轉(zhuǎn)軸上，與所述螺旋導流板間隔設置。進一步，所述高速熱氣流管道噴嘴沿所述所述圓柱狀筒體切向方向設置有一個或多個。進一步，所述螺旋導流板設置在所述圓柱狀筒體內(nèi)的多個平面上；所述螺旋導流板在每個平面上設置有螺旋槳狀的兩個，三個或四個葉片。附圖說明圖I為本技術(shù)一種城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置的主視圖；圖2為圖I剖面示意圖；附圖中，各標號所代表的部件列表如下I、污泥機械破碎機，2、高速熱氣流噴嘴，3、干化機，4、熱煙氣進口，5、螺旋導流板，6、旋轉(zhuǎn)軸，7、干渣出口，8、刮板，9、氣流出口。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術(shù)，并非用于限定本技術(shù)的范圍。如圖1、2所述城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置，包括干化機3、污泥機械破碎機I、高速熱氣流管道噴嘴2、旋轉(zhuǎn)軸6、螺旋導流板5、熱煙氣管道進入口 4、干渣出口 7、氣流出口 9，所述干化機3為圓柱狀筒體，所述污泥機械破碎機I的出口與所述圓柱狀筒體前部上的污泥入口相連；所述高速熱氣流管道噴射嘴2的出氣口與所述圓柱狀筒體上進氣口相連，所述高速熱氣流管道噴嘴2沿所述圓柱狀筒體切向方向設在所述圓柱狀筒體上，且位于污泥入口附近，所述污泥入口與所述進氣口垂直設置；污泥可以在高溫高速射流沖擊作用下破碎成細小顆粒狀的污泥，增大了污泥換熱面積，提高了干化速度。所述旋轉(zhuǎn)軸6位于所述圓柱狀筒體中心軸上；所述螺旋導流板5設置在所述旋轉(zhuǎn)軸6上；所述熱煙氣管道4進入口設置在所述圓柱狀筒體的后部上，且沿圓柱狀筒體的切向方向設置；所述干渣出口 7設置在所述圓柱狀筒體后部的下方；所述氣流出口設置在所述圓柱狀筒體的后部的上·方。還包括刮板8，所述刮板8固定在所述所述旋轉(zhuǎn)軸6上，與所述螺旋導流板5間隔設置。所述高速熱氣流管道噴嘴2噴出的氣體流速為100至600米/秒的高溫流體，與污泥顆粒正面碰撞，在高溫加高速所產(chǎn)生的能量作用下，將污泥中所吸附或包含的水份瞬間汽化達到干化目的。所述高速熱氣流管道噴嘴2沿所述所述圓柱狀筒體切向方向設置有一個或多個。 所述螺旋導流板5設置在所述圓柱狀筒體內(nèi)的多個平面上；所述螺旋導流板5在每個平面上設置有螺旋槳狀的兩個，三個或四個葉片。工作過程污泥經(jīng)過擠壓進入機械破碎機，由于經(jīng)過機械破碎后的飛濺狀污泥，同時被設置在干化機上的高速熱氣流管道噴嘴噴射出高溫(100至800攝氏度)、高速(100至 600米/秒)氣流沖擊再次破碎為顆粒更細小的污泥，二次破碎后的污泥在加上圓柱狀筒體上設置的熱煙氣管道進入的熱煙氣形成旋風狀熱氣流的攜帶下，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)軸上設置的螺旋導流板在圓柱狀筒體的內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進，進一步烘干污泥，最后經(jīng)過干渣出口排出，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)能且效率大大提高，處理量增大。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，并不用以限制本技術(shù)，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置，其特征在于，包括干化機、污泥機械破碎機、高速熱氣流管道噴嘴、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋導流板、熱煙氣管道進入口、干渣出口、氣流出口，所述干化機為圓柱狀筒體，所述污泥機械破碎機出口與所述圓柱狀筒體前部上的污泥入口相連；所述高速熱氣流管道噴射嘴出氣口與所述圓柱狀筒體上進氣口相連，所述高速熱氣流管道噴嘴沿所述圓柱狀筒體切向方向設在所述圓柱狀筒體上，且位于污泥入口附近，所述污泥入口與所述進氣口垂直設置；所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述圓柱狀筒體的中心軸上；所述螺旋導流板設置在所述旋轉(zhuǎn)軸上；所述熱煙氣管道進入口設置在所述圓柱狀筒體的前部上，且沿圓柱狀筒體的切向方向設置；所述干渣出口設置在所述圓柱狀筒體后部的下方，所述氣流出口設置在所述圓柱狀筒體的后部的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置，其特征在于，還包括刮板，所述刮板固定在所述所述旋轉(zhuǎn)軸上，與所述螺旋導流板間隔設置。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置，其特征在于，所述高速熱氣流管道噴嘴沿所述所述圓柱狀筒體切向方向設置有一個或多個。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置，其特征在于，所述螺旋導流板設置在所述圓柱狀筒體內(nèi)的多個平面上；所述螺旋導流板在每個平面上設置有螺旋槳狀的兩個，三個或四個葉片。專利摘要本技術(shù)涉及一種城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置，包括干化機、污泥機械破碎機、高速熱氣流管道噴嘴、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋導流板、熱煙氣管道進入口、干渣出口、氣流出口，干化機為圓柱狀筒體，污泥機械破碎機出口與所述圓柱狀筒體前端上的污泥入口相連；高速熱氣流管道噴嘴出氣口與所述圓柱狀筒體上進氣口相連；所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述圓柱狀筒體中心軸上；所述螺旋導流板設置在所述旋轉(zhuǎn)軸上；所述熱煙氣管道進入口設置在所述圓柱狀筒體的前端上，且沿圓柱狀筒體的切向方向設置本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種城市和工業(yè)污泥干化及凈化處理裝置，其特征在于，包括干化機、污泥機械破碎機、高速熱氣流管道噴嘴、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋導流板、熱煙氣管道進入口、干渣出口、氣流出口，所述干化機為圓柱狀筒體，所述污泥機械破碎機出口與所述圓柱狀筒體前部上的污泥入口相連；所述高速熱氣流管道噴射嘴出氣口與所述圓柱狀筒體上進氣口相連，所述高速熱氣流管道噴嘴沿所述圓柱狀筒體切向方向設在所述圓柱狀筒體上，且位于污泥入口附近，所述污泥入口與所述進氣口垂直設置；所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述圓柱狀筒體的中心軸上；所述螺旋導流板設置在所述旋轉(zhuǎn)軸上；所述熱煙氣管道進入口設置在所述圓柱狀筒體的前部上，且沿圓柱狀筒體的切向方向設置；所述干渣出口設置在所述圓柱狀筒體后部的下方，所述氣流出口設置在所述圓柱狀筒體的后部的上方。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：奚旸，
申請(專利權(quán))人：奚旸，
類型：實用新型
國別省市：