本發(fā)明專利技術(shù)總體涉及一種用于生產(chǎn)包圍一內(nèi)部的容器的方法和可由該方法獲得的容器，所述方法包括以下步驟：a.提供平面復(fù)合材料，其包括i.載體層，ii.接合到載體層的塑料阻擋層，iii.設(shè)置在塑料阻擋層的背對載體層的側(cè)面上的至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層，其中所述至少兩層塑料中的至少一層是至少兩種塑料的塑料混合物，b.折疊平面復(fù)合材料，以形成具有至少兩個彼此相鄰的折疊表面的折疊物，以及c.分別接合至少兩個折疊表面的至少部分區(qū)域，通過加熱所述部分區(qū)域來形成容器區(qū)域；在步驟b中，所述至少兩層熱塑性塑料層中的至少一層具有低于該塑料層的融化溫度的溫度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)總體涉及用于生產(chǎn)包圍一內(nèi)部的容器的方法和可由該方法獲得的容器，所述方法包括以下步驟a.提供平面復(fù)合材料，包括i.載體層，ii.接合到載體層的塑料阻擋層，iii.接合到塑料阻擋層的至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層，其中所述至少兩層塑料中的至少一層、優(yōu)選為KSw層，優(yōu)選作為平面復(fù)合材料最靠外的層；b.折疊平面復(fù)合材料以形成具有至少兩個彼此相鄰的折疊表面的折疊物；以及c.分別接合至少兩個折疊表面的至少部分區(qū)域，通過加熱所述部分區(qū)域來形成容器區(qū)域。
技術(shù)介紹
很長一段時間，無論是人類消費食品還是動物飼料產(chǎn)品，食品都被儲存在封以蓋 子的罐子或玻璃瓶中保存。例如，通過在各種情況下分別地盡可能對食品和容器(此處為玻璃瓶或罐子)進行消毒、然后用食品灌裝容器并封閉容器，能夠延長保質(zhì)期。或者，通過高壓滅菌容器中的食品，能夠延長保質(zhì)期。然而，這些本身已得到長時間證實的、用于延長食品保質(zhì)期的措施具有若干缺點。因為罐子和玻璃瓶基本為圓柱形，其具有難以以非常密集并節(jié)省空間的方式進行存儲的缺點。此外，罐子和玻璃瓶具有相當大的固有自重，從而導(dǎo)致增加了運輸過程中的能量消耗。而且相當高的能量消耗是用于生產(chǎn)玻璃、馬口鐵或鋁所必需的，即使用于此的原材料來自回收利用。在玻璃瓶的情況下，在運輸上增加的支出是應(yīng)運而生的難題。玻璃瓶通常在玻璃廠中預(yù)制，然后必須在占用相當大的運輸體積下運到食品灌裝廠房。而且玻璃瓶和罐子只有在施以相當大的力或者輔以工具時才能打開，因此很不方便。在罐子的情況下，也存在開啟期間因鋒利的邊緣而受傷的高風(fēng)險。在玻璃瓶的情況下，玻璃碎片總是在灌裝期間或打開灌裝的玻璃瓶時進入食品中，這在最壞的情況下可能導(dǎo)致食品消費者的體內(nèi)傷害。由現(xiàn)有技術(shù)已知用于盡量不受損地長時間儲存食品的其它包裝系統(tǒng)。其為由平面復(fù)合材料一通常也稱為層壓板所制作的容器。這種平面復(fù)合材料通常由熱塑性塑料層、一般以紙板或紙制造的載體層、助粘劑層、鋁層和另一塑料層組成，如特別是在WO90/09926A2中所公開的。相對于傳統(tǒng)的玻璃瓶和罐子，這些層壓容器已具有許多優(yōu)點。不過，對于這些包裝系統(tǒng)，也存在改善的可能性。因此，在容器生產(chǎn)過程中暴露于高機械應(yīng)力的平面復(fù)合材料的區(qū)域內(nèi)，小缺陷時有形成，比如裂紋、氣泡、脫層區(qū)域或未密封的口袋或泄漏的微通道，細菌可以在其中積存或滲入容器，容器中的食品會更容易腐壞。即使通過更徹底的食品消毒也無法消除位于容器的小缺陷內(nèi)的這些細菌。即使試圖在灌裝食品之前更加強化地對容器消毒，也幾乎不能獲得所需的長期儲存時間。對鋁阻擋層的任何損傷還導(dǎo)致由于氧氣進入容器而造成的故障點，這轉(zhuǎn)而又促進了食品質(zhì)量上的損失，并且由此縮短了保質(zhì)期。在容器生產(chǎn)期間具有折痕交叉(creasing cross)并且特別大幅度或在幾個方向上被折疊的區(qū)域,例如在容器的底部和頂部區(qū)域的角落尤其面臨風(fēng)險。在含鋁平面復(fù)合材料的冷折疊和隨后的熱密封期間，上述的缺陷尤其經(jīng)常發(fā)生。一般來說，本專利技術(shù)的目的在于至少部分地消除現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的缺點。此外，根據(jù)本專利技術(shù)，其目的在于提供一種方法，利用該方法也可以高件數(shù)地生產(chǎn)容器，其中，所述容器適用于以較長的保質(zhì)期儲存食品，而不必特別強化地對容器進行消毒。而且，根據(jù)本專利技術(shù)，其目的在于在對食品和容納食品的容器進行同等消毒的情況下，通過食品的重新消毒來降低保質(zhì)期短的食品灌裝容器的比例。此外，根據(jù)本專利技術(shù)，其目的在于提供一方法，其允許以提高的生產(chǎn)速度生產(chǎn)與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有相同質(zhì)量的容器。 根據(jù)本專利技術(shù)的另一個目的在于提供一方法，其允許特別在容器的生產(chǎn)過程中暴露于機械應(yīng)力的區(qū)域中獲得特別精確的、具有最少可能缺陷的折疊，并允許所設(shè)想的、通過密封接合的區(qū)域能夠相對于彼此、并關(guān)于連接工具盡可能得以精確放置。特別地，盡可能避免了折痕交叉中的破裂。由獨立權(quán)利要求的主題對實現(xiàn)上述目的中的至少一項作出貢獻。依賴于獨立權(quán)利要求的從屬權(quán)利要求的主題代表了為實現(xiàn)所述目的而作出該貢獻的優(yōu)選實施方式。為實現(xiàn)上述目的中的至少一項而作出貢獻的是用于生產(chǎn)包圍一內(nèi)部的容器的方法，其包括以下步驟a.提供平面復(fù)合材料，包括i.載體層；ii.接合到載體層的塑料阻擋層；iii.設(shè)置在塑料阻擋層的背對載體層的側(cè)面上的至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層，所述至少兩層塑料中的至少一層是至少兩種塑料的塑料混合物；b.折疊平面復(fù)合材料，以形成具有至少兩個彼此相鄰的折疊表面的折疊物；c.分別接合至少兩個折疊表面的至少部分區(qū)域，通過加熱所述部分區(qū)域來形成容器區(qū)域；其中，在步驟b中，所述至少兩層熱塑性塑料層中的一層、優(yōu)選為兩層、并特別優(yōu)選為每一層具有低于該塑料層的熔化溫度的溫度。可以根據(jù)本專利技術(shù)的方法生產(chǎn)的容器優(yōu)選具有至少一個、最好是6至16個邊緣，特別優(yōu)選的是7至12個邊緣。根據(jù)本專利技術(shù)，邊緣被理解為特別是指基于表面折疊、由位于彼此之上的該表面的兩部分形成的區(qū)域。舉例來說，邊緣為基本上長方體形狀的容器的兩個壁表面的各自的細長接觸區(qū)域。通常，這種長方體形狀的容器具有12個邊緣。在容器中，容器壁優(yōu)選代表由邊緣框定的容器表面。根據(jù)本專利技術(shù)的容器的容器壁優(yōu)選由作為平面復(fù)合材料的一部分的載體層形成到其表面至少50%的程度、優(yōu)選形成到其表面至少70%的程度、并且更優(yōu)選形成到其表面至少90%的程度。此處使用的術(shù)語“接合”包括超出范德華力的吸引以外的、兩個對象的粘合。這些對象可以緊接著另一個或者通過其它的對象接合到另一個上。對于平面復(fù)合材料，這意味著，例如，載體層可以直接地、且從而緊密地(immediately)接合到塑料阻擋層，或者也可以通過一個或多個層(例如通過一個或多個助粘劑層)間接地接合，優(yōu)選為直接接合。根據(jù)平面復(fù)合材料的特定實施方式，兩層熱塑性塑料層中的一層KSa或KSw優(yōu)選為直接結(jié)合到塑料阻擋層。在根據(jù)本專利技術(shù)的方法中，對于平面復(fù)合材料，優(yōu)選地，除了載體層、接合到載體層的塑料阻擋層以及至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層之外，還包括一個或兩個以及更多其它層，其設(shè)置在塑料阻擋層的背向載體層的側(cè)面。優(yōu)選地，所述一個或更多其它層為助粘劑層。根據(jù)一項實施方式，可將它們設(shè)置在載體層與塑料阻擋層之間。但是，優(yōu)選地，塑料阻擋層和載體層不會借由助粘劑層彼此接合。在另一項實施方式中，助粘劑層可設(shè)置在塑料阻擋層和至少兩層熱塑性塑料Ksa、KSw層中的一層之間，以提高層間粘結(jié)力，從而使得難以層離。在根據(jù)本專利技術(shù)的一項實施方式中，助粘劑層設(shè)置在載體層和塑料阻擋層之間；在背 對載體層的側(cè)面上，至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層優(yōu)選為接著塑料阻擋層，最好是緊接著所述塑料阻擋層。在根據(jù)本專利技術(shù)的另一項實施方式中，在載體層和塑料阻擋層之間不設(shè)置助粘劑層，但至少一層助粘劑層布置于塑料阻擋層與熱塑性塑料KSa和KSw層中的一層之間，優(yōu)選布置在塑料阻擋層與熱塑性塑料KSa層之間。此外，在又一項實施方式中，至少一層助粘劑層布置于載體層和塑料阻擋層之間，并且至少又一層助粘劑層布置在塑料阻擋層與熱塑性塑料KSa和KSw層中的一層之間，優(yōu)選布置在塑料阻擋層與熱塑性塑料KSa層之間。可能的助粘劑都是借助合適的官能團的聚合物，適用于通過針對其它特定層表面的離子鍵或共價鍵的形成來生成堅固接合。優(yōu)選地，這是由與丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯酸酯衍生物或帶有雙鍵的羧酸酐(例本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2010.01.26 DE 102010005848.31.一種用于生產(chǎn)包圍一內(nèi)部(I)的容器(2)的方法，其包括以下步驟 a.提供平面復(fù)合材料(3)，其包括 1.載體層(4); .接合到所述載體層(4)的塑料阻擋層(5); iii.設(shè)置在所述塑料阻擋層(5)的背對所述載體層(4)的側(cè)面上的至少兩層熱塑性塑料KSa和KSw層(6、7)，所述至少兩層塑料層(6、7)中的至少一層是至少兩種塑料的塑料混合物； b.折疊所述平面復(fù)合材料(3)，以形成具有彼此相鄰的至少兩個折疊表面(9、10)的折疊物(8)； c.分別接合所述至少兩個折疊表面(9、10)的至少部分區(qū)域(11)，通過加熱所述部分區(qū)域(11)來形成容器區(qū)域(12); 其中，在步驟b中，所述至少兩層熱塑性塑料層中的至少一層具有低于該塑料層的熔化溫度的溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述塑料混合物包括借由茂金屬制備的聚烯烴，作為至少兩種混合物成分之一。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述塑料混合物包括基于所述塑料混合物的10%至50%重量百分比的、借由茂金屬制備的聚烯烴，作為所述至少兩種混合物成分之一。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述塑料混合物包括基于所述塑料混合物的大于50%至95%重量百分比的、借由茂金屬制備的聚烯烴，作為所述至少兩種混合物成分之O5.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的方法，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7)中的至少一層的熔化溫度低于所述塑料阻擋層(5)的熔化溫度。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的方法，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7)中的至少一層填充有顆粒無機固體。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的方法，其中，所述折疊表面(9、10)形成小于90°的角μ。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的方法，其中，所述容器區(qū)域(12)為所述容器(2)的底部或頂部。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的方法，其中，依照步驟c的接合是通過依靠所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7)中的一層的密封來實施的。10.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的方法，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7)具有從80° C至155° C的范圍內(nèi)的熔化溫度。11.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項所述的方法，其中，所述至少兩層熱塑性塑料層(6、7)關(guān)于所述載...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邁克爾·沃爾特斯，史蒂芬·佩爾澤，霍爾格·施密特，
申請(專利權(quán))人：SIG科技公司，
類型：
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。