一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法，步驟為：1)先對(duì)含油廢水依次進(jìn)行氣浮、過(guò)濾處理；2)處理后的含油廢水進(jìn)入COD降解槽，按一定頻率對(duì)COD降解槽的出水處進(jìn)行取樣檢測(cè)，若CODcr≤100mg/L，直接外排；若CODcr大于100mg/L，進(jìn)行投加次氯酸鈉；3)將投加次氯酸鈉的含油廢水以18～22m3/h的流量回流至酸性廢水調(diào)節(jié)池中與酸性廢水一起進(jìn)行處理；4)經(jīng)中和、沉淀處理后，最后PH調(diào)節(jié)至中性后外排。本發(fā)明專利技術(shù)采用Fenton反應(yīng)原理結(jié)合不銹鋼廠的廢水處理現(xiàn)狀，將經(jīng)過(guò)初步處理的含油廢水發(fā)生類Fenton反應(yīng)，并且采用次氯酸鈉作為氧化劑，利用原有設(shè)備及酸洗廢水的特性誘導(dǎo)，降解COD使其達(dá)到廢水排放指標(biāo)，本發(fā)明專利技術(shù)不僅操作簡(jiǎn)單、降解COD效果好，而且費(fèi)用低。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于工業(yè)廢水處理
，尤其是一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法。
技術(shù)介紹
冷軋鋼廠含油廢水是鋼鐵行業(yè)最難處理的廢水之一，該廢水主要來(lái)自軋機(jī)機(jī)組、磨輥間和帶鋼脫脂機(jī)組等各機(jī)組的油庫(kù)排水。原先，對(duì)含有廢水的處理是采用氣浮、過(guò)濾等手段除去含油廢水中的大部油和懸浮物等污染物，然后再投加雙氧水(H2O2)降低廢水C0D，因機(jī)組排放廢水濃度波動(dòng)很大，正常生產(chǎn)和脫脂液、修磨液更換時(shí)廢水性質(zhì)是完全不同的，其含油量和COD能相差數(shù)十倍至數(shù)百倍，對(duì)廢水處理工藝造成巨大沖擊，使廢水COD不能穩(wěn)定的控制在排放標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。采用雙氧水(H2O2)降低廢水COD工藝段無(wú)法達(dá)到預(yù)設(shè)處理效果。目前在鋼鐵行業(yè)內(nèi)一般采用物化+生化的方法處理含油廢水，使用氣浮、過(guò)濾等手段除去含油廢水中的大部油和懸浮物等污染物，然后再使用生化處理裝置去除廢水中殘余油、COD等污染物，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。如專利號(hào)為CN200910060704. 7的中國(guó)專 利《種冷軋鋼廠含油廢水的厭氧-好氧組合生物處理方法》，它是通過(guò)對(duì)含油廢水進(jìn)行厭氧處理后再進(jìn)行好氧處理，使二級(jí)處理后冷軋含油廢水中油和COD濃度達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，但生化處理裝置占地面積極大，且需增加一系列的輔助設(shè)備，投資及運(yùn)行費(fèi)用都不低。另外根據(jù)專利檢索，對(duì)含油廢水進(jìn)行催化氧化降解COD的工藝都選擇一定的載體來(lái)承載催化劑，需要增加專門的設(shè)施和不斷更新、維護(hù)催化劑活性，需一定的固定資產(chǎn)投資和運(yùn)行費(fèi)用。因此在不增加新投資的情況下，利用不銹鋼廠必備的酸洗廢水處理系統(tǒng)及酸洗廢水特性形成穩(wěn)定有效的處理工藝，在不做大的改造情況下，盡量利用現(xiàn)有條件、不增加額為處理費(fèi)用的前提下，對(duì)廢水進(jìn)行COD降解，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法，利用Fenton反應(yīng)原理結(jié)合不銹鋼廠的廢水處理現(xiàn)狀，利用原有設(shè)備及酸洗廢水的特性誘導(dǎo)經(jīng)過(guò)初步處理的含油廢水發(fā)生類Fenton反應(yīng)，降解COD使其達(dá)到廢水排放指標(biāo)，不僅操作簡(jiǎn)單、降解COD效果好，而且費(fèi)用低。本專利技術(shù)為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法，其特征在于包括以下步驟I)先對(duì)含油廢水依次進(jìn)行氣浮、過(guò)濾處理；2)處理后的含油廢水進(jìn)入COD降解槽，按一定頻率對(duì)COD降解槽的出水處進(jìn)行取樣檢測(cè)，若CODcr ( 100mg/L，直接外排；若CODcr大于100mg/L，進(jìn)行投加次氯酸鈉；3)將投加次氯酸鈉的含油廢水以18 22m3/h的流量回流至酸性廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行Fenton反應(yīng)；4)反應(yīng)后的廢水經(jīng)中和、沉淀處理，最后PH調(diào)節(jié)至中性后外排。作為改進(jìn)，所述步驟I)中的氣浮處理依次為一級(jí)氣浮和二級(jí)氣浮，所述過(guò)濾處理是在核桃殼過(guò)濾器中進(jìn)行。優(yōu)選，所述步驟2)中的取樣檢測(cè)的頻率是每4小時(shí)一次。作為改進(jìn)，所述步驟2)中的次氯酸鈉的加藥量是按照以下公式計(jì)算的加藥量=25X1(T6XMXQ，單位L/h;其中M為測(cè)得的CODcr值，單位mg/l ；Q為測(cè)得的回流量，單位m3/h。再改進(jìn)，所述酸性廢水調(diào)節(jié)池的PH彡3。進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟4)中的中和處理是在中和槽中進(jìn)行，通過(guò)投加液堿使產(chǎn)生 沉淀。最后，所述步驟4)中的沉淀處理是在沉淀池中進(jìn)行，產(chǎn)生的沉淀、污泥經(jīng)分離后送板框壓濾機(jī)壓濾后回收。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于采用Fenton反應(yīng)原理結(jié)合不銹鋼廠的廢水處理現(xiàn)狀，將經(jīng)過(guò)初步處理的含油廢水發(fā)生類Fenton反應(yīng)，并且采用次氯酸鈉作為氧化齊U，利用原有設(shè)備及酸洗廢水的特性誘導(dǎo)，降解COD使其達(dá)到廢水排放指標(biāo)，本專利技術(shù)不僅操作簡(jiǎn)單、降解COD效果好，而且工藝流程更加合理，費(fèi)用低。附圖說(shuō)明圖I為本專利技術(shù)的含油廢水降解COD的處理工藝流程圖；圖2為傳統(tǒng)的含油廢水降解COD的處理工藝流程圖。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法，步驟如下I)先對(duì)含油廢水依次經(jīng)過(guò)一級(jí)氣浮、二級(jí)氣浮和核桃殼過(guò)濾器的過(guò)濾處理，除去含油廢水中的大部油和懸浮物等污染物；2)處理后的含油廢水進(jìn)入COD降解槽，以每4小時(shí)一次的頻率對(duì)COD降解槽的出水處進(jìn)行取樣檢測(cè)，若CODcr ( 100mg/L，直接外排；若CODcr大于100mg/L，進(jìn)行投加次氯酸鈉；次氯酸鈉的加藥量是按照以下公式計(jì)算的加藥量=25X1(T6XMXQ，單位L/h;其中M為測(cè)得的CODcr值，單位mg/l ；Q為測(cè)得的回流量，單位m3/h。3)將投加次氯酸鈉的含油廢水以20m3/h的流量回流至酸性廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行Fenton反應(yīng)，其中酸性廢水調(diào)節(jié)池的PH彡3 ;4)再進(jìn)入中和槽進(jìn)行中和，通過(guò)投加液堿使廢水中的鐵、鉻、鎳、錳等重金屬離子分別生成 Fe (OH) 3、Cr (OH) 3、Ni (OH) 2 和 Mn (OH) 4 等沉淀；5)進(jìn)入沉淀池處理，產(chǎn)生的沉淀、污泥經(jīng)分離后送板框壓濾機(jī)壓濾后回收；6)最后廢水經(jīng)PH調(diào)節(jié)槽調(diào)節(jié)至中性后，外排。反應(yīng)機(jī)理是這樣的I、本專利技術(shù)使用次氯酸鈉(NaClO)作為氧化劑,而不使用雙氧水(H2O2),其原因是羥基(OH)的氧化還原電位為2. 8v，二氧化氯(ClO2)的氧化還原電位為I. 5v ;不銹鋼酸洗廢水含有六價(jià)鉻，處理過(guò)程中需投加還原劑將其還原成三價(jià)鉻以便中和去除，因羥基的氧化還原能力較強(qiáng)，多余投加或還來(lái)不及與廢水中有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng)的羥基會(huì)將廢水中的三價(jià)鉻重新氧化成六價(jià)鉻，造成廢水污染物指標(biāo)超標(biāo)，因此使用次氯酸鈉能避免發(fā)生此種情況的發(fā)生。2、根據(jù)Fenton反應(yīng)要求,需要酸性條件(PH ( 3)和Fe2+/Fe3+離子,氧化劑才能與廢水中的有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)生降解COD的效果。而不銹鋼酸洗廢水處理工藝中的酸性廢水調(diào)節(jié)池剛好具備以上條件，且具有較長(zhǎng)的停留時(shí)間，有充足的反應(yīng)時(shí)間。采用上述工藝進(jìn)行廢水處理，到達(dá)的有益效果為含油廢水處理量約為25m3/h，廢水在COD降解槽取樣測(cè)得COD范圍為100 500mg/L酸性廢水處理量約為65m3/h，中性鹽廢水處理量約為35m3/h，在外排口測(cè)得本底·COD約為30mg/L (此時(shí)含油廢水未回流至酸性廢水調(diào)節(jié)池處理)；當(dāng)在COD降解槽投加次氯酸鈉回流至酸性廢水調(diào)節(jié)池處理，此時(shí)測(cè)得外排口廢水COD范圍為50 65mg/L。因此，可通過(guò)計(jì)算得到此種處理方法的COD降解率為63. 3%。本專利技術(shù)不需添加任何設(shè)備，利用不銹鋼廠必備的酸洗廢水處理系統(tǒng)，對(duì)經(jīng)過(guò)初步處理的含油廢水進(jìn)一步降解C0D，能有效將廢水COD降解至排放標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，具有操作簡(jiǎn)單、效果好、費(fèi)用低的特點(diǎn)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法，其特征在于包括以下步驟：1)先對(duì)含油廢水依次進(jìn)行氣浮、過(guò)濾處理；2)處理后的含油廢水進(jìn)入COD降解槽，按一定頻率對(duì)COD降解槽的出水處進(jìn)行取樣檢測(cè)，若CODcr≤100mg/L，直接外排；若CODcr大于100mg/L，進(jìn)行投加次氯酸鈉；3)將投加次氯酸鈉的含油廢水以18～22m3/h的流量回流至酸性廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行Fenton反應(yīng)；4)反應(yīng)后的廢水經(jīng)中和、沉淀處理，最后PH調(diào)節(jié)至中性后外排。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法，其特征在于包括以下步驟 1)先對(duì)含油廢水依次進(jìn)行氣浮、過(guò)濾處理； 2)處理后的含油廢水進(jìn)入COD降解槽，按一定頻率對(duì)COD降解槽的出水處進(jìn)行取樣檢測(cè)，若CODcr ( 100mg/L，直接外排；若CODcr大于100mg/L，進(jìn)行投加次氯酸鈉； 3)將投加次氯酸鈉的含油廢水以18 22m3/h的流量回流至酸性廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行Fenton 反應(yīng)； 4)反應(yīng)后的廢水經(jīng)中和、沉淀處理，最后PH調(diào)節(jié)至中性后外排。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述步驟I)中的氣浮處理依次為一級(jí)氣浮和二級(jí)氣浮，所述過(guò)濾處理是在核桃殼過(guò)濾器中進(jìn)行。3.根據(jù)權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柳雨，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波寶新不銹鋼有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：