一種對焊機及其對焊嘴制造技術

本實用新型專利技術提供一種減少對焊電流和對焊時間、有效的避免假焊、濺鉛、氣泡的對焊機的對焊嘴，所述對焊嘴包括第一接觸端和第二接觸端，所述第一接觸端設置在所述第二接觸端上，所述第二接觸端與對焊機連接。優選地，所述第一接觸端尺寸小于第二接觸端。優選地，所述第一接觸端為圓錐體，所述圓錐體的底部與第二接觸端連接。優選地，所述第一接觸端為圓柱形。有效的減少了對焊過程中的假焊情況的發生，減少了殘次半成品的產生、減少了對焊過程中的濺鉛現象的發生，有效的減少了短路現象的發生、降低了生產成本，并提高了生產下來以及產品的質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于焊接的
，特別是涉及一種對焊機及其對焊嘴。
技術介紹
混合電動車用電池是電池行業新增的巨大市場。鉛酸蓄電池用于混合電動車以及電動車具有極大的優勢，其價格低廉、單體電壓穩定、安全性能高，且即制造基礎良好。但是就目前使用情況來看，鉛酸蓄電池在使用過程中凸現出來的大電流放電能力較低，尤其用于電動汽車時，發動機啟動以及剎車時產生的瞬間大電流會導致鉛酸電池的壽命減小等缺點，嚴重限制了其更廣泛的應用。蓄電池在生產過程中，通過現有的對焊機，對已落槽的集群焊接時，通常會出現以下問題I、由于在規定壓力下，通過接頭的電量不足，產生熱量少，沒有達到完全熔焊；另一個是壓力過低，焊出來的接頭沒有焊核，沒有明顯塑性環，造成了假焊；2、由于壓力、電流(或電壓)通電時間三個參數影響。壓力增大，對焊柱塑性變形增大，塑性環受到破壞，內部熔化的鉛沖出塑性環形成飛濺。電流過大，形成塑性環不能及時冷卻結晶，塑性環起不到保護作用，內部的金屬大量熔化，造成濺鉛。通電時間長，焊核不能及時結晶，已穩定的塑性環重新熔化，從而發生濺鉛。此外，還有端面部平行，對焊柱表面氧化月吳過厚等；3、由于對焊柱表面常有一些凹凸不平的部位，凹處總會殘留一些氣體。
技術實現思路
本技術的第一個目的是提供一種減少對焊電流和對焊時間、有效的避免假焊、濺鉛、氣泡的對焊機的對焊嘴。本技術的第二個目的是提供一種減少對焊電流和對焊時間、有效的避免假焊、濺鉛、氣泡的對焊機。本技術第一個專利技術目的，所采用的技術方案如下一種對焊機的對焊嘴，所述對焊嘴包括第一接觸端和第二接觸端，所述第一接觸端設置在所述第二接觸端上，所述第二接觸端與對焊機連接。優選地，所述第一接觸端尺寸小于第二接觸端。優選地，所述第一接觸端為圓錐體，所述圓錐體的底部與第二接觸端連接。優選地，所述第一接觸端為圓柱形。本技術第一個專利技術目的，所采用的技術方案如下優選地，所述對焊嘴包括第一接觸端和第二接觸端，所述第一接觸端設置在所述第二接觸端上，所述第二接觸端與對焊機連接。優選地，所述第一接觸端尺寸小于第二接觸端。優選地，所述第一接觸端為圓錐體，所述圓錐體的底部與第二接觸端連接。優選地，所述第一接觸端為圓柱形。有先有技術相比，本技術的優點在于采用本技術提供的對焊機的對焊嘴，有效的減少了對焊過程中的假焊情況的發生，減少了殘次半成品的產生；采用本技術提供的對焊機的對焊嘴，有效的減少了對焊過程中的濺鉛現象的發生，有效的減少了短路現象的發生；采用本技術提供的對焊機的對焊嘴，有效的降低了生產成本，并提高了生產下來以及產品的質量。附圖說明圖I為本技術第一個實施例的示意圖；圖2為本技術第二個實施例的示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本技術，并不用于限定本技術。具體實施例一如圖I所示，一種對焊機的對焊嘴，所述對焊嘴4包括第一接觸端I和第二接觸端2，所述第一接觸端I設置在所述第二接觸端2頂部上，所述第二接觸端2底部與對焊機連接，第一接觸端I用于兩個焊嘴對焊時互相對接，對待焊接物3進行焊接。優選地，所述第一接觸端I尺寸小于第二接觸端2。第一接觸端I位于第二接觸端2的中間。優選地，所述第一接觸端I尺寸小于第二接觸端2。優選地，所述第一接觸端I為圓錐體，所述圓錐體的底部與第二接觸端2連接。第二接觸端2為圓柱體或者其他形狀，體積比第一接觸I端大，第一接觸端I不能覆蓋第二接觸端2。具體實施例二如圖2所示，一種對焊機的對焊嘴，所述對焊嘴4包括第一接觸端I和第二接觸端2，所述第一接觸端I設置在所述第二接觸端2頂部上，所述第二接觸端2底部與對焊機連接，第一接觸端I用于兩個焊嘴對焊時互相對接，對待焊接物3進行焊接。優選地，所述第一接觸端I尺寸小于第二接觸端2。第一接觸端I位于第二接觸端2的中間。優選地，所述第一接觸端I為圓柱形。第二接觸端2為圓柱體或者其他形狀，體積比第一接觸I端大，第一接觸端I不能覆蓋第二接觸端2。權利要求1.一種對焊機的對焊嘴，其特征在于，所述對焊嘴包括第一接觸端和第二接觸端，所述第一接觸端設置在所述第二接觸端上，所述第二接觸端與對焊機連接。2.根據權利要求I所述的對焊機的對焊嘴，其特征在于，所述第一接觸端尺寸小于第~■接觸端。3.根據權利要求I或2所述的對焊機的對焊嘴，其特征在于，所述第一接觸端為圓錐體，所述圓錐體的底部與第二接觸端連接。4.根據權利要求I或2所述的對焊機的對焊嘴，其特征在于，所述第一接觸端為圓柱形。5.一種對焊機，包括對焊嘴，其特征在于，所述對焊嘴包括第一接觸端和第二接觸端，所述第一接觸端設置在所述第二接觸端上，所述第二接觸端與對焊機連接。6.根據權利要求5所述的對焊機，其特征在于，所述第一接觸端尺寸小于第二接觸端。7.根據權利要求5或6所述的對焊機，其特征在于，所述第一接觸端為圓錐體，所述圓錐體的底部與第二接觸端連接。8.根據權利要求5或6所述的對焊機，其特征在于，所述第一接觸端為圓柱形。專利摘要本技術提供一種減少對焊電流和對焊時間、有效的避免假焊、濺鉛、氣泡的對焊機的對焊嘴，所述對焊嘴包括第一接觸端和第二接觸端，所述第一接觸端設置在所述第二接觸端上，所述第二接觸端與對焊機連接。優選地，所述第一接觸端尺寸小于第二接觸端。優選地，所述第一接觸端為圓錐體，所述圓錐體的底部與第二接觸端連接。優選地，所述第一接觸端為圓柱形。有效的減少了對焊過程中的假焊情況的發生，減少了殘次半成品的產生、減少了對焊過程中的濺鉛現象的發生，有效的減少了短路現象的發生、降低了生產成本，并提高了生產下來以及產品的質量。文檔編號B23K11/30GK202622160SQ20122000868公開日2012年12月26日 申請日期2012年1月10日 優先權日2012年1月10日專利技術者向力 申請人:廣西天鵝蓄電池有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種對焊機的對焊嘴，其特征在于，所述對焊嘴包括第一接觸端和第二接觸端，所述第一接觸端設置在所述第二接觸端上，所述第二接觸端與對焊機連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：向力，
申請(專利權)人：廣西天鵝蓄電池有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：