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    一種自動裝罐裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8141374 閱讀:187 留言:0更新日期:2012-12-28 03:42
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種自動裝罐裝置,它包括:箱體、開關(guān)、噴嘴、沖頭,壓射桿,風(fēng)機(jī),空氣閥門,液壓缸,端口一,端口二和壓室,所述的液壓缸的兩端分別設(shè)有端口一和端口二,所述的壓室內(nèi)設(shè)有沖頭,所述的壓射桿的一端與液壓缸上設(shè)有的活塞桿相連,壓射桿的另一端與沖頭相連,空氣閥門上設(shè)有的滾輪與壓射桿的表面相抵,空氣閥門的一端與風(fēng)機(jī)相連,空氣閥門的另一端與噴嘴相連,所述的風(fēng)機(jī)和空氣閥門的中間處設(shè)有箱體,所述的箱體的輸出端亦與噴嘴相連,箱體和噴嘴的中間處設(shè)有開關(guān),該自動裝罐裝置通過自動裝罐,可以減少操作工的勞動強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,故使用的場合不受空間的約束,且投入成本小,使得工作效率更高。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種自動裝罐裝置
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)今社會為適應(yīng)現(xiàn)代化的腳步,很多工廠都采用了流水線生產(chǎn),使得大規(guī)模批量化生產(chǎn)成為可能,但在一些單件小批量生產(chǎn)的過程中,由于裝罐裝置體積大,投入成本高,所以在很多情況下,裝罐工序是由人工操作完成的,由于裝罐量是由人工按照經(jīng)驗(yàn)操作完 成,因此裝罐量時(shí)多時(shí)少。因流水線生產(chǎn)要求工人進(jìn)行高強(qiáng)度、高密度作業(yè),耗時(shí)耗力。為減輕操作工的勞動強(qiáng)度,本專利技術(shù)提出一種結(jié)構(gòu)簡單,灌裝效率高,省時(shí)省力的自動裝罐裝置。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    技術(shù)目的本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動裝罐裝置,該自動裝罐裝置可以減少人的勞動強(qiáng)度,并且結(jié)構(gòu)簡單,體積小,裝罐效率高。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本技術(shù)所述的一種自動裝罐裝置,它包括箱體、開關(guān)、噴嘴、沖頭,壓射桿,風(fēng)機(jī),空氣閥門,液壓缸,端口一,端口二和壓室,所述的液壓缸的兩端分別設(shè)有端口一和端口二,所述的壓室內(nèi)設(shè)有沖頭,所述的壓射桿的一端與液壓缸上設(shè)有的活塞桿相連,壓射桿的另一端與沖頭相連,空氣閥門上設(shè)有的滾輪與壓射桿的表面相抵,空氣閥門的一端與風(fēng)機(jī)相連,空氣閥門的另一端與噴嘴相連,所述的風(fēng)機(jī)和空氣閥門的中間處設(shè)有箱體,所述的箱體的輸出端亦與噴嘴相連,箱體和噴嘴的中間處設(shè)有開關(guān)。所述的空氣閥門內(nèi)設(shè)有的彈簧和滾輪的中間處設(shè)有擋塊。所述的液壓缸為單出桿式活塞液壓缸。所述的開關(guān)的開度大小可進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述的壓室的外側(cè)設(shè)有用于裝罐的罐頭。有益效果本技術(shù)提供的一種自動裝罐裝置,因該自動裝罐裝置通過自動裝罐,可以減少操作工的勞動強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,故使用的場合不受空間的約束,且投入成本小,使得工作效率更高。附圖說明圖I為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖,進(jìn)一步闡明本技術(shù)。如圖I所示,本技術(shù)所述的一種自動裝罐裝置,它包括箱體I、開關(guān)2、噴嘴3、沖頭4,壓射桿5,風(fēng)機(jī)6,空氣閥門7,液壓缸8,端口一 9,端口二 10和壓室11。所述的液壓缸8的兩端分別設(shè)有端口一 9和端口二 10,所述的壓室11內(nèi)設(shè)有沖頭4,所述的壓射桿5的一端與液壓缸8上設(shè)有的活塞桿相連,壓射桿5的另一端與沖頭4相連,空氣閥門7上設(shè)有的滾輪13與壓射桿5的表面相抵,空氣閥門7的一端與風(fēng)機(jī)6相連,空氣閥門7的另一端與噴嘴3相連,所述的風(fēng)機(jī)6和空氣閥門7的中間處設(shè)有箱體1,所述的箱體I的輸出端亦與噴嘴3相連,箱體I和噴嘴3的中間處設(shè)有開關(guān)2。所述的空氣閥門7內(nèi)設(shè)有的彈簧15和滾輪13的中間處設(shè)有擋塊14。所述的液壓缸8為單出桿式活塞液壓缸。所述的開關(guān)2的開度大小可進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述的壓室11的外側(cè)設(shè)有用于裝罐的罐頭。當(dāng)油液從液壓缸8上的端口二 10進(jìn)入的同時(shí)油液從端口一 9排出,此時(shí)液壓缸8上設(shè)有的活塞桿帶動壓射桿5向右運(yùn)動,空氣閥門7上設(shè)有的滾輪13與壓射桿5的表面相抵,滾輪13在運(yùn)動的過程中,因空氣閥門7內(nèi)設(shè)有的彈簧15和滾輪13的中間處設(shè)有擋塊14,由于擋塊14將風(fēng)機(jī)6傳給空氣閥門7的壓縮空氣擋住,此時(shí),風(fēng)機(jī)6中的壓縮空氣只能進(jìn)入箱體1,因箱體I為密封裝置,此時(shí),壓縮空氣將待裝罐的液體從噴嘴3中壓出,對未裝罐的罐頭16進(jìn)行裝罐。當(dāng)油液從液壓缸8上的端口一 9進(jìn)入的同時(shí)油液從端口二 10排出,此時(shí)液壓缸8上設(shè)有的活塞桿帶動壓射桿5向左運(yùn)動,滾輪13與壓射桿5上設(shè)有的凸臺12相抵,并帶動滾輪13滾向凸臺12的頂端,因空氣閥門7內(nèi)設(shè)有的彈簧15和滾輪13的中間處設(shè)有擋塊14,當(dāng)滾輪13做縱向位移時(shí),由于彈簧力的作用,擋塊14將彈簧壓縮,此時(shí),風(fēng)機(jī)6中的壓縮空氣經(jīng)過空氣閥門7然后由噴嘴3噴出,裝罐暫停,由間歇送給機(jī)構(gòu)將未裝罐的罐頭16置于噴嘴3的下側(cè)。該自動裝罐裝置通過自動裝罐,可以減少操作工的勞動強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,故使用的場合不受空間的約束,且投入成本小,使得工作效率更高。上述實(shí)施方式只為說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的是讓熟悉該
    的技術(shù)人員能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此來限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所做出的等同變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種自動裝罐裝置,其特征在于,它包括箱體(I)、開關(guān)(2)、噴嘴(3)、沖頭(4),壓射桿(5),風(fēng)機(jī)(6),空氣閥門(7),液壓缸(8),端口一(9),端口二(10)和壓室(11),所述的液壓缸(8)的兩端分別設(shè)有端口一(9)和端口二(10),所述的壓室(11)內(nèi)設(shè)有沖頭(4),所述的壓射桿(5)的一端與液壓缸(8)上設(shè)有的活塞桿相連,壓射桿(5)的另一端與沖頭(4)相連,空氣閥門(7)上設(shè)有的滾輪(13)與壓射桿(5)相抵,空氣閥門(7)的一端與風(fēng)機(jī)(6)相連,空氣閥門(7)的另一端與噴嘴(3)相連,所述的風(fēng)機(jī)(6)和空氣閥門(7)的中間處設(shè)有箱體(1),所述的箱體(I)的輸出端亦與噴嘴(3)相連,箱體(I)和噴嘴(3)的中間處設(shè)有開關(guān)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動裝罐裝置,其特征在于所述的空氣閥門(7)內(nèi)設(shè)有的彈簧(15 )和滾輪(13 )的中間處設(shè)有擋塊(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動裝罐裝置,其特征在于所述的液壓缸(8)為單出桿式活塞液壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動裝罐裝置,其特征在于所述的開關(guān)(2)的開度大小可進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動裝罐裝置,其特征在于所述的壓室(11)的外側(cè)設(shè)有用于裝罐的罐頭。專利摘要本技術(shù)公開了一種自動裝罐裝置,它包括箱體、開關(guān)、噴嘴、沖頭,壓射桿,風(fēng)機(jī),空氣閥門,液壓缸,端口一,端口二和壓室,所述的液壓缸的兩端分別設(shè)有端口一和端口二,所述的壓室內(nèi)設(shè)有沖頭,所述的壓射桿的一端與液壓缸上設(shè)有的活塞桿相連,壓射桿的另一端與沖頭相連,空氣閥門上設(shè)有的滾輪與壓射桿的表面相抵,空氣閥門的一端與風(fēng)機(jī)相連,空氣閥門的另一端與噴嘴相連,所述的風(fēng)機(jī)和空氣閥門的中間處設(shè)有箱體,所述的箱體的輸出端亦與噴嘴相連,箱體和噴嘴的中間處設(shè)有開關(guān),該自動裝罐裝置通過自動裝罐,可以減少操作工的勞動強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,故使用的場合不受空間的約束,且投入成本小,使得工作效率更高。文檔編號B65B3/14GK202624665SQ201220182788公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日專利技術(shù)者程紫亞 申請人:太倉市弧螺機(jī)電有限公司本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種自動裝罐裝置,其特征在于,它包括:箱體(1)、開關(guān)(2)、噴嘴(3)、沖頭(4),壓射桿(5),風(fēng)機(jī)(6),空氣閥門(7),液壓缸(8),端口一(9),端口二(10)和壓室(11),所述的液壓缸(8)的兩端分別設(shè)有端口一(9)和端口二(10),所述的壓室(11)內(nèi)設(shè)有沖頭(4),所述的壓射桿(5)的一端與液壓缸(8)上設(shè)有的活塞桿相連,壓射桿(5)的另一端與沖頭(4)相連,空氣閥門(7)上設(shè)有的滾輪(13)與壓射桿(5)相抵,空氣閥門(7)的一端與風(fēng)機(jī)(6)相連,空氣閥門(7)的另一端與噴嘴(3)相連,所述的風(fēng)機(jī)(6)和空氣閥門(7)的中間處設(shè)有箱體(1),所述的箱體(1)的輸出端亦與噴嘴(3)相連,箱體(1)和噴嘴(3)的中間處設(shè)有開關(guān)(2)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:程紫亞
    申請(專利權(quán))人:太倉市弧螺機(jī)電有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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