本發明專利技術在于提供一種輪胎胎面用橡膠組合物，其加工性能，填料分散性和耐磨性以平衡的方式得以改善，另外還兼具抗硫化返原效果。該輪胎胎面用橡膠組合物，含有如下重量份的組分：100重量份的橡膠組分，5-100重量份的炭黑，5-80重量份的二氧化硅，1-20重量份的含有脂肪酸鋅鹽和活性劑的新型助劑，以及每100重量份所述二氧化硅用量為1-20重量份的硅烷偶聯劑。另外本發明專利技術還涉及使用該橡膠組合物制備的輪胎胎面以及由該輪胎胎面制備的充氣輪胎。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于橡膠組合物領域，具體涉及一種輪胎胎面用橡膠組合物，和使用該橡膠組合物的輪胎胎面及充氣輪胎。
技術介紹
自從輪胎出現以來，人們一直關注輪胎胎面的高摩擦力和低滾動阻力，隨著人們對于環境和自身健康的重視，“綠色輪胎”的概念漸漸深入人心。隨之而來的是二氧化硅加入到胎面中，這項技術可以很好的解決這個問題，但是二氧化硅在胎面使用中必須加入硅烷偶聯劑才能與橡膠發生化學結合，即使如此，二氧化硅的團聚，分散不均和加工性能差也嚴重影響著其與橡膠的結合。
技術實現思路
為了克服現有技術中的上述缺陷，本申請的專利技術人進行了深入研究。本專利技術的一個目的在于提供一種輪胎胎面用橡膠組合物，其加工性能，填料分散性和耐磨性以平衡的方式得以改善，另外還兼具抗硫化返原效果。本專利技術的另一個目的在于提供一種輪胎胎面。本專利技術的再一個目的在于提供一種輪胎。具體而言，本申請提供如下技術方案以實現上述目的。本專利技術提供一種輪胎胎面用橡膠組合物，它包括如下組分橡膠組分，炭黑，二氧化硅，硅烷偶聯劑，和含有脂肪酸鋅鹽和活性劑的新型助劑。優選的，所述橡膠組合物含有如下重量份的組分100重量份的橡膠組分，5-100重量份的炭黑，5-80重量份的二氧化硅，1-20重量份的含有脂肪酸鋅鹽和活性劑的新型助齊U，以及每100重量份所述二氧化硅用量為1-20重量份的硅烷偶聯劑。優選的，所述橡膠組分的平均玻璃化轉變溫度為-50°c -10°c。根據本專利技術所述的橡膠組合物，所述橡膠組分為二烯基橡膠，選自各種天然橡膠(NR)，各種聚異丁烯橡膠(IR)，各種聚丁二烯橡膠(BR)，各種聚苯乙烯-丁二烯共聚物橡膠(SBR)，乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)等等，這些橡膠可以單獨使用，或者他們使用他們的任意混合物。所述二烯基橡膠的平均玻璃化溫度優選為_50°C -10°C。根據本專利技術所述的橡膠組合物，優選的，使用的炭黑的氮氣吸附比表面積不低于70m2/g，較優選在85-175m2/g之間。如果炭黑的氮氣吸附比表面積低于70m2/g，則增強效果很小，這是不可取的。優選的，炭黑的酞酸二丁酯油(DBP)吸收值至少為70ml/100g，較優選在85-160ml/100g 之間。炭黑的種類沒有特別限制，例子包括HAF、ISAF, SAF或它們的組合。以100重量份的橡膠組分為基準，炭黑的用量在5-100重量份之間，優選在10-80重量份之間。根據本專利技術所述的橡膠組合物，所述的二氧化硅的制備方法沒有特別限制，可以是濕法，也可以是干法。優選的，所述的二氧化硅的氮氣吸附比表面積為100_300m2/g。以100重量份的橡膠組分為基準，二氧化硅的用量在5-80重量份之間，優選在5-50重量份之間。本專利技術的橡膠組合物中還含有硅烷偶聯劑。本專利技術中適合的硅烷偶聯劑是任何可以和二氧化硅一起使用的傳統的硅烷偶聯劑。具體的例子包括二(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物，二(3-三乙氧基甲硅烷基乙基)四硫化物，二(4-三乙氧基甲硅烷基丁基)四硫化物，_■ (3-二乙氧基甲娃燒基丙基)_■硫化物，_. (2-甲基_■乙氧基甲娃燒基丙基)二硫化物，Y-環氧丙氧丙基三乙氧基硅烷。這些偶聯劑可以單獨使用，也可以兩種或者多種混合使用。 每100重量份所述二氧化硅，硅烷偶聯劑的用量為1-20重量份，優選在1-10重量份之間。本專利技術的橡膠組合物中還包括含有脂肪酸鋅鹽和活性劑的新型助劑。新型助劑中所用的脂肪酸鋅鹽中，脂肪酸的通式是CnH2n+1C00H，η ^ I ;可以是直鏈的也可以出現支鏈；優選的，η為1-19。以100重量份的橡膠組分為基準，含有脂肪酸鋅鹽和活性劑的新型助劑的用量為1-20重量份,優選在1-10重量份之間。其中新型助劑中活性劑選自氧化鎂，碳酸鎂，氧化鈣，氫氧化鈣，乙醇胺，二乙醇胺，三乙醇胺，二甘醇，三甘醇，二芐基胺等中的一種或者多種。除上述基本成份外，本專利技術的橡膠組合物還可以含有多種輪胎常用添加劑，例如硫化劑，促進劑，多種類型的油，操作油，臘，抗老化劑和增塑劑等。可通過本
的常規方法將上述組分混合以生成其后可用于硫化的橡膠組合物。本專利技術還提供了一種輪胎胎面，該輪胎胎面由上述橡膠組合物制備。本專利技術還提供了一種充氣輪胎，包括由上述組合物制備的輪胎胎面。具體實施例方式下面將用實施例進一步解釋本專利技術，當然本專利技術的范圍不限于這些實施例。實施例1-6和對比例1-3。加工助劑脂肪酸鋅皂鹽新型助劑含有脂肪酸鋅鹽和活性劑實施例用到的其它原料均為輪胎工業常用的原料。樣品的制備根據表I和表2所示的各種配方，用I. 6升Bambury密煉機，將橡膠、炭黑、以及硫磺和硫化促進劑以外的其它化合物混合6分鐘，以獲得母煉膠，然后使用開放式煉膠機在母煉膠中混合硫化促進劑和硫磺，從而獲得橡膠組合物，每種這樣獲得的橡膠組合物在150 0C的溫度下硫化30分鐘，從而獲得硫化橡膠。加工性能按照GB/T 1232. 1-2000規定的門尼粘度測試法，在100°C下測定樣品的門尼粘度。對比例I和3的門尼粘度ML(1+4)100°C被設定為100，加工性能以下面方程中的指數表示，指數越小，門尼粘度值越小，加工性能越好。門尼粘度指數=(每個組合物的門尼值)/(比較例I和3的門尼值)X 100填料分散性能填料分散性能采用美國泰普公司的Dispergrader+100炭黑分散儀進行測試。分散的等級越高，表明填料分散的越好。耐磨性耐磨性按照GB/T9867-2008使用江都明珠試驗機械廠MZ-406 0型輥筒磨耗試驗機進行測試。對比例I和3中的體積磨耗量被設定為100，磨耗性能以下面公式中的磨耗指數表示，磨耗指數越小，耐磨性越好。磨耗指數=(每個組合物的磨耗量)/ (比較例I和3的磨耗量)X 100抗硫化返原性按照GB/T 16584-1996使用美國alpha公司的MDR2000型無轉子硫變儀測試混煉膠料的硫化性能，硫化返原率用以下公式計算返原率=(最大轉矩-最終轉矩)/(最大轉矩-最小轉矩)X 100對比例I和3中的返原率被設定為100，抗返原性能以返原率指數表示，返原率指數越小，抗返原效果越好。返原率指數=(每個組合物的返原率)/ (比較例I和3的返原率)X 100表I本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種輪胎胎面用橡膠組合物，其特征在于：包括如下組分：100重量份的二烯基橡膠組分，5？100重量份的炭黑，5？80重量份的二氧化硅，1？20重量份的含有脂肪酸鋅鹽和活性劑的新型助劑，以及每100重量份所述二氧化硅1？20重量份的硅烷偶聯劑。
【技術特征摘要】
1.一種輪胎胎面用橡膠組合物，其特征在于包括如下組分 100重量份的二烯基橡膠組分， 5-100重量份的炭黑， 5-80重量份的二氧化硅， 1-20重量份的含有脂肪酸鋅鹽和活性劑的新型助劑， 以及每100重量份所述二氧化硅1-20重量份的硅烷偶聯劑。2.根據權利要求I所述的橡膠組合物，其特征在于所述二烯基橡膠的平均玻璃化溫度為-50°C -10°C。3.根據權利要求1-2任一項所述的橡膠組合物，其特征在于炭黑的氮氣吸附比表面積不低于70m2/g，和/或炭黑的酞酸二丁酯油吸收值至少為70ml/100g。4.根據權利要求1-3任一項所述的橡膠組合物，其特征在于炭黑選自HAF、ISAF、SAF或它們的組合。5.根據權利要求1-4任一項所述的橡膠組合物，其特征在于所述的二氧化硅的氮氣吸附比表面積為100-300m2/g。6.根據權利要求1-5任一項所述的橡膠組合物...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣小強，陳強，李紅偉，盧佳，李中文，姚居峰，董棟，
申請(專利權)人：北京彤程創展科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。