攪拌站空中料倉輸送系統技術方案

攪拌站空中料倉輸送系統是由供料系統、篩選系統及儲料系統組成；供料系統是由單個上料斗及與上料斗相連接的上料皮帶機組成；篩選系統是設置于供料系統的末端，并安裝在支架上，支架是設置于儲料系統的前端部位，篩選系統是由滾筒篩組成；儲料系統是由伸縮皮帶機A、與伸縮皮帶機A對稱設置的伸縮皮帶機B、固定安裝在支架上并設置在篩選系統下端部的褲衩分料機組成；本實用新型專利技術只需要運輸車直接將骨料載入到上料斗內，即可自動完成骨料的輸送及分配工作，省去了裝載車要把各個物料載入不同的骨料倉內，節省了勞動強度，大大提高了骨料的輸送效率；整個系統采用PLC工業控制機控制，可手動和自動控制，操作簡便，骨料輸送分配精確，方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及混凝土輸送
，具體涉及的是一種攪拌站空中料倉輸送系統，該系統主要用于輸送各種混凝土攪拌站所需的骨料到配料倉工作，也可用于浙青攪拌站冷料倉各個倉的冷料輸送。
技術介紹
目前，混凝土生產中的水泥、礦粉、粉煤灰及石子等摻合 物料的輸送方式均是采用裝載車輸送至各種骨料到配料倉內，使得對攪拌站內的裝載車需要配置多元化，不能形成自動化連續生產，輸送骨料的效率低下，勢必造成建筑成本及人員成本的增加，同時使得周圍建筑環境錯綜復雜，不利于建筑工作的開展。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種可以實現自動化連續輸送骨料的攪拌站空中料倉輸送系統。本專利技術是通過以下技術方案實現的攪拌站空中料倉輸送系統，其特征于是由供料系統、篩選系統及儲料系統組成；所述供料系統是由單個上料斗及與上料斗相連接的上料皮帶機組成；篩選系統是設置于供料系統的末端，并安裝在支架上，該支架是設置于儲料系統的前端部位，篩選系統是由滾筒篩組成，其原理是利用電機帶動滾筒工作，篩選適合骨料，該篩選系統使骨料分配均勻；儲料系統是由伸縮皮帶機A、與伸縮皮帶機A對稱設置的伸縮皮帶機B、固定安裝在支架上并設置在篩選系統下端部的褲衩分料機組成，儲料系統是通過伸縮皮帶機上的伸縮皮帶架將所需骨料導入相應的骨料倉內。上述的支架是由底部支架、中部支架及上部支架相互焊接而成的直立支架；該支架上還設有粗料溜槽及皮帶架支撐底座。所述供料系統中的上料斗是四面斜側板圍合而成的漏斗體，上料斗外側壁上設有振動器，上料斗內分別設有篩網、減壓板、三角筋板及爬梯，上料斗的漏斗口還設有底板。所述供料系統中的上料皮帶機安裝角度與水平面呈19度安裝，并且是由支撐架自地面支撐起來，其主要是由平行兩側設置的皮帶機架、設于皮帶機架一末端部的驅動裝置、斜皮帶刮料器、增面滾筒及拉線開關裝置、設于皮帶機架一起始端部的接料斗、尾部清掃器組成。所述篩選系統中的滾筒篩主要是由滾筒、用于固定支撐滾筒的滾筒支架、設于滾筒上側的集料斗、設于滾筒下側的導料槽及用于驅動滾筒滾動的擺線針輪減速電機組成。上述的褲衩分料機是由對稱分布的分料機構組成，且該分料機構呈一喇叭口狀。所述儲料系統中的伸縮皮帶機A與伸縮皮帶機B呈對稱分布，伸縮皮帶機A及伸縮皮帶機B均是由平行兩側設置的伸縮皮帶架、設于伸縮皮帶架一起始端部的接料斗及尾部清掃器、兩個或兩個以上頭部行走裝置及兩個或兩個以上的卸料斗組成，該卸料斗與頭部行走裝置相對應設置，伸縮皮帶架將所需要的骨料輸送到對應的骨料倉，且伸縮皮帶架利用頭部行走裝置并通過卸料斗將骨料均勻分配到各個骨料倉內。本專利技術的有益效果體現在于與現有技術相比，本專利技術只需要運輸車直接將骨料載入到上料斗內，即可自動完成骨料的輸送及分配工作，省去了裝載車要把各個物料載入不同的骨料倉內，節省了勞動強度，大大提高了骨料的輸送效率；本專利技術整個系統采用PLC工業控制機控制，可手動和自動控制，操作簡便，骨料輸送分配精確，方便。以下結合附圖對本專利技術進行詳細的說明。圖I為本專利技術結構示意圖。圖2、圖3為圖I中的X-X方向剖視圖(其中圖2和圖3組合在一起為一完整的X-X方向剖視圖)。圖4為本專利技術中的上料斗主視圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為本專利技術中的上料皮帶機結構示意圖。圖7為本專利技術中的滾筒篩主視圖。圖8為圖7的左視圖。圖9為本專利技術中的褲衩分料機主視圖。附圖說明圖10為圖9的左視圖。圖11為本專利技術中的支架結構示意。圖12為本專利技術中的伸縮皮帶機A與伸縮皮帶機B的結構示意圖。圖13為圖12中的A處放大示意圖。圖14為圖12中的B處放大示意圖。下列為圖中各標識的具體名稱1上料斗、2上料皮帶機、3伸縮皮帶機B、4伸縮皮帶機A、5支架、6滾筒篩、7褲衩分料機。11振動器、12篩網、13減壓板、14三角筋板、15爬梯、16底板。21支撐架、22皮帶機架、23驅動裝置、24斜皮帶刮料器、25增面滾筒、26拉線開關裝置、27接料斗、28尾部清掃器。41伸縮皮帶架、42接料斗、43尾部清掃器、44頭部行走裝置、45卸料斗。51底部支架、52中部支架、53上部支架、54粗料溜槽、55皮帶架支撐底座。61滾筒、62滾筒支架、63集料斗、64導料槽、65擺線針輪減速電機。71分料機構。具體實施方式如圖I及圖6所示，攪拌站空中料倉輸送系統，是由供料系統、篩選系統及儲料系統組成；所述供料系統是由單個上料斗I及與上料斗I相連接的上料皮帶機2組成；篩選系統是設置于供料系統的末端，并安裝在支架5上，該支架5是設置于儲料系統的前端部位，篩選系統是由滾筒篩6組成，其原理是利用電機帶動滾筒工作，篩選適合骨料，該篩選系統使骨料分配均勻；儲料系統是由伸縮皮帶機A 4、與伸縮皮帶機A 4對稱設置的伸縮皮帶機B 3、固定安裝在支架5上并設置在篩選系統下端部的褲衩分料機7組成，儲料系統是通過伸縮皮帶機上的伸縮皮帶架將所需骨料導入相應的骨料倉內。上述的支架5是由底部支架51、中部支架52及上部支架53相互焊接而成的直立支架；該支架5上還設有粗料溜槽54及皮帶架支撐底座55。所述供料系統中的上料斗是四面斜側板圍合而成的漏斗體，上料斗外側壁上設有振動器11，上料斗I內分別設有篩網12、減壓板13、三角筋板14及爬梯15，上料斗I的漏斗口還設有底板16。所述供料系統中的上料皮帶機2安裝角度與水平面呈19度安裝，并且是由支撐架21自地面支撐起來，其主要是由平行兩側設置的皮帶機架22、設于皮帶機架22—末端部的驅動裝置23、斜皮帶刮料器24、增面滾筒25及拉線開關裝置26、設于皮帶機架22 —起始端部的接料斗27、尾部清掃器28組成。所述篩選系統中的滾筒篩6主要是由滾筒61、用于固定支撐滾筒61的滾筒支架 62、設于滾筒61上側的集料斗63、設于滾筒61下側的導料槽64及用于驅動滾筒61滾動的擺線針輪減速電機65組成。上述的褲衩分料機7是由對稱分布的分料機構71組成，且該分料機構71呈一喇叭口狀。所述儲料系統中的伸縮皮帶機A 4與伸縮皮帶機B 3呈對稱分布，伸縮皮帶機A4及伸縮皮帶機B 3均是由平行兩側設置的伸縮皮帶架41、設于伸縮皮帶架41 一起始端部的接料斗42及尾部清掃器43、兩個或兩個以上頭部行走裝置44及兩個或兩個以上的卸料斗45組成，該卸料斗45與頭部行走裝置44相對應設置，伸縮皮帶架41將所需要的骨料輸送到對應的骨料倉，且伸縮皮帶架41利用頭部行走裝置44并通過卸料斗45將骨料均勻分配到各個骨料倉內。本專利技術工作流程為I、工程所需要的各種骨料通過運輸車直接載入到上料斗I內，并由上料皮帶機2輸送到篩選系統內的滾筒篩6內，開啟擺線針輪減速電機65，通過擺線針輪減速電機65轉動帶動滾筒網篩6選取適合的骨料，并由導料槽64輸送到褲衩分料機7內進行精確分料。2、通過電腦控制褲衩分料機7，并通過伸縮皮帶機A 3與伸縮皮帶機B 4上平行兩側設置的伸縮皮帶架將所需要的骨料輸送到對應的骨料倉內，并利用頭部行走裝置44通過卸料斗將骨料均勻分配到各個骨料倉內。權利要求1.攪拌站空中料倉輸送系統，其特征于是由供料系統、篩選系統及儲料系統組成；所述供料系統是由單個上料斗及與上料斗相連接的上料皮帶機組成；篩選系統是設置于供料系統的末端，并安裝在支架上，該支架是設置于儲料系統的前端部位，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
攪拌站空中料倉輸送系統，其特征于：是由供料系統、篩選系統及儲料系統組成；所述供料系統是由單個上料斗及與上料斗相連接的上料皮帶機組成；篩選系統是設置于供料系統的末端，并安裝在支架上，該支架是設置于儲料系統的前端部位，篩選系統是由滾筒篩組成；儲料系統是由伸縮皮帶機A、與伸縮皮帶機A對稱設置的伸縮皮帶機B、固定安裝在支架上并設置在篩選系統下端部的褲衩分料機組成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何建華，
申請(專利權)人：泉州市三隆重工實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：