氣體分布器及氣-液-固三相反應器制造技術

本實用新型專利技術提供的氣體分布器及氣-液-固三相反應器，其中氣體分布器包括：氣體分布器本體，氣體分布器本體上開設有條形孔，作為進氣孔，條形孔的數量為多個，且各個條形孔基于所述氣體分布器本體的中心呈放射狀分布；氣體分布管，氣體分布管上設有多個開口，多個開口之間經氣體分布管內腔相互貫通；氣體分布管固定在氣體分布器本體的一側，氣體分布管的形狀與條形孔的形狀匹配，且氣體分布管上至少一個開口與條形孔連通。本實用新型專利技術提供的氣體分布器及氣-液-固三相反應器，氣體分布管上設有多個開口，使用中，即便某個開口出現堵塞現象，也不會影響整個氣體分布管的通氣性，這樣就降低了氣體分布管被堵塞的幾率，生產的安全性更高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及三相反應器的結構技術，尤其涉及一種氣體分布器及氣-液-固三相反應器。
技術介紹
我國的煤炭資源相對豐富，而天然氣和石油較缺乏。上世紀初，德國科學家FransFischer等人發現了費托合成(Fischer-Tropsch Sythesis,以下簡稱F-T合成)反應,為煤基合成烴類物質開辟了廣闊的前景。F-T合成反應是以合成氣體為原料，在催化劑和適當反應條件下，合成以石蠟脛為主的液體燃料的工藝過程。從上世紀到現在，F-T合成反應有了飛速發展。氣-液-固反應器用于實現F-T合成反應，反應器中最關鍵的部件是設置在床體下部的氣體分布器。床體的底部開設有主進氣口，原料氣經由主進氣口，進入到床體底部，再經由氣體分布器進入到反應器內的漿狀液固溶液中。 現有的氣體分布器的安裝示意圖參見圖I。現有的氣體分布器包括氣體分布管I和反應器封頭21，氣體分布管I放置在反應器封頭21上。反應器封頭21上開設有小圓通孔，作為進氣孔，進氣孔的尺寸為Φ5-Φ8。氣體分布管I為直通管，其橫截面為環狀，直通管的內孔和小圓通孔連通，以將原料氣從床體的底部引入至床體的上部。原料氣的流動方向參見圖I中的箭頭所示。現有技術至少存在以下問題在使用過程中，因故障停車后，氣體分布器的進氣中斷，床層中的漿液及催化劑顆粒沿著氣體分布管的進氣孔返流入氣體分布管中，并在管中集聚。再開車時，進入的原料氣在催化劑作用下，在氣體分布管內發生劇烈反應，使催化劑燒結，被迫使反應器停車進行大檢修。
技術實現思路
本技術提供一種氣體分布器及氣-液-固三相反應器，用于優化現有的氣體分布器結構，減少氣體分布器被堵塞的幾率。本技術提供了一種氣體分布器，其中，包括氣體分布器本體，所述氣體分布器本體上開設有條形孔，作為進氣孔，所述條形孔的數量為多個，且各個所述條形孔基于所述氣體分布器本體的中心呈放射狀分布；氣體分布管，所述氣體分布管上設有多個開口，多個開口之間經所述氣體分布管內腔相互貫通；所述氣體分布管固定在所述氣體分布器本體的一側，所述氣體分布管的形狀與所述條形孔的形狀匹配，且所述氣體分布管上至少一個開口與所述條形孔連通。如上所述的氣體分布器，優選的是，所述分布器本體包括連通的錐體和接管，所述接管設置在所述錐體下方，形成通孔；所述錐體上開設有所述條形孔，所述氣體分布管固定設置在所述錐體的內表面上，且與所述條形孔連通，所述接管用于與氣-液-固三相反應器的床體固定。 如上所述的氣體分布器，優選的是，所述條形孔開設在所述錐體的母線方向上。如上所述的氣體分布器，優選的是，還包括升降錐，所述升降錐設置在所述氣體分布器本體內部，且活動封堵在所述通孔處；升降桿，所述升降錐和升降桿固定連接，且轉動軸與所述升降桿的方向平行，所述升降桿的升降運動帶動所述升降錐相對于通孔升降運動，以開啟或關閉所述升降錐與所述氣體分布器本體之間的間隙。如上所述的氣體分布器，優選的是，還包括襯筒，所述襯筒滑設在所述接管的內壁上，所述接管靠近所述錐體的端部設置有凸塊，所述凸塊用于密封所述襯筒的端面。如上所述的氣體分布器，優選的是，還包括密封填料筒，所述密封填料筒固定設置在所述襯筒遠離所述錐體的端部，所述升降桿伸出所述密封填料筒。如上任一所述的氣體分布器，優選的是，所述氣體分布管為不銹鋼金屬絲纏繞成的線圈，相鄰兩圈金屬絲之間的縫隙作為所述開口。如上所述的氣體分布器，優選的是，所述線圈的兩端固定有密封板，所述密封板與所述條形孔的兩端固定連接。如上所述的氣體分布器，優選的是，所述氣體分布管的直徑為25mm-65mm,長度為500mm-2000mm。如上任一所述的氣體分布器，優選的是所述錐體的上部邊緣處為波形結構。本技術還提供一種氣-液-固三相反應器，至少包括床體，所述床體上開設有主進氣口，其中還包括本技術任一所述的氣體分布器，所述氣體分布器的氣體分布器本體固定在所述床體的底部，且所述氣體分布器本體的上部邊緣切線方向與所述床體的內表面夾角為 30。-45。。如上所述的氣-液-固三相反應器,優選的是 所述主進氣口位于所述床體內部的一側上罩設有均氣罩。如上所述的氣-液-固三相反應器，優選的是所述主進氣口的數量為1-4個。本技術提供的氣體分布器及氣-液-固三相反應器，氣體分布管上設有多個開口，多個開口之間經氣體分布管內腔相互貫通。這樣，即便某個開口出現堵塞現象，也不會影響整個氣體分布管的通氣性，這樣就降低了氣體分布管被堵塞的幾率，生產的安全性更高。附圖說明圖I為現有的氣體分布器的安裝示意圖；圖2a為本技術實施例二提供的氣體分布器的結構示意圖；圖2b為圖2a的俯視圖；圖2c為圖2a的B-B向剖視圖；圖2d為圖2a的M處放大示意圖；圖2e為圖2a的N處放大示意圖；圖2f為本技術實施例二提供的氣體分布器的氣體分布管結構示意圖；圖2g為圖2f的左視圖。圖3a為本技術實施例三提供的氣-液-固三相反應器的結構示意圖；圖3b為圖3a的俯視圖。 附圖標記I-氣體分布管； 21-反應器封頭； 2-氣體分布器本體；3-氣體分布管； 31-開口；22-條形孔；23-錐體；24-接管；5_升降錐；6-升降桿；7-襯筒；71-凸塊；8-密封填料筒； 9-排放管；10-沖洗氣體入口管；11-床體；12-主進氣口；13-均氣罩；14-密封板。具體實施方式本技術實施例一提供一種氣體分布器，其包括氣體分布器本體和氣體分布管；氣體分布器本體上開設有條形孔，作為進氣孔，條形孔的數量為多個，且各個條形孔基于氣體分布器本體的中心呈放射狀分布；氣體分布管上設有多個開口，多個開口之間經氣體分布管內腔相互貫通；氣體分布管固定在氣體分布器本體的一側，氣體分布管的形狀與條形孔的形狀匹配，且氣體分布管上至少一個開口與條形孔連通。與現有技術相同的是，本實施例提供的氣體分布器也安裝在氣-液-固三相反應器的床體下部。上述技術方案中，原料氣的流向為外部輸入的原料氣先到達作為進氣孔的條形孔中，然后再到達氣體分布管中，最后經由氣體分布管上的開口輸送至氣-液-固三相反應器的上部。上述技術方案中，氣體分布管上設有多個開口，多個開口之間經氣體分布管內腔相互貫通。每個開口的尺寸應符合行業標準中的要求。在本實施例中，氣體分布管具有多個開口，使用中即便某個開口出現堵塞現象，也不會影響整個氣體分布管的通氣性，這樣就降低了氣體分布管被堵塞的幾率，生產的安全性更高。圖2a為本技術實施例二提供的氣體分布器的結構示意圖，圖2b為圖2a的俯視圖，圖2c為圖2a的B-B向剖視圖，圖2d為圖2a的M處放大示意圖，圖2e為圖2a的N處放大示意圖，圖2f為本技術實施例二提供的氣體分布器的氣體分布管結構示意圖，圖2g為圖2f的左視圖。參見圖2a和圖2c，本技術實施例二提供一種氣體分布器，其包括氣體分布器本體2和氣體分布管3 ;氣體分布器本體2上開設有條形孔22，作為進氣孔，條形孔22的數量為多個，且各個條形孔22基于氣體分布器本體2的中心呈放射狀分布；氣體分布管3上設有多個開口 31，多個開口 31之間經氣體分布管3內腔相互貫通；氣體分布管3固定在氣體分布器本體2的一側,氣體分布管3的形狀與條形孔22的形狀匹配,且氣體分布管3上至少一個開口 31與條形孔22連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣體分布器，其特征在于，包括：氣體分布器本體，所述氣體分布器本體上開設有條形孔，作為進氣孔，所述條形孔的數量為多個，且各個所述條形孔基于所述氣體分布器本體的中心呈放射狀分布；氣體分布管，所述氣體分布管上設有多個開口，多個開口之間經所述氣體分布管內腔相互貫通；所述氣體分布管固定在所述氣體分布器本體的一側，所述氣體分布管的形狀與所述條形孔的形狀匹配，且所述氣體分布管上至少一個開口與所述條形孔連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉小可，
申請(專利權)人：劉小可，
類型：實用新型
國別省市：