【技術實現步驟摘要】
本技術涉及圓錐軸承內圈實現上料分流裝置
，特別與雙軌分流翻面機構有關。
技術介紹
目前，公知的圓錐軸承內圈實現分流的結構主要包括兩種方式，一是根據質量不等的原理使其下落，但是該方法容易卡料。二是采用供料速度不及加工速度，但是此方式會導致機構誤判率高，從而損壞干擾、耽誤生產。 為了解決上述問題，本專利技術人設計出雙軌分流翻面機構，本案由此產生。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種雙軌分流翻面機構，能很好區分圓錐內圈大小頭，加快供料速度。為了達到上述目的，本技術通過以下技術方案來實現雙軌分流翻面機構，包括Y字形料道、旋轉料道、直料道；Y字形料道的分叉處上端連接有一蓋板，Y字形料道分叉支路一連接直料道，Y字形料道分叉支路二連接旋轉料道。所述的Y字形料道和旋轉料道通過導向板連接。所述的蓋板與Y字形料道的兩側邊留有供圓錐軸承大頭通過的間隙。所述的Y字形料道的進料口與提升機連接。所述的旋轉料道為U型。所述的旋轉料道傾斜放置，U型轉彎端水平高度低于U型開口端。本技術采用上述方案后，不僅能實現百分百分流，且實現材料翻面，從而供料使速度大大提高，并且能夠實現雙軌道分開供料，從而可以實現一個供料機供應兩條線，打破了一對一連接的傳統模式，優化了生產方式，節約了生產成本，提高了經濟效益。附圖說明圖I為本技術較佳實施例的主視圖；圖2為本技術較佳實施例的俯視圖。具體實施方式結合附圖，對本技術較佳實施例做進一步詳細說明。雙軌分流翻面機構，主要包括Y字形料道I、旋轉料道2、直料道3。Y字形料道I 一共包括三端，其中一端為進料端11，與上道工序中的提升機連接。進料端11進料后，形成分叉支...
【技術保護點】
雙軌分流翻面機構，其特征在于：包括Y字形料道、旋轉料道、直料道；Y字形料道的分叉處上端連接有一蓋板，Y字形料道分叉支路一連接直料道，Y字形料道分叉支路二連接旋轉料道。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：柴君太，
申請(專利權)人：浙江東盛精密機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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