混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，屬于混凝土攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述連通結(jié)構(gòu)為粉料倉和骨料倉間通過兩單向通道連通，兩單向通道包括：由粉料倉至骨料倉的第一單向通道和由骨料倉至粉料倉的第二單向通道；本實(shí)用新型專利技術(shù)的混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，通過兩單向通道將粉料倉和骨料倉間連通，克服了傳統(tǒng)以過濾網(wǎng)作為粉料倉呼吸口易阻塞的缺點(diǎn)，避免使用過程中粉料倉壓力變化過大導(dǎo)致的粉料計(jì)量失效，能夠有效保證粉料計(jì)量的準(zhǔn)確性，保證安全生產(chǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種連通結(jié)構(gòu)，特別是一種混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，屬于混凝土攪拌設(shè)備

技術(shù)介紹
混凝土攪拌站中，粉料通過計(jì)量進(jìn)入粉料倉，骨料通過計(jì)量進(jìn)入骨料倉。粉料粒徑細(xì)小，在輸送的過程中容易漂浮或泄露，因此粉料倉通常采用與外界相對(duì)密封的結(jié)構(gòu)以防止粉料飄散。但是粉料倉的進(jìn)料和出料過程會(huì)導(dǎo)致粉料倉內(nèi)壓力發(fā)生變化，壓力的變化導(dǎo)致粉狀物料進(jìn)、出的流動(dòng)性發(fā)生變化，可能對(duì)粉料的計(jì)量產(chǎn)生影響。為了保證粉料倉在進(jìn)料和出料過程中壓力的恒定，一般的解決方案是在粉料倉的倉體上設(shè)置過濾網(wǎng)以作為呼吸口。由于粉料（水泥）的特性，呼吸口的過濾網(wǎng)非常容易阻塞，這樣會(huì)造成粉料倉內(nèi)壓力變化超過允許值使得粉料計(jì)量不準(zhǔn)確，可能造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。而呼吸口的過濾網(wǎng)阻塞是容易發(fā)生的，需要人員定期檢查或者更換，維護(hù)成本高，如管理疏忽可能有更換不及時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的專利技術(shù)目的在于：針對(duì)上述存在的問題，提供一種混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，以替代傳統(tǒng)的過濾網(wǎng)以作為呼吸口的粉料倉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免使用過程中過濾網(wǎng)阻塞的風(fēng)險(xiǎn)，保證粉料計(jì)量的準(zhǔn)確。本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：一種混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，粉料倉和骨料倉間通過兩單向通道連通，兩單向通道包括：由粉料倉至骨料倉的第一單向通道和由骨料倉至粉料倉的第二單向通道。單向通道的設(shè)計(jì)有利于保證粉料倉在正常壓力狀態(tài)下的相對(duì)獨(dú)立性，保證兩個(gè)腔體的相對(duì)隔斷。單向通道的建立可通過管道和設(shè)置于管道上的單向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，單向機(jī)構(gòu)具有開啟閾值，在一定壓力條件下實(shí)現(xiàn)開啟。所述第一單向通道在粉料倉進(jìn)料過程粉料倉壓力變高后單向連通，所述第二單向通道在粉料倉出料過程粉料倉壓力變低后單向連通，而現(xiàn)有的骨料倉上一般設(shè)置有過濾裝置，利用骨料倉上的過濾裝置與外界連通以保證粉料倉的壓力在要求范圍內(nèi)，而粉料倉通過該連通管道溢出的粉塵也可以借用骨料倉的過濾裝置進(jìn)行攔截。通過第一單向通道和第二單向通道的設(shè)計(jì)，使得可替代傳統(tǒng)的采用過濾網(wǎng)作為呼吸口的缺點(diǎn)，能夠有效的避免連通的失效，保證及時(shí)調(diào)整粉料倉內(nèi)的壓力以保證粉料計(jì)量的精確性。進(jìn)一步的，該連通結(jié)構(gòu)中包括輔倉，所述輔倉內(nèi)設(shè)置有分隔板將輔倉劃分為兩個(gè)單元腔體，分隔板上設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)將兩個(gè)單元腔體連通，輔倉的一個(gè)單元腔體通過管道與粉料倉連通，另一個(gè)單元腔體通過管道和骨料倉連通。進(jìn)一步的，所述骨料倉的外倉壁設(shè)置有輔倉，骨料倉的輔倉所在位置設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)將輔倉與骨料倉連通，輔倉與粉料倉間通過管道連通。進(jìn)一步的，所述粉料倉的外倉壁設(shè)置有輔倉，粉料倉的輔倉所在位置設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)將輔倉與粉料倉連通，輔倉與骨料倉間通過管道連通。上述的三種第一單向通道和第二單向通道具體設(shè)計(jì)，有利于簡化設(shè)計(jì)，使得攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)更簡潔、耐用、可靠。進(jìn)一步的，所述粉料倉和骨料倉的下方設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)和骨料倉間通過管道連通。該管道的設(shè)計(jì)有利于保證粉料倉、骨料倉和攪拌機(jī)倉內(nèi)的壓力平衡，使得下料平穩(wěn)。進(jìn)一步的，所述管道上具有一段軟管。軟管設(shè)計(jì)一方面方便安裝和維護(hù)，另一方面能夠減小因粉料倉、骨料倉間不同步震動(dòng)所帶來的管道容易被損壞，提高連接安全性。進(jìn)一步的，所述骨料倉設(shè)置有可將骨料倉物料送入粉料倉的輸送通道。攪拌倉內(nèi)濕度大，使得粉料倉的出口容易發(fā)生粉料結(jié)痂，結(jié)痂嚴(yán)重可能對(duì)粉料后續(xù)進(jìn)入攪拌倉造成影響，通過將骨料倉內(nèi)的骨料引入粉料倉，使骨料在粉料倉的易結(jié)痂位置進(jìn)行敲擊而防止結(jié)痂，或者能夠自動(dòng)的將存在結(jié)痂去除。進(jìn)一步的，所述骨料倉設(shè)置有過濾裝置，骨料倉通過過濾裝置將倉體內(nèi)外兩側(cè)連通。進(jìn)一步的，所述過濾裝置具有以聚乙烯微孔材料制成的過濾件。聚乙烯微孔材料制成的過濾件是利用聚乙烯微孔材料所具有的優(yōu)異性能，解決了粉料受潮結(jié)痂致傳統(tǒng)攪拌站過濾裝置的袋式除塵器或者紙濾芯除塵器過濾功能完全失效的問題，且聚乙烯微孔板的再生性能良好，且可重復(fù)使用。進(jìn)一步的，所述過濾裝置設(shè)置有抽氣裝置。以保證含塵氣體高效的通過過濾裝置過濾。一種混凝土攪拌站，包括以上所述的混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：所述混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，通過兩單向通道將粉料倉和骨料倉間連通，克服了傳統(tǒng)以過濾網(wǎng)作為粉料倉呼吸口易阻塞的缺點(diǎn)，避免使用過程中粉料倉壓力變化過大導(dǎo)致的粉料計(jì)量失效，能夠有效保證粉料計(jì)量的準(zhǔn)確性，保證安全生產(chǎn)。附圖說明圖1是本技術(shù)的混凝土攪粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)原理簡圖；圖2是本技術(shù)的混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)一具體實(shí)施方式示意圖；圖3是本技術(shù)的混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)另一具體實(shí)施方式示意圖；圖4是本技術(shù)的混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)另一具體實(shí)施方式示意圖；圖5是本技術(shù)單向機(jī)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的單向機(jī)構(gòu)開啟后示意圖。圖中標(biāo)記：1-粉料倉、2-骨料倉、3-攪拌機(jī)、4-輔倉、5-單向機(jī)構(gòu)、51-蓋板、52-筒體、6-管道、7-過濾裝置、8-輸送通道、a-第一單向通道、b-第二單向通道。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)作詳細(xì)的說明。為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。實(shí)施例1本實(shí)施例的混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，其工作結(jié)構(gòu)及原理如圖1所示，包括粉料倉1和骨料倉2，粉料倉1和骨料倉2間通過兩單向通道連通，兩單向通道包括：由粉料倉1至骨料倉2的第一單向通道a和由骨料倉2至粉料倉1的第二單向通道b。第一單向通道a和第二單向通道b的建立可通過在管道上設(shè)置單向機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。工作中，單向機(jī)構(gòu)具有開啟閾值，在一定壓力條件下實(shí)現(xiàn)開啟，使所述第一單向通道a在粉料倉進(jìn)料過程粉料倉壓力變高后單向連通，所述第二單向通道b在粉料倉出料過程粉料倉壓力變低后單向連通。實(shí)施例2本實(shí)施例的混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，基于實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)第一單向通道a和第二單向通道b做進(jìn)一步的具體優(yōu)化設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括粉料倉1和骨料倉2，還包括輔倉4，輔倉4是一個(gè)獨(dú)立的腔體結(jié)構(gòu)，輔倉4內(nèi)設(shè)置有分隔板將輔倉4劃分為兩個(gè)單元腔體，分隔板上設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)5將兩個(gè)單元腔體連通，輔倉4的一個(gè)單元腔體通過管道6與粉料倉1連通，另一個(gè)單元腔體通過管道6和骨料倉2連通，而形成集成的第一單向通道a和第二單向通道b。工作中，單向機(jī)構(gòu)具有開啟閾值，在一定壓力條件下實(shí)現(xiàn)開啟，使在粉料倉1進(jìn)料過程粉料倉壓力變高后其中一個(gè)單向機(jī)構(gòu)5打開并通過管道6形成第一單向通道a，或者，使在粉料倉1出料過程粉料倉壓力變低后另一個(gè)單向機(jī)構(gòu)5打開并通過管道6形成第二單向通道b。相比于實(shí)施例1，這種設(shè)計(jì)有利于減少管線數(shù)量，集成度更高，而穩(wěn)定性更好，設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡潔。實(shí)施例3本實(shí)施例的混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，基于實(shí)施例1和實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，做輔倉4的進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括粉料倉1和骨料倉2，還包括輔倉4，輔倉4集成于骨料倉2的外倉壁，骨料倉2的輔倉4所在位置設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)5將輔倉4與骨料倉2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，其特征在于：粉料倉（1）和骨料倉（2）間通過兩單向通道連通，兩單向通道包括：由粉料倉（1）至骨料倉（2）的第一單向通道（a）和由骨料倉（2）至粉料倉（1）的第二單向通道（b），所述粉料倉（1）和骨料倉（2）的下方設(shè)置有攪拌機(jī)（3），攪拌機(jī)（3）和骨料倉（2）間通過管道（6）連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，其特征在于：粉料倉（1）和骨料倉（2）間通過兩單向通道連通，兩單向通道包括：由粉料倉（1）至骨料倉（2）的第一單向通道（a）和由骨料倉（2）至粉料倉（1）的第二單向通道（b），所述粉料倉（1）和骨料倉（2）的下方設(shè)置有攪拌機(jī)（3），攪拌機(jī)（3）和骨料倉（2）間通過管道（6）連通。2.如權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括輔倉（4），所述輔倉（4）內(nèi)設(shè)置有分隔板將輔倉（4）劃分為兩個(gè)單元腔體，分隔板上設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)（5）將兩個(gè)單元腔體連通，輔倉（4）的一個(gè)單元腔體通過管道（6）與粉料倉（1）連通，另一個(gè)單元腔體通過管道（6）和骨料倉（2）連通。3.如權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌站粉料倉和骨料倉的連通結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述骨料倉（2）的外倉壁設(shè)置有輔倉（4），骨料倉（2）的輔倉（4）所在位置設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)（5）將輔倉（4）與骨料倉（2）連通，輔倉（4）與粉料倉（1）間通過管道（6）連通。4....

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉學(xué)彬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：德陽祥龍桐通用機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51