一種卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體及其制備方法技術

本發明專利技術提供了一種卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體，它是由質量百分數為1-8%的香精微膠囊、20-60%的變性淀粉、30-70%的樹脂、1-3%的增塑劑和0.01-0.05%的色粉按照擠塑成型工藝制備得到。本發明專利技術的卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體既保留了樹脂容易定型，能快速方便地制備得到各種形狀的優點，而且可以在吸食香煙的時候充分釋放添加劑香氣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于卷煙
，具體是指。
技術介紹
目前，卷煙用于增香的添加劑應用極為廣泛，在卷煙增香補味方面起著重要的作用。最為普遍的香料添加方式為煙絲中添加，添加劑隨著煙絲的燃燒同時燃燒，不僅香味成分存在損失，添加劑的裂解及反應有可能給香煙帶來新的有害物質。因此，煙草工作者嘗試在濾嘴等不參與燃燒的部位進行香味成分的添加。而卷煙中添加又以棉線吸附添加較多，其添加量不穩定且在濾棒中分布不均勻。另外，還有一種添加方式為在可目視濾嘴中放置滴丸劑的方式，在使用時，消費者將滴丸劑破碎，使其香味釋放出來。但是此滴丸對于水分、 溫度敏感，儲存如有不當，會發生變形現象，影響美觀。同時滴丸的形成過程，滴丸僅能成圓形，形狀較為單一，而且滴丸的制備工藝復雜，成型時間較長。采用熱塑性樹脂材料通過擠塑成型工藝能快速方便地制備得到各種形狀不同的工藝產品。但是由于樹脂材料成型溫度高，將樹脂材料用于香料添加劑載體的話會由于樹脂材料表面致密，導致香味成分難以保留或散發。
技術實現思路
本專利技術的目的是根據現有技術的不足提供一種卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體，該載體不僅可以塑造成任意形狀，而且可以在吸食香煙的時候充分釋放添加劑香氣。本專利技術是通過如下技術方案實現的一種卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體，其特征在于它是由質量百分數為1-8%的香精微膠囊、20-60%的變性淀粉、30-70%的樹脂、1_3%的增塑劑和O. 01-0. 05%的色粉按照擠塑成型工藝制備得到。所述香精微膠囊是由香精加入到重量為1-8倍的乙醇后得到乙醇香精混合液,將乙醇香精混合液與壁材按照重量比為1:2-8加入壁材中，在20-60°C下包和1-24小時，然后將沉淀物過濾分離后，用混合液重量1-2倍的乙醇洗滌并干燥得到。優選的，所述香精為天然植物精油、合成香精產品中的一種或兩種混合物。優選的，所述壁材為環糊精、變性環糊精、淀粉或變性淀粉。優選的，所述變性淀粉為羧甲基化或硅烷類疏水分子改性后的天然淀粉。優選的，所述樹脂為聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸樹脂。 優選的，所述增塑劑為三醋酸甘油酯或甘油。優選的，所述色粉為天然提取色素或合成可食用色素。最優選的，一種卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體，其特征在于它是由質量百分數為5%的香精微膠囊、30. 5%的變性淀粉、62. 47%的樹脂、2%的增塑劑和O. 03%的色粉按照擠塑成型工藝制備得到。所述香精微膠囊是由香精加入到重量為4倍的乙醇后得到乙醇香精混合液，將乙醇香精混合液與壁材按照重量比為1:4加入壁材中，在40°C下包和12小時，然后將沉淀物過濾分離后，用混合液重量2倍的乙醇洗滌并干燥得到。所述香精為天然植物精油，所述壁材為β -環糊精，所述變性淀粉為羧甲基化改性后的天然淀粉，所述樹脂為聚乳酸樹脂，所述增塑劑為三醋酸甘油酯，所述色粉為天然提取色素。本專利技術的另一個目的是提供上述卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體的制備方法。一種制備權利要求I所述卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體，其步驟包括將質量百分數為1-8%的香精微膠囊、20-60%的變性淀粉、30-70%的樹脂、1-3%的增塑劑和O. 01-0. 05%的色粉混合加料后，加熱至70-140°C使之呈黏流狀態，然后在加壓的作用下，通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續體，再進行冷卻定型為玻璃態，最后經切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸制品的卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體。優選的，先將變性淀粉與樹脂進行熱捏合、混煉及造粒，然后加入其他組分擠塑成型。 本專利技術的卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體既保留了樹脂容易定型，能快速方便地制備得到各種形狀的優點，同時由于變性淀粉在擠出時的膨化作用，可以使樹脂上具有能釋放香氣的擴散孔，從而克服了樹脂材料由于表面致密，用作添加劑載體會導致香味成分難以保留或散發的問題。另外，由于香精微膠囊具有一定的穩定性，與普通香精相比具有一定的耐熱性，可以使香煙在吸食的時候才充分的散發香氣。并且由于天然淀粉為親水性化合物，與樹脂類疏水性化合物，相容性差，形成的混合物材料物理性能較差，因此本專利技術通過疏水分子進行部分基團改性后，能與樹脂材料有較好的相容性，物理性能更好，更容易成型。同時，由于香精遇高溫易變質，先將變性淀粉與樹脂進行熱捏合、混煉及造粒，然后加入其他組分擠塑成型。本專利技術的樹脂載體無毒、成本低且在自然條件下可生物降解，可根據需要配成需要的香型及顏色，具有感官舒適、環保等優點。具體實施例方式以下通過具體實施例來進一步說明本專利技術實施例I將玫瑰香精加入到重量為4倍的乙醇后，按照上述乙醇香精混合液與環糊精重量比為1:4將乙醇香精混合液加入β-環糊精中，在40°C下包和12小時，然后過濾分離沉淀物后用混合液重量2倍的乙醇洗滌并在30-60°C的烘箱中干燥2-48小時后干燥得到香精微膠囊I。將重量份數為30. 5份的羧甲基改性的玉米淀粉，與重量份數為62. 47份聚乳酸樹脂進行熱捏合、混煉及造粒，然后加入重量份數為5份的香精微膠囊I、重量份數為2份的三醋酸甘油酯和重量份數為O. 03份的玫瑰色色粉加入擠塑成型機加料斗中，選擇長寬不超過5mm，厚度為2mm的玫瑰花型模板作為口模，在溫度120°C，壓力5MPa下擠出，通過15s即可得到卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體I。實施例2將桂花香精加入到重量為8倍的乙醇后，按照上述乙醇香精混合液與環糊精重量比為1:8將乙醇香精混合液加入環糊精中，在60°C下包和I小時，然后過濾分離沉淀物后用混合液重量I. 5倍的乙醇洗滌并在30-60°C的烘箱中干燥2-48小時后干燥得到香精微膠囊2。將重量份數為60份的磷酸酯化改性的紅薯淀粉，與重量份數為30. 99份聚乙烯樹脂進行熱捏合、混煉及造粒，然后加入重量份數為7份的香精微膠囊2、重量份數為2份的三醋酸甘油酯和重量份數為O. 01份的黃色色粉加入擠塑成型機加料斗中，選擇長寬不超過5mm，厚度為2mm的桂花花型模板，在溫度70°C，壓力5MPa下擠出，通過15s即可得到卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體2。實施例3將薄荷香精與合成香精混合的混合香精加入到重量為I倍的乙醇后，按照上述乙醇香精混合液與淀粉重量比為1:4將乙醇香精混合液加入淀粉中，在20°C下包和24小時，然后過濾分離沉淀物后用混合液重量I倍的乙醇洗滌并在30-60°C的烘箱中干燥2-48小時后干燥得到香精微膠囊3。 將重量份數為58. 98份的乳酸改性的玉米淀粉，與重量份數為30份聚丙烯樹脂進行熱捏合、混煉及造粒，然后加入重量份數為8份的香精微膠囊3、重量份數為3份的三醋酸甘油酯和重量份數為O. 02份的綠色色粉加入擠塑成型機加料斗中，選擇長寬不超過5_，厚度為2mm的薄荷葉型模板，在溫度140°C，壓力5MPa下擠出，通過15s即可得到卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體3。實施例4將合成香精加入到重量為4倍的乙醇后，按照上述乙醇香精混合液與變性淀粉重量比為1:4將乙醇香精混合液加入變性淀粉中，在40°C下包和12小時，然后過濾分離沉淀物后用混合液重量2倍的乙醇洗滌并在30-60°C的烘箱中干燥2-48小時后干燥得到香精微月父囊4。將重量份數為25. 95份的硅烷改性的玉米淀粉，與重量份數為70份聚乳酸樹脂進行熱捏合、混煉及造粒，然后加入重量份數為I份的香精微膠囊4、重量份數為3份的甘油和重量份數為O. 0本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體，其特征在于：它是由質量百分數為1？8%的香精微膠囊、20？60%的變性淀粉、30？70%的樹脂、1？3%的增塑劑和0.01？0.05%的色粉按照擠塑成型工藝制備得到。

【技術特征摘要】
1.一種卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體，其特征在于它是由質量百分數為1-8%的香精微膠囊、20-60%的變性淀粉、30-70%的樹脂、1-3%的增塑劑和O. 01-0. 05%的色粉按照擠塑成型工藝制備得到。2.根據權利要求I所述卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體，其特征在于所述香精微膠囊是由香精加入到重量為1-8倍的乙醇后得到乙醇香精混合液,將乙醇香精混合液與壁材按照重量比為1:2-8加入壁材中，在20-60°C下包和1-24小時,然后將沉淀物過濾分離后,用混合液重量1-2倍的乙醇洗滌并干燥得到。3.根據權利要求2所述卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體，其特征在于所述香精為天然植物精油、合成香精產品中的一種或兩種混合物。4.根據權利要求2所述卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體，其特征在于所述壁材為環糊精、變性環糊精、淀粉或變性淀粉。5.根據權利要求I所述卷煙濾嘴用添加劑樹脂載體，其特征在于所述變性淀粉為羧甲基化或硅烷類疏水分子改性后的天然淀...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王娜，王萍，朱巍，
申請(專利權)人：湖北中煙工業有限責任公司，武漢市黃鶴樓科技園有限公司，
類型：發明
國別省市：