一種表面多孔的合成紙的制備方法，其特征在于先制備合成紙?jiān)垼铣杉堅(jiān)埖闹苽浞椒ㄊ牵簩⒏呙芏染垡蚁⒒钚灾刭|(zhì)碳酸鈣、混合助劑通過(guò)各自的自動(dòng)計(jì)量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機(jī)中，混合助劑按重量份計(jì)，硬脂酸鈉為55％，硬脂酸鋅為40％，抗氧劑1010為5％，連續(xù)密煉機(jī)密煉段的溫度控制在130～160℃；將連續(xù)密煉后的物料送入吹膜機(jī)系統(tǒng)，物料經(jīng)螺桿擠出機(jī)，擠出熔體經(jīng)O型模頭形成膜管，膜管在120～130℃的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙?jiān)垼唤?jīng)切刀分割成兩片，每片經(jīng)電暈、涂布、烘干、浸入酸槽酸洗、浸入水洗槽水洗、烘干后分別收卷。用本方法所得到的表面多孔的合成紙的油墨吸收性為10～30％。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及。
技術(shù)介紹
合成紙?jiān)环Q為化工薄膜紙、聚合物紙、塑料紙等，它是以熱塑性高聚物(如聚乙烯、聚丙烯)和無(wú)機(jī)微粒為原料，通過(guò)吹制、流延、壓延等加工工藝而制得合成紙產(chǎn)品。合成紙與傳統(tǒng)的紙張相比，存在油墨吸收性差的缺點(diǎn)，為了克服這一缺點(diǎn)，一般采用表面電暈后涂布的辦法來(lái)進(jìn)行改善。但這一辦法對(duì)油墨吸收性的改善還是有限的，還是達(dá)不到傳統(tǒng)的紙張吸墨性，對(duì)于要求吸墨性高的應(yīng)用，還需要在此基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。中國(guó)專利技術(shù)專利CN102219950A公開了一種高填充聚乙烯合成紙的制備方法，其特征在于將高密度聚乙烯、重質(zhì)碳酸鈣、無(wú)水氯化鈣、十二烷基苯磺酸鈉、抗氧劑1076加入 到密煉機(jī)中，經(jīng)密煉至溫度達(dá)到150 180°C ;然后將密煉后的材料送入擠出機(jī)中，擠出機(jī)出來(lái)的熔體經(jīng)T型模頭送入到壓延機(jī)中，熔體在140 160°C的溫度下壓延成片材；壓延機(jī)出來(lái)的片材用相對(duì)濕度為50 100%的空氣冷卻至50°C以下；然后將片材送入多輥拉伸機(jī)中，片材在拉伸機(jī)中先預(yù)熱至110 130°C，經(jīng)2 5組拉伸輥拉伸，得到需要的合成紙。用本方法所得到的高填充聚乙烯合成紙的密度為O. 9 I. 5g/cm3。中國(guó)專利技術(shù)專利CNlO 1328698公開了一種環(huán)保紙的制造方法，將重量為60 80 %的礦物質(zhì)粉、19 37 %的海藻膠與I 3 %的輔助料，將混合后的兩種原料與輔助料溶合形成混合物，對(duì)混合物進(jìn)行擠壓、混煉與造粒后從而制成成品原料。成品原料在紙膜制造機(jī)內(nèi)加熱軟化，通過(guò)輔助料進(jìn)行漂白處理，經(jīng)氣壓拉伸形成紙膜，通過(guò)雙向拉伸成型及冷卻烘干后從而制成潔白的紙張。中國(guó)專利技術(shù)專利CN1118742提供復(fù)合合成紙，它包括(A)平紋織物和(B)具有遮光率不小于85%、空隙體積為10 60%、厚度為30 500 μ m的拉伸樹脂薄膜的合成紙，還帶有或不帶有被插放于(A)和(B)之間的遮光層(C)，在復(fù)合合成紙中，合成紙(B)可以由雙軸向拉伸的熱塑性樹脂薄膜作為基層和含有8 65% (重量)無(wú)機(jī)細(xì)粉的單軸向拉伸熱塑性薄膜作為紙狀層構(gòu)成。本專利技術(shù)采用先制備合成紙?jiān)垼埥?jīng)電暈，電暈的目的是為了便于涂布，使涂布液更容易鋪展于合成紙表面，也為了使涂布液與合成紙表面粘著得更牢。采用丙烯酸改性水性聚氨酯粘結(jié)劑既可以使涂布液與合成紙表面粘著得更牢，也是使涂布層具有較好的耐酸、堿的能力和涂布層的耐磨性。采用卷煙紙用碳酸鈣和蜂窩狀碳酸鈣的目的是卷煙紙用碳酸鈣的形貌為菊花狀，容易在涂布層中形成酸洗通道，酸與碳酸鈣反應(yīng)，碳酸鈣溶解后形成菊花狀孔隙，這樣有利于酸進(jìn)入多孔的蜂窩狀碳酸鈣內(nèi)，酸與蜂窩狀碳酸鈣反應(yīng)，形成多孔表面，從而有利于油墨的吸收。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)，其特征在于先制備合成紙?jiān)垼铣杉堅(jiān)埖闹苽浞椒ㄊ菍⒏呙芏染垡蚁⒒钚灾刭|(zhì)碳酸鈣、混合助劑通過(guò)各自的自動(dòng)計(jì)量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機(jī)中，混合助劑按重量份計(jì)，硬脂酸鈉為55%，硬脂酸鋅為40%，抗氧劑1010為5%，連續(xù)密煉機(jī)密煉段的溫度控制在130 160°C;將連續(xù)密煉后的物料送入吹膜機(jī)系統(tǒng)，物料經(jīng)螺桿擠出機(jī)，擠出熔體經(jīng)O型模頭形成膜管，膜管在120 130°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙?jiān)垼唤?jīng)切刀分割成兩片，每片經(jīng)電暈、涂布、烘干、浸入酸槽酸洗、浸入水洗槽水洗、烘干后分別收卷。上述所述的方法按重量份計(jì)高密度聚乙烯為20 35份、活性重質(zhì)碳酸鈣為65 80份、混合助劑為I. 5 3. 5份。合成紙?jiān)埻坎寂浞桨粗亓糠萦?jì)為丙烯酸改性水性聚氨酯粘結(jié)劑為20份，卷煙紙用碳酸鈣為20份，蜂窩狀碳酸鈣為20份，去離子水30份，多聚磷酸鈉O. 5份。所述的活性重質(zhì)碳酸鈣的目數(shù)為400 2500目。 所述的酸洗所用的酸為鹽酸或醋酸，酸的質(zhì)量百分濃度為10 20%。所述的電暈的電壓為2 4萬(wàn)伏。所述的方法所得到的表面多孔的合成紙的油墨吸收性為10 30%。合成紙的油墨吸收性按GB/T12911-1991《紙和紙板油墨吸收性的測(cè)定法》進(jìn)行測(cè)試。具體實(shí)施例方式實(shí)施例I配制混合助劑將硬脂酸鈉55kg，硬脂酸鋅4kg，抗氧劑1010為5kg加入到高混機(jī)中，進(jìn)行高速攪拌混合均勻。涂料的配制在30kg的去離子水中加入O. 5kg多聚磷酸鈉攪拌使其充分溶解，再分別加入卷煙紙用碳酸鈣20kg、蜂窩狀碳酸鈣20kg，進(jìn)行高速分散30分鐘，加入丙烯酸改性水性聚氨酯粘結(jié)劑20kg低速攪拌均勻即可。將高密度聚乙烯、400目的活性重質(zhì)碳酸鈣、混合助劑通過(guò)各自的自動(dòng)計(jì)量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機(jī)中，控制自動(dòng)計(jì)量秤使各物料的重量配比為高密度聚乙烯為20份、活性重質(zhì)碳酸鈣為80份、混合助劑為I. 5份。連續(xù)密煉機(jī)密煉段的溫度控制在130°C ；將連續(xù)密煉后的物料送入吹膜機(jī)系統(tǒng)，物料經(jīng)螺桿擠出機(jī)，擠出熔體經(jīng)O型模頭形成膜管，膜管在120°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙?jiān)垼唤?jīng)切刀分割成兩片，每片經(jīng)2萬(wàn)伏電壓電暈、涂布、烘干，然后浸入10%的鹽酸槽酸洗，浸入水洗槽水洗、烘干后分別收卷。得到的表面多孔的合成紙的油墨吸收性為11%。實(shí)施例2配制混合助劑將硬脂酸鈉55kg，硬脂酸鋅4kg，抗氧劑1010為5kg加入到高混機(jī)中，進(jìn)行高速攪拌混合均勻。涂料的配制在30kg的去離子水中加入O. 5kg多聚磷酸鈉攪拌使其充分溶解，再分別加入卷煙紙用碳酸鈣20kg、蜂窩狀碳酸鈣20kg，進(jìn)行高速分散30分鐘，加入丙烯酸改性水性聚氨酯粘結(jié)劑20kg低速攪拌均勻即可。將高密度聚乙烯、800目的活性重質(zhì)碳酸鈣、混合助劑通過(guò)各自的自動(dòng)計(jì)量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機(jī)中，控制自動(dòng)計(jì)量秤使各物料的重量配比為高密度聚乙烯為35份、800目活性重質(zhì)碳酸鈣為65份、混合助劑為3. 5份。連續(xù)密煉機(jī)密煉段的溫度控制在1600C ;將連續(xù)密煉后的物料送入吹膜機(jī)系統(tǒng)，物料經(jīng)螺桿擠出機(jī)，擠出熔體經(jīng)O型模頭形成膜管，膜管在130°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙?jiān)垼唤?jīng)切刀分割成兩片，每片經(jīng)4萬(wàn)伏電壓電暈、涂布、烘干，然后浸入20%的醋酸槽酸洗，浸入水洗槽水洗、烘干后分別收卷。得到的表面多孔的合成紙的油墨吸收性為28%。實(shí)施例3配制混合助劑將硬脂酸鈉55kg，硬脂酸鋅4kg，抗氧劑1010為5kg加入到高混機(jī)中，進(jìn)行高速攪拌混合均勻。涂料的配制在30kg的去離子水中加入O. 5kg多聚磷酸鈉攪拌使其充分溶解，再分別加入卷煙紙用碳酸鈣20kg、蜂窩狀碳酸鈣20kg，進(jìn)行高速分散30分鐘，加入丙烯酸改性水性聚氨酯粘結(jié)劑20kg低速攪拌均勻即可。將高密度聚乙烯、2500目的活性重質(zhì)碳酸鈣、混合助劑通過(guò)各自的自動(dòng)計(jì)量秤在 線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機(jī)中，控制自動(dòng)計(jì)量秤使各物料的重量配比為高密度聚乙烯為25份、2500目活性重質(zhì)碳酸鈣為75份、混合助劑為2. 5份。連續(xù)密煉機(jī)密煉段的溫度控制在1400C ;將連續(xù)密煉后的物料送入吹膜機(jī)系統(tǒng)，物料經(jīng)螺桿擠出機(jī)，擠出熔體經(jīng)O型模頭形成膜管，膜管在124°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙?jiān)垼唤?jīng)切刀分割成兩片，每片經(jīng)2.8萬(wàn)伏電壓電暈、涂布、烘干，然后浸入15%的醋酸槽酸洗，浸入水洗槽水洗、烘干后分別收卷。得到的表面多孔的合成紙的油墨吸收性為22%。實(shí)施例4配制混合助劑將硬脂酸鈉55kg，硬脂酸鋅4kg，抗氧劑1010為5kg加入到高混機(jī)中，進(jìn)行高速攪拌混合均勻本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種表面多孔的合成紙的制備方法，其特征在于先制備合成紙?jiān)垼铣杉堅(jiān)埖闹苽浞椒ㄊ牵簩⒏呙芏染垡蚁⒒钚灾刭|(zhì)碳酸鈣、混合助劑通過(guò)各自的自動(dòng)計(jì)量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機(jī)中，混合助劑按重量份計(jì)，硬脂酸鈉為55％，硬脂酸鋅為40％，抗氧劑1010為5％，連續(xù)密煉機(jī)密煉段的溫度控制在130～160℃；將連續(xù)密煉后的物料送入吹膜機(jī)系統(tǒng)，物料經(jīng)螺桿擠出機(jī)，擠出熔體經(jīng)O型模頭形成膜管，膜管在120～130℃的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙?jiān)垼唤?jīng)切刀分割成兩片，每片經(jīng)電暈、涂布、烘干、浸入酸槽酸洗、浸入水洗槽水洗、烘干后分別收卷；上述所述的方法按重量份計(jì)高密度聚乙烯為20～35份、活性重質(zhì)碳酸鈣為65～80份、混合助劑為1.5～3.5份；合成紙?jiān)埻坎寂浞桨粗亓糠萦?jì)為：丙烯酸改性水性聚氨酯粘結(jié)劑為20份，卷煙紙用碳酸鈣為20份，蜂窩狀碳酸鈣為20份，去離子水30份，多聚磷酸鈉0.5份。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種表面多孔的合成紙的制備方法，其特征在于先制備合成紙?jiān)垼铣杉堅(jiān)埖闹苽浞椒ㄊ菍⒏呙芏染垡蚁⒒钚灾刭|(zhì)碳酸鈣、混合助劑通過(guò)各自的自動(dòng)計(jì)量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機(jī)中，混合助劑按重量份計(jì)，硬脂酸鈉為55%，硬脂酸鋅為40%，抗氧劑1010為5%，連續(xù)密煉機(jī)密煉段的溫度控制在130 160°C ;將連續(xù)密煉后的物料送入吹膜機(jī)系統(tǒng)，物料經(jīng)螺桿擠出機(jī)，擠出熔體經(jīng)O型模頭形成膜管，膜管在120 130°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙?jiān)垼唤?jīng)切刀分割成兩片，每片經(jīng)電暈、涂布、烘干、浸入酸槽酸洗、浸入水洗槽水洗、烘干后分別收卷； 上述所述的方法...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏浙安，陳建定，王彥華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：華東理工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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