【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)是關(guān)于金屬線材端頭加工的縮壓機(jī)械。在金屬線材拉伸等加工時，首先需要將線材端頭一段長度首先加工成較細(xì)以滿足拉絲機(jī)工藝上的要求，而這一段長度普遍的加工方法是采用壓頭機(jī)的軋輥將金屬線材軋制成型的。在軋制過程中，產(chǎn)生的后退力大，效率低，操作人必須將線材來回90°轉(zhuǎn)動，才能軋制成型，且易產(chǎn)生飛邊，壓頭后的直徑是由軋輥的槽型決定的，而直徑系列是由槽數(shù)決定的，這就使軋輥的制造難度加大，成本增高。鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本技術(shù)的目的就是創(chuàng)造一種效率高，無后退力和產(chǎn)生的飛邊，不用人轉(zhuǎn)動加工的線材這樣一種機(jī)械設(shè)備。附圖表示了本技術(shù)的工作部分情況，加工線材的部位為一個和主軸孔(12)同軸并具有側(cè)面沖頭(8)沖動的孔(9)，該沖頭(8)是在隨主軸(3)旋轉(zhuǎn)時和軸承架(4)上滾柱(5)相互沖擊驅(qū)動的。沖頭(8)為兩個，采用兩側(cè)對應(yīng)同節(jié)奏向孔(9)沖動的運(yùn)動方式。滾柱(8)為多個并成偶數(shù)均布形式，主軸(3)中間的孔(12)為通孔。兩沖頭沖動時的間距，即線材縮壓后的直徑是通過沖頭(8)后斜楔(7)伸入量來控制，斜楔(7)的調(diào)節(jié)是通過斜齒條(10)對斜齒條套(11)的調(diào)節(jié)來控制的，斜齒條(10)由調(diào)節(jié)手輪(13)控制。沖頭(8)后與滾柱(5)接觸的部位有一個支撐滾柱(6)，該支撐滾柱在運(yùn)動中同每個滾柱(5)之間的一次碰撞給沖頭(8)傳遞一次沖擊力。這種根據(jù)錘打成型原理設(shè)計的縮壓機(jī)，沖頭一邊隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，一邊打擊金屬線材成型，可根據(jù)需要，通過手輪任意調(diào)節(jié)線材直徑，具有效率高，無后退力，無飛邊，不用人轉(zhuǎn)動線材，操作簡便，成本低。圖一為本技術(shù)工作部分主視全剖視圖。圖二為本技術(shù)順主視A－A...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液力緩沖擺線變速機(jī)，包括動力輸入軸、動力輸出軸、其特征在于由雙聯(lián)齒輪變速部分、液力偶合器、甩油盤潤滑裝置，掛輪組、擺線減速部分組成。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種液力緩沖擺線變速機(jī)，包括動力輸入軸、動力輸出軸、其特征在于由雙聯(lián)齒輪變速部分、液力偶合器、甩油盤潤滑...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈洪仁，鮑侃，
申請(專利權(quán))人：蘭州機(jī)床修配廠，
類型：實(shí)用新型
國別省市：62[中國|甘肅]
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