鋁包鋼絲清灰裝置制造方法及圖紙

一種鋁包鋼絲清灰裝置，由導向組件、模盒體、墊套、固定組件、清灰組件、旋轉機構及基板組成，其導向組件安裝在模盒體左端進線口處，清灰組件通過固定組件安裝在模盒體的右端外部；所述固定組件由螺釘、螺紋嵌接件、螺母組成；清灰組件由連接板、螺釘、刮灰板、壓蓋組成。所述旋轉機構由調節(jié)螺栓、調節(jié)螺母與旋轉組件組成，模盒體底部通過旋轉組件固定在基板上，基板右端后部中心線上、與模盒體之間設置有調節(jié)螺栓與調節(jié)螺母。它易于安裝調節(jié)，自動化程度高，清潔效果好，環(huán)保無污染，安全可靠，極大的提高了拉絲成品合格率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及清灰裝置
，具體涉及ー種鋁包鋼絲的清灰除屑エ序裝置。
技術介紹
拉絲機也被叫做拔絲機，是在エ業(yè)應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機(用于標準件等金屬制品生產(chǎn)預加工)，塑料拉絲機、竹木拉絲機等。在拉絲機尤其鋁包鋼拉絲機的工作過程中，通常會加入一些拉絲粉，其目的是為 避免鋼絲在高溫、高壓的拉拔條件下?lián)p傷或燒結鋼絲，降低摩擦系數(shù)，延長模具壽命，減少動カ消耗，提高產(chǎn)品表面質量，保證了拉拔后鋁包鋼絲的尺寸精度。但是其產(chǎn)品完成之后的拉絲粉清除問題逐漸成為另ー個新的亟待解決的技術問題。目前，經(jīng)過鋁包鋼拉絲機拉拔后的產(chǎn)品上的殘余拉絲粉清除只能在收線前后另增加一臺專業(yè)設備或一道エ序來清除，易傷鋁皮，清除效果差，結構復雜不易調節(jié)，増加成本，影響了拉絲機對后一道拉拔エ藝的操作，使得拉絲工作效率低下，影響成品外觀質量。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提供一種鋁包鋼絲清灰裝置，它易于安裝調節(jié)，自動化程度高，清潔效果好，不易傷鋁，環(huán)保無污染，安全可靠，且極大的提高了拉絲成品合格率。為了解決
技術介紹
所存在的問題，本技術是采用以下技術方案—種鋁包鋼絲清灰裝置，由導向組件、模盒體、墊套、清灰組件、旋轉機構及基板組成，其特征在干，導向組件安裝在模盒體左端進線ロ處，模盒體中部通過螺釘安裝有墊套，清灰組件通過固定組件安裝在模盒體的右端外部；所述固定組件由螺釘、螺紋嵌接件、螺母組成，清灰組件由連接板、螺釘、刮灰板、壓蓋組成，所述旋轉機構由調節(jié)螺栓、調節(jié)螺母和旋轉組件組成，模盒體底部通過旋轉組件固定在基板上，基板右端后部中心線上與模盒體之間設置有調節(jié)螺栓與調節(jié)螺母。本技術所述鋁包鋼絲清灰裝置，其固定組件的螺紋嵌接件通過螺釘固定在模盒體上，螺母固定在模盒體上，螺母中空。本技術所述鋁包鋼絲清灰裝置，其清灰組件中的連接板通過螺釘安裝在螺母上，刮灰板和壓蓋通過螺釘依次固定在連接板的外端，連接板、刮灰板和壓蓋均為中空。有益效果本技術在成品拉拔后收線前的成品模盒中，増加了清灰裝置，結構設計簡単，易于清除鋁包鋼絲表面的殘余拉絲粉、鋁屑，環(huán)保，極大提高了成品表面清潔度，達到標準件等金屬制品生產(chǎn)需要的處理要求的同吋，還節(jié)約了成本，有利于后續(xù)加工。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。具體實施方式參看圖1，鋁包鋼絲清灰裝置由導向組件I、模盒體2、固定組件、清灰組件、旋轉機構及基板14組成，為了能快速牽引鋁包鋼絲穿過成品模盒，防止鋁包鋼絲產(chǎn)生顫抖，其導向組件I安裝在模盒體2左端進線ロ處，模盒體2中部通過螺釘安裝有墊套3，以便于安裝模具。為了能順利的清除拉絲粉等異物，在模盒體2的出線端右外端，通過固定組件安裝了清灰組件；所述固定組件由螺釘4、螺紋嵌接件5、螺母6組成，首先螺紋嵌接件5通過螺釘4固定在模盒體2上，然后通過螺紋連接把螺母6固定在模盒體2上，螺母6中空，利于鋁包鋼絲穿絲。清灰組件由連接板7、螺釘8、刮灰板9、壓蓋10組成。連接板7通過螺釘8安裝在螺母6上，隨后安裝刮灰板9，最后用壓蓋10壓緊刮灰板9，再用螺釘8固定壓蓋10在連接板7上。同樣，連接板7、刮灰板9、壓蓋皆是中空的，達到一定矯直能力。·為了與卷筒配合，能靈活的調節(jié)成品模盒體2的方向角度，利于拉拔順暢，在成品模盒體2的下部設計有調節(jié)螺栓11、調節(jié)螺母12和旋轉組件13。調節(jié)螺栓11、調節(jié)螺母12安裝在模盒體2的右后部中心線上，通過調節(jié)螺栓11與調節(jié)螺母12的配合，可以調節(jié)成品模盒的高低位置；所述旋轉組件13安裝在模盒體2的左后部中心線上，通過旋轉可以調節(jié)成品ネ吳盒如后移動。在本技術裝置中，所述刮灰板9由電膠木制成，具有良好的耐腐蝕性能、熱穩(wěn)定性好，在水潤滑條件下，只有很低的摩擦系數(shù)，在鋁包鋼絲經(jīng)導向組件I牽引穿過模具矯直后進入清灰機構后，在鋁包鋼絲未冷卻時與電膠木產(chǎn)生快速摩擦，很容易清除去鋁包鋼絲表面的拉絲粉或鋁屑等異物，達到清灰目標，極大的提高了鋁包鋼絲的表面光潔度與矯直度，達到標準件等金屬制品生產(chǎn)需要的處理要求。當然上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本技術的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據(jù)本技術主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種鋁包鋼絲清灰裝置，由導向組件(I)、模盒體(2)、墊套(3)、固定組件、清灰組件、旋轉機構及基板(14)組成，其特征在干，導向組件(I)安裝在模盒體(2)左端進線ロ處，模盒體(2)中部通過螺釘安裝有墊套(3)，清灰組件通過固定組件安裝在模盒體(2)的右端外部；所述固定組件由螺釘(4)、螺紋嵌接件(5)、螺母(6)組成；清灰組件由連接板(7)、螺釘(8)、刮灰板(9)、壓蓋(10)組成。所述旋轉機構由調節(jié)螺栓(11)、調節(jié)螺母(12)與旋轉組件(13)組成，模盒體(2)底部通過旋轉組件(13)固定在基板(14)上，基板(14)右端后部中心線上、與模盒體(2)之間設置有調節(jié)螺栓(11)與調節(jié)螺母(12)。2.根據(jù)權利要求I所述ー種鋁包鋼絲清灰裝置，其固定組件的螺紋嵌接件(5)通過螺釘(4)固定在模盒體(2)上，螺母(6)通過螺紋嵌接件(5)固定在模盒體(2)上，螺母(6)中空。3.根據(jù)權利要求I所述ー種鋁包鋼絲清灰裝置，其清灰組件中的連接板(7)通過螺釘(8)安裝在螺母(6)上，刮灰板(9)和壓蓋(10)通過螺釘⑶依次固定在連接板(7)的外端，連接板(7)、刮灰板(9)、壓蓋(10)均為中空。專利摘要一種鋁包鋼絲清灰裝置，由導向組件、模盒體、墊套、固定組件、清灰組件、旋轉機構及基板組成，其導向組件安裝在模盒體左端進線口處，清灰組件通過固定組件安裝在模盒體的右端外部；所述固定組件由螺釘、螺紋嵌接件、螺母組成；清灰組件由連接板、螺釘、刮灰板、壓蓋組成。所述旋轉機構由調節(jié)螺栓、調節(jié)螺母與旋轉組件組成，模盒體底部通過旋轉組件固定在基板上，基板右端后部中心線上、與模盒體之間設置有調節(jié)螺栓與調節(jié)螺母。它易于安裝調節(jié)，自動化程度高，清潔效果好，環(huán)保無污染，安全可靠，極大的提高了拉絲成品合格率。文檔編號B21C43/02GK202621619SQ20122024035公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權日2012年5月25日專利技術者周權兵 申請人:武漢信一科技發(fā)展有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種鋁包鋼絲清灰裝置，由導向組件(1)、模盒體(2)、墊套(3)、固定組件、清灰組件、旋轉機構及基板(14)組成，其特征在于，導向組件(1)安裝在模盒體（2）左端進線口處，模盒體(2)中部通過螺釘安裝有墊套(3)，清灰組件通過固定組件安裝在模盒體(2)的右端外部；所述固定組件由螺釘(4)、螺紋嵌接件(5)、螺母(6)組成；清灰組件由連接板(7)、螺釘(8)、刮灰板(9)、壓蓋(10)組成。所述旋轉機構由調節(jié)螺栓(11)、調節(jié)螺母(12)與旋轉組件(13)組成，模盒體(2)底部通過旋轉組件(13)固定在基板(14)上，基板(14)右端后部中心線上、與模盒體(2)之間設置有調節(jié)螺栓(11)與調節(jié)螺母(12)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周權兵，
申請(專利權)人：武漢信一科技發(fā)展有限公司，
類型：實用新型
國別省市：