旋攪噴射錨管樁施工工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種旋攪噴射錨管樁施工工藝，包括如下步驟：1)、定位，將空心錨管對準需要的孔位；2)、鉆進，利用錨桿施工設備帶動錨管鉆進土體；3)、注漿，鉆進同時采用注漿設備通過錨管向土體噴射水泥漿；4)、成樁，形成旋攪噴射錨管樁后，施工設備與錨管脫離，并鎖定封頭。本發明專利技術的有益效果是：1)、利用錨桿施工技術和注漿技術同時作業，在各種簡單和復雜地質條件的非巖石土中施工旋攪噴射錨管樁，有效地克服了傳統錨桿在軟弱土層中施工時成孔困難，容易塌孔等缺點。2)、旋攪噴射錨管樁施工鉆孔與注漿同時進行，不需護壁，一次性成樁，大大簡化了施工工藝，加快了施工速度并降低了工程費用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種土體開挖和邊坡穩定的支護技術，尤其是一種旋攪噴射錨管樁施工工藝。
技術介紹
目前，土體錨桿支護在基坑支護工程和邊坡穩定工程中廣泛使用。土體錨桿支護常用的施工方法是先鉆孔，后置入金屬材料，再注漿。這種施工工藝不僅施工工期長，而且形成的錨桿樁直徑小，抗拔力小。為滿足工程設計要求，常采用兩種方式1、提高單根錨桿承載力增加錨桿的長度、二次注漿、樁端擴頭或施加預應力等；2、提高錨桿密度。采用第I種方法時，存在著施工工藝復雜，施工速度慢，工程造價較高等缺點。特別是在軟土、碎石土等土層中施工時，無法成孔或成孔困難，常常塌孔。而采用第2種方法 時，易產生群錨效應，致使錨桿群的承載效率降低且圍護結構易產生較大變形。由此可見，現階段的錨桿支護技術均存在著一定的缺陷，開發新的錨桿支護技術是十分必要的。
技術實現思路
本專利技術解決了上述現有技術的缺點，提供一種工藝簡單、施工速度快、費用低、效果好的旋攪噴射錨管樁施工工藝。一種旋攪噴射錨管樁施工工藝，其特征是包括如下步驟I)、定位，將空心錨管對準孔位；2)、鉆進，利用錨桿施工設備帶動錨管鉆進土體；3)、注漿，鉆進同時采用注漿設備通過錨管向土體噴射水泥漿；4)、成樁，形成旋攪噴射錨管樁后，施工設備與錨管脫離，并鎖定、封頭。鉆進時，通過控制錨管鉆進速度、施工設備中鉆機的轉速和注漿壓力，使旋攪噴射錨管樁各段截面直徑不同。所述錨管鉆進速度為1-120厘米/分，鉆機轉速2-30轉/分，注漿壓力5_30MPa。所述的錨管樁截面大直徑處，鉆進速度為1-70厘米/分，鉆機轉速2-15轉/分，注漿壓力5-30Mpa ;所述的錨管樁截面小直徑處，鉆進速度50-120厘米/分，鉆機轉速5_30轉/分，注漿壓力小于20Mpa。當施工的土層為松軟土體時，可采用較低的注漿壓力，需要形成大直徑樁體時，可以根據實際情況暫停鉆進，旋攪噴射水泥漿1-10分鐘，待樁體直徑達到設計值后再次鉆進。對于土質較軟的土體，可采用普通錨管直接鉆進。所述的錨管為中空的長桿型，該錨管前端端頭向外收束并設有注漿的開口，管壁上設有注漿孔，后端設有止漿塞。開口的作用是向前方噴射水泥漿，軟化前方土體，便于鉆進。對于較硬土體，可在錨管前端管壁上增加螺旋片以利于鉆進，還可以焊接與錨桿正截面成10° -70°角的葉片進行旋攪擴孔。螺旋片節距5-15cm，外徑15-40cm;葉片間距為5-15cm，長度5-15cm。其中注漿孔的數量和位置、螺旋片的尺寸、葉片的大小和數量均可根據實際情況進行適當地調整。本專利技術的有益效果是I)、利用錨桿施工技術和注漿技術同時作業，在各種簡單和復雜地質條件的非巖石土中施工旋攪噴射錨管樁，適用于第四系(紀)松散地層和殘坡積地層、淤泥土、淤泥質粉土、粘性土、粉土、黃土、砂土、礫卵石、人工填土和碎石土地層等，有效地克服了傳統錨桿在軟弱土層中施工時成孔困難，容易塌孔等缺點。2)、土層錨桿施工技術規范要求鉆孔時護壁且不準用泥漿護壁，施工成本高；旋攪噴射錨管樁施工鉆孔與注漿同時進行，不需護壁，一次性成樁，大大簡化了施工工藝，加快了施工速度并降低了工程費用。 3)、在松散復雜地質條件下施工土層錨桿，需要專用設備和機具；對簡單和復雜地層施工旋攪噴射錨管樁則不需專用設備，只需通常使用的錨桿施工設備和注漿設備，便于該工藝的大規模推廣。4)、旋攪噴射錨管樁施工傾斜角度為水平夾角0° -90°，可在松散地層中形成變直徑的樁錨頭和樁錨體，增加了旋攪噴射錨管樁的截面尺寸。形成錨管樁直徑O. 1-1. 0m，其抗拔力是傳統土層錨桿幾倍或十幾倍，可達數十噸。附圖說明圖I是本專利技術各種不同形狀的錨管樁的主視圖及剖面示意圖；圖2是本專利技術中錨管形式示意圖；圖3是本專利技術的施工原理圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明這種旋攪噴射錨管樁施工工藝，包括如下步驟I)、定位，將空心錨管對準孔位；2)、鉆進，利用錨桿施工設備帶動錨管鉆進土體；3)、注漿，鉆進同時采用注漿設備通過錨管向土體噴射水泥漿； 4)、成樁，形成旋攪噴射錨管樁后，施工設備與錨管脫離，并鎖定、封頭。在鉆進時，通過控制鉆進速度、施工設備中鉆機轉速和注漿壓力，使旋攪噴射錨管樁2各段直徑不同。在錨管樁2大直徑處，鉆進速度為1-70厘米/分，鉆機轉速2-15轉/分,注漿壓力5-30MPa，也可根據實際情況暫停鉆進，旋攪噴射水泥土 1-10分鐘，待樁體直徑達到設計值后再次鉆進；在錨管樁2小直徑處，鉆進速度為50-120厘米/分，鉆機轉速5-30轉/分，注漿壓力小于20MPa。土體為軟土時，采用普通錨管I直接鉆進。錨管I為中空的長桿型，該錨管前端端頭向外收束并設有注漿的開口 3，管壁上設有注漿孔4，后端設有止漿塞5。注漿時，注漿設備中的注漿軟管穿過止漿塞5，向錨管I管體內注入水泥漿；止漿塞5用于防止管體內的水泥漿流出，同時保持管體內水泥漿一定的壓力。錨管I邊旋轉邊鉆進時，錨管前端開口 3在壓力作用下向前方噴射水泥漿，軟化土體，便于鉆進。注漿孔4向外噴射水泥漿，切割土體，形成水泥混合土，通過控制壓力達到控制樁體截面直徑大小的目的。土體為硬土時，需要在普通錨管前端管壁上增加螺旋片6以利于鉆進，還可以焊接與錨桿正截面成10° -70°角的葉片7進行旋攪擴孔。鉆進時，以葉片7切割土體形成基本孔徑，采用注漿設備進行中高壓力旋噴注漿擴大孔徑，從而一次性形成以錨管為核心的抗拔體，以大小圓柱狀水泥土增加摩阻力的旋攪噴射錨管樁。當采用傳統錨桿支護工藝不能滿足設計要求時，可采用本專利技術施工工藝。旋攪噴射錨管樁施工近似于錨桿，錨管樁長度較短，形成樁體直徑大，其抗拔力大大超過普通錨桿。旋攪噴射錨管樁施工設備簡單，施工方便，造價低，適用于基坑擋土支護和邊坡土體加 固工程，也可用于地基加固的承壓樁或地下工程抗浮樁。本專利技術是能夠在各種土層的基坑支護工程、邊坡支護工程、建筑物糾偏工程、地下搶險工程、地下深層拉錨工程、控制建筑物傾斜工程、開挖隧道工程和洞室工程中廣泛采用的旋攪噴射錨管樁。根據不同的土層，通過理論計算確定旋攪噴射錨管樁的抗拔力或承載力，設計旋攪噴射錨管樁的長度和各段直徑以達到工程的設計要求，保證工程的安全和穩定。在工程施工順利、安全、按期完成的情況下，降低了成本和工程造價。旋攪噴射錨管樁施工工藝簡便，其長度短、直徑大、抗拔力或承載力大，在土層中能旋噴出多種不同形狀的樁體。在土層的直立面或坡面上，利用錨桿施工設備打入空心錨管，鉆進同時采用注漿設備進行注漿，一次性形成旋攪噴射錨管樁，施工速度快。注漿壓力低于30MPa，在土層中可噴出多種不同形狀的樁體，成樁直徑O. 1-1. 0m。其施工工藝流程為鉆機就位一錨管對中孔位一鉆進空心錨管，旋攪噴射水泥漿—形成旋攪噴射錨管樁。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋攪噴射錨管樁施工工藝，其特征是：包括如下步驟：1)、定位，將空心錨管(1)對準孔位；2)、鉆進，利用錨桿施工設備帶動錨管(1)鉆進土體；3)、注漿，鉆進同時采用注漿設備通過錨管(1)向土體噴射水泥漿；4)、成樁，形成旋攪噴射錨管樁(2)后，施工設備與錨管脫離，并鎖定、封頭。

【技術特征摘要】
1.一種旋攪噴射錨管樁施工工藝，其特征是 包括如下步驟 1)、定位，將空心錨管(I)對準孔位； 2)、鉆進，利用錨桿施工設備帶動錨管(I)鉆進土體； 3)、注漿，鉆進同時采用注漿設備通過錨管(I)向土體噴射水泥漿； 4)、成樁，形成旋攪噴射錨管樁(2)后，施工設備與錨管脫離，并鎖定、封頭。2.根據權利要求I所述的旋攪噴射錨管樁施工工藝，其特征是鉆進時，通過控制錨管鉆進速度、施工設備中鉆機的轉速和注漿壓力，使旋攪噴射錨管樁(2)各段截面直徑不同。3.根據權利要求2所述的旋攪噴射錨管樁施工工藝，其特征是所述錨管(I)鉆進速度為1-120厘米/分，鉆機轉速2-30轉/分，注漿壓力5-30MPa。4.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴平，
申請(專利權)人：嚴平，
類型：發明
國別省市：