本實用新型專利技術公開了一種防撕裂、防變形鋼絲提升帶,包括芯膠內包覆有縱向排列的多根鋼絲繩的橡膠輸送帶本體,所述縱向排列的鋼絲繩的上下方,分別設有防撕裂鋼絲網,所述鋼絲繩為經過拉伸產生塑性形變之后的鋼絲繩。本實用新型專利技術不僅提高了提升帶的縱向和橫向剛性,提高了防撕裂性能,且最容易斷裂掉渣的邊緣也不會再掉渣;而且提升帶在使用中不容易伸長和變形,避免了現有技術中因為提升帶伸長需停產定期整修、橫向剛性不足、縱向斷裂的問題,延長了提升帶的使用壽命,提高了生產效率。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及提升帯,尤其涉及一種防撕裂、防變形性能好的鋼絲提升帯。
技術介紹
在水泥、煤礦、糧食等的輸送過程中,經常用到提升帶,將水泥、煤礦、糧食等提升至一定高度進行儲存或者運輸。由于運輸的物質都是重量比較大的,而且在直上直下的輸送時,需要在提升帶上設置多個輸送料斗,因此要求提升帶的強度要高,所以一般在提升帶的芯膠內設置鋼絲繩以加強提升帶的縱向強度。但是在提升帶的使用過程中,仍然存在以下問題ー是輸送帶容易伸長,由于橡膠以及鋼絲都屬于易形變的材料,在使用中均容易伸長,因此需要定期將提升帶整修,去掉ー節后重新接頭,比較麻煩而且影響生產。ニ是輸送帶的橫向強度和剛性不夠,導致提升帶易撕裂,或者提升帶的邊緣易斷裂掉渣,掉進提升的產品里影響產品質量。三是提升帶縱向強度不夠,導致提升帶縱向斷裂影響生產或者造成安全事故。再就是提升帶在運行過程中容易出現跑偏現象,加重了提升帶邊緣的磨損,縮短·了提升帶的使用壽命。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足,提供ー種橫向剛性高,縱向強度高且不易變形、運行中不容易走偏的鋼絲提升帯。為解決上述技術問題,本技術的技術方案是一種防撕裂、防變形鋼絲提升帶,包括芯膠內包覆有縱向排列的多根鋼絲繩的橡膠輸送帶本體,所述縱向排列的鋼絲繩的上下方,分別設有防撕裂鋼絲網,所述鋼絲繩為經過拉伸產生塑性形變之后的鋼絲繩。作為ー種改進,所述鋼絲繩是由多根產生塑性形變的細鋼絲捻成的,所述多根產生塑性形變的細鋼絲之間均留有間隙。作為進ー步的改進,所述縱向鋼絲繩的排列密度為110 130根/米且總數量為偶數。作為再進一歩的改進,所述每相鄰兩根鋼絲繩的捻向相反。作為ー種改進,所述防撕裂鋼絲網的寬度與橡膠輸送帶本體的寬度相同。優選的,所述防撕裂鋼絲網是由橫向排列的鋼絲繩和縱向排列的尼龍繩編織成的。作為ー種改進,所述橫向鋼絲繩是由3 6根細鋼絲捻成的,所述每根細鋼絲的直徑> I. 18mmη作為進一歩的改進,所述橫向鋼絲繩的細鋼絲之間均留有間隙。由于采用了上述技術方案,本技術的有益效果是I、本技術的提升帶在芯膠中縱向排列的鋼絲繩的上下方,分別設有防撕裂鋼絲網,且鋼絲繩為經過拉伸產生塑性形變之后的鋼絲繩,不僅提高了提升帶的橫向強度,提高了防撕裂性能,且防撕裂鋼絲網的寬度與橡膠輸送帶本體的寬度相同,最容易斷裂掉渣的邊緣也不會再掉渣;而且提升帶在使用中不容易伸長和變形,避免了現有技術中因為提升帶伸長需停產定期整修、橫向剛性不足、縱向斷裂的問題,延長了提升帶的使用壽命,提高了生產效率。2、本技術的縱向鋼絲繩是由多根產生塑性形變的細鋼絲捻成的,由于已經產生了塑性形變,剛性比較大,在制作鋼絲繩時在多根產生塑性形變的細鋼絲之間可以留有間隙,因此有利于在硫化成型時橡膠料從空隙處滲透進鋼絲繩內部,提高了鋼絲繩與芯膠的結合力,避免了鋼絲繩與橡膠輸送帶本體脫落分裂的現象。3、本技術的縱向鋼絲繩的排列密度為110 130根/米且總數量為偶數,并且每相鄰兩根鋼絲繩的捻向相反,由于采用密排的鋼絲繩,有效保證了提升帶的縱向強度,而且由于每相鄰兩根鋼絲繩的捻向相反,提升帶不會因為受カ方向的問題而跑偏。4、本技術的橫向鋼絲繩是由3 6根細鋼絲捻成的,所述每根細鋼絲的直徑^ I. 18mm,由于采用較粗的細鋼絲,不僅保證了橫向鋼絲繩的強度和剛性,避免橫向撕裂和料斗掉落,而且在制作鋼絲繩時也有利于在細鋼絲之間留有間隙,因此有利于在硫化成型 時橡膠料從空隙處滲透進鋼絲繩內部。附圖說明圖I是本技術實施例的結構示意圖;圖2是圖I中A處的放大圖;圖中1.縱向鋼絲繩;2.橡膠輸送帶本體;3.防撕裂鋼絲網;4.細鋼絲;5.細鋼絲之間的間隙;6.橫向鋼絲繩;7.尼龍繩。具體實施方式以下結合附圖和實施例,進ー步闡述本技術。應理解,這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解,在閱讀了本技術講授的內容之后,本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如附圖所示,一種防撕裂、防變形鋼絲提升帶,包括芯膠內包覆有縱向排列的多根縱向鋼絲繩I的橡膠輸送帶本體2,所述縱向鋼絲繩I的上下方,分別設有防撕裂鋼絲網3,縱向鋼絲繩I是由多根經過拉伸產生塑性形變的細鋼絲4捻成的,多根細鋼絲4之間均留有間隙5。所述縱向鋼絲繩I的排列密度為110 130根/米且總數量為偶數,且每相鄰兩根縱向鋼絲繩I的捻向相反。防撕裂鋼絲網3的寬度與橡膠輸送帶本體2的寬度相同,防撕裂鋼絲網3是由橫向排列的橫向鋼絲繩6和縱向排列的尼龍繩7編織成的。橫向鋼絲繩6是由3 6根細鋼絲捻成的,橫向鋼絲繩6的細鋼絲之間均留有間隙。每根細鋼絲的直徑> I. 18_。實施例I一種防撕裂、防變形鋼絲提升帶,包括芯膠內包覆有縱向排列的多根縱向鋼絲繩I的橡膠輸送帶本體2,所述縱向鋼絲繩I的上下方,分別設有防撕裂鋼絲網3,縱向鋼絲繩I是由多根經過拉伸產生塑性形變的細鋼絲4捻成的,多根細鋼絲4之間均留有間隙5。所述縱向鋼絲繩I的排列密度為120根/米,且每相鄰兩根縱向鋼絲繩I的捻向相反。防撕裂鋼絲網3的寬度與橡膠輸送帶本體2的寬度相同,防撕裂鋼絲網3是由橫向排列的橫向鋼絲繩6和縱向排列的尼龍繩7編織成的。橫向鋼絲繩6是由3根細鋼絲捻成的,橫向鋼絲繩6的細鋼絲之間均留有間隙。每根細鋼絲的直徑為I. 58mm。實施例2一種防撕裂、防變形鋼絲提升帶,包括芯膠內包覆有縱向排列的多根縱向鋼絲繩I的橡膠輸送帶本體2,所述縱向鋼絲繩I的上下方,分別設有防撕裂鋼絲網3,縱向鋼絲繩I是由多根經過拉伸產生塑性形變的細鋼絲4捻成的,多根細鋼絲4之間均留有間隙5。縱向鋼絲繩I的排列密度為118根/米,且每相鄰兩根縱向鋼絲繩I的捻向相反。防撕裂鋼絲網3的寬度與橡膠輸送帶本體2的寬度相同,防撕裂鋼絲網3是由橫向排列的橫向鋼絲繩6和縱向排列的尼龍繩7編織成的。橫向鋼絲繩6是由5根細鋼絲捻成的,橫向鋼絲繩6的細鋼絲之間均留有間隙。每根細鋼絲的直徑為I. 18mm。 實施例3一種防撕裂、防變形鋼絲提升帶,包括芯膠內包覆有縱向排列的多根縱向鋼絲繩I的橡膠輸送帶本體2,所述縱向鋼絲繩I的上下方,分別設有防撕裂鋼絲網3,縱向鋼絲繩I是由多根經過拉伸產生塑性形變的細鋼絲4捻成的,多根細鋼絲4之間均留有間隙5。縱向鋼絲繩I的總數量為偶數,且每相鄰兩根縱向鋼絲繩I的捻向相反。防撕裂鋼絲網3的寬度與橡膠輸送帶本體2的寬度相同。橫向鋼絲繩6是由4根細鋼絲捻成的,橫向鋼絲繩6的細鋼絲之間均留有間隙。每根細鋼絲的直徑為I. 18mm。實施例4一種防撕裂、防變形鋼絲提升帶,包括芯膠內包覆有縱向排列的多根縱向鋼絲繩I的橡膠輸送帶本體2,所述縱向鋼絲繩I的上下方,分別設有防撕裂鋼絲網3,縱向鋼絲繩I是由多根經過拉伸產生塑性形變的細鋼絲4捻成的,多根細鋼絲4之間均留有間隙5。縱向鋼絲繩I的總數量為偶數,且每相鄰兩根縱向鋼絲繩I的捻向相反。防撕裂鋼絲網3的寬度與橡膠輸送帶本體2的寬度相同。橫向鋼絲繩6是由3根細鋼絲捻成的,橫向鋼絲繩6的細鋼絲之間均留有間隙。實施例5一種防撕裂、防變形鋼絲提升帶,包括芯膠內包覆有縱向排列的多根縱向本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防撕裂、防變形鋼絲提升帶,包括芯膠內包覆有縱向排列的多根鋼絲繩的橡膠輸送帶本體,其特征在于:所述縱向排列的鋼絲繩的上下方,分別設有防撕裂鋼絲網,所述鋼絲繩為經過拉伸產生塑性形變之后的鋼絲繩。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:周方旺,
申請(專利權)人:濰坊大奔橡塑科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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