本發明專利技術公開了一種膠管用高分子合金材料，它由以下重量份數的原料制成：CM135B20-30、NBR3305?70-80、氧化鎂4-6、古馬隆樹脂4-6、高耐磨炭黑25-35、通用炭黑60-80、白炭黑5-15、二丁酯6-12、硫磺1.2-2.5、促進劑CZ0.5-1.5、復配型硫化劑EataMixTCHC3-8、芳烴油10-20、防老劑RD0.5-1.5、防焦劑CTP0.3-0.8、高嶺土15-25。本發明專利技術提高了丁腈橡膠的耐磨、耐臭氧老化、耐天候老化及耐阻燃性能；改善了膠料的壓延、壓出性能，提高了膠料的光潔度，減少了收縮率；提高了膠料的拉伸強度和抗撕裂性能，永久變形小；提高了膠料的耐油性能和耐腐蝕性能，延長了使用壽命；有效的降低生產成本，同時提高產品質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及。
技術介紹
補充現有技術的缺點。 現有的膠管用膠料在耐臭氧、耐磨、耐天候老化性能低，在露天環境下使用壽命較短。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種膠管用高分子合金材料。本專利技術的技術方案是一種膠管用高分子合金材料，它由以下重量份數的原料制成CM135B 20-30、NBR3305 70-80、氧化鎂4-6、古馬隆樹脂4-6、高耐磨炭黑25-35、通用炭黑60-80、白炭黑5-15、二丁酯6-12、硫磺I. 2-2. 5、促進劑CZ O. 5-1. 5、復配型硫化劑 EataMix TCHC 3-8、芳烴油 10-20、防老劑 RD O. 5-1. 5、防焦劑 CTP O. 3-0. 8、高嶺土15-25。所述的膠管用高分子合金材料，優選由以下重量份數的原料制成CM135B 24-28,NBR3305 72-75、氧化鎂4_6、古馬隆樹脂4_6、高耐磨炭黑30-32、通用炭黑65-75、白炭黑8-10、二丁酯8-10、硫磺I. 5-2、促進劑CZ 1-1. 2、復配型硫化劑EataMix TCHC 4-6、芳烴油 15-18、防老劑 RD 1-1. 2、防焦劑 CTP O. 5-0. 6、高嶺土 20-22。所述的膠管用高分子合金材料的制備方法，它的步驟如下 (1)將CM135B和NBR3305通過開煉機塑煉，薄通6次，輥距O.5mm,充分塑煉；然后在100-120°C的條件下投入密煉機再次壓合3-5分鐘，得到母膠； (2)母膠壓合后投入古馬隆樹脂、氧化鎂，溫度95 105°C，壓合廣3分鐘；投入促進劑CZ、防老劑RD，防焦劑CTP，溫度110°C 120°C，壓合f 3分鐘；然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑，高嶺土，溫度110°C 120°C，壓合f3分鐘；最后投入二丁酯、芳烴油，溫度IlO0C 120°C，壓合2 4分鐘，成型后送至22寸開煉機處，壓片散熱； (3)將母膠在開煉機上壓合f3分鐘，輥距3 4mm ;加入硫磺、復配型硫化劑EataMixTCHC，輥距3 4mm ;薄通三遍，輥距I 2mm ;打三角包六個后下片，輥距4 5mm ;輥溫前輥 35°C,后棍< 40°C ;硫化條件4kg/cm2,蒸汽 150 155°C,硫化時間 40_50min。本專利技術的有益效果是本專利技術提高了丁腈橡膠的耐磨、耐臭氧老化、耐天候老化及耐阻燃性能；改善了膠料的壓延、壓出性能，提高了膠料的光潔度，減少了收縮率；提高了膠料的拉伸強度和抗撕裂性能，永久變形小；提高了膠料的耐油性能和耐腐蝕性能，延長了使用壽命；有效的降低生產成本，同時提高產品質量。本專利技術膠管用高分子合金材料性能如下扯斷強度> 20Mpa，扯斷伸長率(200%, 100%定伸彡12. OMpa,永久變形彡4%，壓縮永久變形< 20%，臭氧性能(IOOpphmm) X 65°C X 96h 不龜裂，硬度(邵氏 A)彡 92，磨耗(I. 61km ·ο 3)彡 O. 12，彎曲疲勞試驗>60萬次。由于使用了氯化聚乙烯代替了部分丁腈橡膠從而降低了成本，并提高了膠料的耐臭氧性能、耐天候老化性能、耐腐蝕性和耐磨及防龜裂等性能，延長了使用壽命。本專利技術膠管用高分子合金材料性能如表I所示，膠管用高分子合金材料應用到成品液壓膠管后，膠管的性能如表2所示。表I膠管用高分子合金材料性能MTI單位|指『扯斷強度_Mpa 5 20 止斷伸長率％ 彡200100%定伸強度Mpa ^ 12. O 11 邵氏A彡92強度N/Mm 5 50扯斷永久變形_%_^ 4而寸臭氧性倉a / (IOOpphmm) X65°C X96h__不龜裂磨耗 / (1.61km · cm3)% ^ O. 12ffi縮永久變形/125°C *72小時％ ^ 20_疲勞試驗I萬次I >50 表2膠管的性能性能I單位I~最大工作壓力_Mpa彡500￥習、爆破壓力Mpa ^ 2400脈沖性能_萬次> 100而寸臭氧性倉a / (IOOpphmm) X65°C X 180h__不龜裂I溫彎曲/-60°C X 180hI不龜裂具體實施例方式實施例I 一種膠管用高分子合金材料，配方如下CM135B 30 kg、NBR3305 80 kg、氧化鎂6 kg、古馬隆樹脂6 kg、高耐磨炭黑35 kg、通用炭黑80 kg、白炭黑15 kg、二丁酯12 kg、硫磺2.5 kg、促進劑CZ 1.5 kg、復配型硫化劑EataMix TCHC 8 kg、芳烴油20 kg、防老劑RD 1.5kg、防焦劑 CTP 0.8 kg、高嶺土 25 kg。所述的膠管用高分子合金材料的制備方法，它的步驟如下 (1)將CM135B和NBR3305通過開煉機塑煉，薄通6次，輥距O.5mm,充分塑煉；然后在120°C的條件下投入密煉機再次壓合5分鐘，得到母膠； (2)母膠壓合后投入古馬隆樹脂、氧化鎂，溫度105°C，壓合3分鐘；投入促進劑CZ、防老劑RD，防焦劑CTP，溫度120°C，壓合3分鐘；然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑，高嶺土，溫度120°C，壓合3分鐘；最后投入二丁酯、芳烴油，溫度120°C，壓合4分鐘，成型后送至22寸開煉機處，壓片散熱； (3)將母膠在開煉機上壓合3分鐘，輥距4mm;加入硫磺、復配型硫化劑EataMix TCHC,輥距4mm ;薄通三遍，輥距2mm ;打三角包六個后下片，輥距5mm ;輥溫前輥彡35°C，后輥(40°C ;硫化條件4kg/cm2,蒸汽155°C,硫化時間50min。實施例2一種膠管用高分子合金材料，配方如下CM135B 20 kg、NBR3305 70 kg、氧化鎂4 kg、古馬隆樹脂4 kg、高耐磨炭黑25 kg、通用炭黑60 kg、白炭黑5 kg、二丁酯6 kg、硫磺I. 2kg、促進劑CZ 0.5 kg、復配型硫化劑EataMix TCHC 3 kg、芳烴油10 kg、防老劑RD 0.5kg、防焦劑 CTP 0.3 kg、高嶺土 15 kg。所述的膠管用高分子合金材料的制備方法，它的步驟如下 (1)將CM135B和NBR3305通過開煉機塑煉，薄通6次，輥距O.5mm,充分塑煉；然后在100°C的條件下投入密煉機再次壓合3分鐘，得到母膠； (2)母膠壓合后投入古馬隆樹脂、氧化鎂，溫度95°C，壓合I分鐘；投入促進劑CZ、防老劑RD，防焦劑CTP，溫度110°C，壓合I分鐘；然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑，高嶺土，溫度110°C，壓合I分鐘；最后投入二丁酯、芳烴油，溫度110°C，壓合2分鐘，成型后送至22寸開煉機處,壓片散熱； (3)將母膠在開煉機上壓合I分鐘，輥距3mm;加入硫磺、復配型硫化劑EataMix TCHC, 輥距3mm;薄通三遍，輥距Imm;打三角包六個后下片，輥距4mm;輥溫前輥彡35°C，后輥(40°C ;硫化條件4kg/cm2,蒸汽150°C,硫化時間40min。實施例3 一種膠管用高分子合金材料，配方如下CM135B 20-30 kg、NBR3305 70-80 kg、氧化鎂4-6 kg、古馬隆樹脂4-6 kg、高耐磨炭黑25-35 kg、通用炭黑60-80 k本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種膠管用高分子合金材料，其特征在于，它由以下重量份數的原料制成：CM135B？20？30、NBR3305？？70？80、氧化鎂4？6、古馬隆樹脂4？6、高耐磨炭黑25？35、通用炭黑60？80、白炭黑？5？15、二丁酯？6？12、硫磺1.2？2.5、促進劑CZ？0.5？1.5、復配型硫化劑？EataMix？TCHC？3？8、芳烴油10？20、防老劑RD？0.5？1.5、防焦劑CTP？0.3？0.8、高嶺土？15？25。
【技術特征摘要】
1.一種膠管用高分子合金材料，其特征在于，它由以下重量份數的原料制成CM135B20-30、NBR3305 70-80、氧化鎂4-6、古馬隆樹脂4-6、高耐磨炭黑25-35、通用炭黑60-80、白炭黑5-15、二丁酯6-12、硫磺I. 2-2. 5、促進劑CZ O. 5-1. 5、復配型硫化劑EataMixTCHC 3-8、芳烴油 10-20、防老劑 RD O. 5-1. 5、防焦劑 CTP O. 3-0. 8、高嶺土 15-25。2.根據權利要求I所述的膠管用高分子合金材料，其特征在于，它由以下重量份數的原料制成CM135B 24-28、NBR3305 72-75、氧化鎂4_6、古馬隆樹脂4_6、高耐磨炭黑30-32、通用炭黑65-75、白炭黑8-10、二丁酯8-10、硫磺I. 5-2、促進劑CZ 1-1. 2、復配型硫化劑EataMix TCHC 4-6、芳烴油15-18、防老劑RD 1-1. 2、防焦劑CTP O. 5-0. 6、高嶺土20-22。3.如權利要求I或2所述的膠...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李彥紅，王金良，張春華，
申請(專利權)人：漯河市億博橡膠科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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