全自動定量取料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種全自動定量取料裝置，其特征在于：包括螺旋取料機構、供瓶器機構、稱重裝置和取料瓶，所述螺旋取料機構用于將料倉內的物料取出并輸送至取料瓶，所述取料瓶放置在供瓶器機構上，所述稱重裝置用于檢測取料瓶內放入的物料量，當物料量滿足要求后，螺旋取料機構停止向取料瓶輸送物料，供瓶器機構將取好料的取料瓶輸送出去，同時送入另一個空的取料瓶，進入下一個取料循環。本發明專利技術結構巧妙、合理，能夠對包裝物料做到定時、定量的采集，以便對物料特性進行后續檢測，大大提高了物料取料的連貫與精準性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種包裝設備，具體地說是一種用于固體顆粒狀物料全自動包裝機上的定量定時取料裝置，屬于化工、食品行業的全自動包裝機械

技術介紹
目前，在化工、食品行業包裝生產過程中，有時需要對包裝物料的特性進行數據采集，來確保包裝物料出廠的合格率。而現在都是人工對包裝物料進行采集，這樣既要在粉塵環境下進行人工采集，也無法做到在精確的單位時間內采集到定量的包裝物料，更無法連貫對包裝物料的采集。而在現代化的全自動包裝行業高速、精準、連貫的前提下，迫使我們對全自動定量取料裝置進行系統設計
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種全自動定量取料裝置，其結構巧妙、合理，能夠對包裝物料做到定時、定量的采集，以便對物料特性進行后續檢測，大大提高了物料取料的連貫與精準性。按照本專利技術提供的技術方案全自動定量取料裝置，其特征在于包括螺旋取料機構、供瓶器機構、稱重裝置和取料瓶，所述螺旋取料機構用于將料倉內的物料取出并輸送至取料瓶，所述取料瓶放置在供瓶器機構上，所述稱重裝置用于檢測取料瓶內放入的物料量，當物料量滿足要求后，螺旋取料機構停止向取料瓶輸送物料，供瓶器機構將取好料的取料瓶輸送出去，同時送入另一個空的取料瓶，進入下一個取料循環。作為本專利技術的進一步改進，所述螺旋取料機構包括電機、螺旋軸、軸承座、取料管道和安裝法蘭，取料管道通過安裝法蘭連接固定在料倉上，取料管道一端伸入料倉內，料倉內的物料從取料管道上的進料口進入取料管道中；所述螺旋軸設置在取料管道中，螺旋軸一端通過軸承座支承，螺旋軸一端與電機的輸出軸連接，電機帶動螺旋軸轉動，螺旋軸將物料從料倉中取出并沿著取料管道輸送，從取料管道上的出料口落到取料瓶中。作為本專利技術的進一步改進，所述供瓶器機構包括小支架、轉動體、轉動塊、第一頂針組件、氣缸支架、轉動體支架、轉盤固定座、棘輪軸、軸承座、止回支架、轉盤、第二頂針組件、轉盤軸和氣缸，所述轉動體支架固定在轉盤固定座上，轉動體支架內設置有一上一下兩個軸承座，棘輪軸通過軸承支承安裝在軸承座內，棘輪軸頂端安裝轉動體，所述轉動體上豎直固定多根轉盤軸，所述轉盤固定安裝在轉盤軸上端，轉盤與轉動體同步旋轉，轉盤上設有若干個沿其圓周方向均勻分布的用于放置取料瓶的盛放位；所述氣缸支架豎直固定在轉盤固定座上，氣缸連接在氣缸支架上端，氣缸的活塞桿端與轉動塊一端連接，所述轉動塊另一端通過內嵌的軸承連接在棘輪軸上，氣缸的活塞桿伸縮帶動轉動塊繞棘輪軸往返轉動；所述第一頂針組件通過小支架安裝在轉動塊上，轉動塊繞棘輪軸往返轉動時，第一頂針組件驅動轉動體單向轉動；所述止回支架豎直固定在轉盤固定座上，第二頂針組件安裝在止回支架上，第二頂針組件用于阻止轉動體在單向轉動過程中出現回轉。作為本專利技術的進一步改進，所述轉動體的外圓周上設有棘輪齒；所述第一頂針組件包括第一頂針、第一頂針體、第一彈簧和第一螺母，所述第一頂針體螺接在小支架上，所述第一頂針和第一彈簧裝在第一頂針體內部，第一頂針前端卡入轉動體外圓周上的棘輪齒內，第一彈簧一端頂壓第一頂針后端面，第一彈簧另一端用螺接在第一頂針體后端的第一螺母壓緊；所述第二頂針組件包括第二頂針、第二頂針體、第二彈簧和第二螺母，所述第二頂針體螺接在止回支架上，所述第二頂針和第二彈簧裝在第二頂針體內部，第二頂針前端卡入轉動體外圓周上的棘輪齒內，第二彈簧一端頂壓第二頂針后端面，第二彈簧另一端用螺接在第二頂針體后端的第二螺母壓緊。作為本專利技術的進一步改進，所述稱重裝置包括稱重傳感器、傳感器固定座和稱重儀表，所述傳感器固定座固定安裝在料倉上，稱重傳感器連接在傳感器固定座與轉盤固定座上，稱重傳感器連接用于讀取物料重量數據的稱重儀表。本專利技術與現有技術相比，優點在于 (I)本專利技術結構巧妙、合理，通過螺旋取料機構將用戶物料送到供瓶器機構驅動的轉盤 上的取料瓶中，對包裝物料做到定時、定量的采集，以便對物料特性進行后續檢測，大大提高了物料取料的連貫與精準性。(2)本專利技術與人工取料裝置相比，完全克服了人工方式只能用于半自動包裝生產線，無法適應全自動包裝生產線的弊端，避免了人工取料無法做到定量、準確對物料進行采集· (3)本專利技術與市場上的全自動定量取料裝置相比，采用棘輪式的供瓶器機構，運行可靠，定位精準；同時成本低廉，只有市場上的全自動定量取料裝置其1/3的成本。附圖說明圖I為本專利技術的整體結構示意圖。圖2為本專利技術中供瓶器機構的結構俯視圖。圖3為本專利技術中第一頂針組件的局部放大圖。圖4為本專利技術中第二頂針組件的局部放大圖。附圖標記說明1 一料倉、2 —電機、3—螺旋軸、4一軸承座、5—取料管道、6—安裝法蘭、7—小支架、8—轉動體、8a—棘輪齒、9 一轉動塊、10—第一頂針組件、IOa 一第一頂針、IOb—第一頂針體、IOc—第一彈簧、IOd—第一螺母、11 一氣缸支架、12—轉動體支架、13—轉盤固定座、14 一棘輪軸、15—軸承座、16—稱重傳感器、17—傳感器固定座、18—止回支架、19一轉盤、20—第二頂針組件、20a—第二頂針、20b—第二頂針體、20c—第二彈簧、20d 一第_■螺母、21—轉盤軸、22—取料瓶、23—氣缸。具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。如圖所示實施例中的全自動定量取料裝置主要由螺旋取料機構、供瓶器機構、稱重裝置和取料瓶22幾部分組成，所述螺旋取料機構用于將料倉I內的物料取出并輸送至取料瓶22，所述取料瓶22放置在供瓶器機構上，所述稱重裝置用于檢測取料瓶22內放入的物料量，當物料量滿足要求后，螺旋取料機構停止向取料瓶22輸送物料，供瓶器機構將取好料的取料瓶22輸送出去，同時送入另一個空的取料瓶22，進入下一個取料循環；當取好料的取料瓶22到達下料工位時候，將該取料瓶22取下，換上空取料瓶22繼續取料工作。所述螺旋取料機構的結構如圖I所示，其主要由電機2、螺旋軸3、軸承座4、取料管道5和安裝法蘭6組成，取料管道5通過安裝法蘭6連接固定在料倉I上，取料管道5 —端伸入料倉I內，料倉I內的物料從取料管道5上的進料口進入取料管道5中；所述螺旋軸3設置在取料管道5中，螺旋軸3 —端通過軸承座4支承，螺旋軸3 —端與電機2的輸出軸連接，電機2帶動螺旋軸3轉動，螺旋軸3將物料從料倉I中取出并沿著取料管道5輸送，從取料管道5上的出料口落到取料瓶22中。所述供瓶器機構的結構如圖I、圖2所示，其主要由小支架7、轉動體8、轉動塊9、第一頂針組件10、氣缸支架11、轉動體支架12、轉盤固定座13、棘輪軸14、軸承座15、止回支架18、轉盤19、第二頂針組件20、轉盤軸21和氣缸23組成，所述轉動體支架12用螺釘固定在轉盤固定座13上，轉動體支架12內設置有一上一下兩個軸承座15，棘輪軸14通過軸承支承安裝在軸承座15內，棘輪軸14頂端安裝轉動體8，所述轉動體8上豎直固定多根轉 盤軸21，所述轉盤19固定安裝在轉盤軸21上端，轉盤19與轉動體8同步旋轉，轉盤19上設有若干個沿其圓周方向均勻分布的用于放置取料瓶22的盛放位；所述氣缸支架11豎直固定在轉盤固定座13上，氣缸23連接在氣缸支架11上端，氣缸23的活塞桿端與轉動塊9一端連接，所述轉動塊9另一端通過內嵌的軸承連接在棘輪軸14上，氣缸23的活塞桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
全自動定量取料裝置，其特征在于：包括螺旋取料機構、供瓶器機構、稱重裝置和取料瓶（22），所述螺旋取料機構用于將料倉（1）內的物料取出并輸送至取料瓶（22），所述取料瓶（22）放置在供瓶器機構上，所述稱重裝置用于檢測取料瓶（22）內放入的物料量，當物料量滿足要求后，螺旋取料機構停止向取料瓶（22）輸送物料，供瓶器機構將取好料的取料瓶（22）輸送出去，同時送入另一個空的取料瓶（22），進入下一個取料循環。

【技術特征摘要】
1.全自動定量取料裝置，其特征在于包括螺旋取料機構、供瓶器機構、稱重裝置和取料瓶(22)，所述螺旋取料機構用于將料倉(I)內的物料取出并輸送至取料瓶(22)，所述取料瓶(22)放置在供瓶器機構上，所述稱重裝置用于檢測取料瓶(22)內放入的物料量，當物料量滿足要求后，螺旋取料機構停止向取料瓶(22)輸送物料，供瓶器機構將取好料的取料瓶(22)輸送出去，同時送入另一個空的取料瓶(22)，進入下一個取料循環。2.如權利要求I所述的全自動定量取料裝置，其特征在于所述螺旋取料機構包括電機(2)、螺旋軸(3)、軸承座(4)、取料管道(5)和安裝法蘭(6)，取料管道(5)通過安裝法蘭(6)連接固定在料倉(I)上，取料管道(5)—端伸入料倉(I)內，料倉(I)內的物料從取料管道(5)上的進料口進入取料管道(5)中；所述螺旋軸(3)設置在取料管道(5)中，螺旋軸(3 ) 一端通過軸承座(4 )支承，螺旋軸(3 ) —端與電機(2 )的輸出軸連接，電機(2 )帶動螺旋軸(3 )轉動，螺旋軸(3 )將物料從料倉(I)中取出并沿著取料管道(5 )輸送，從取料管道(5 )上的出料口落到取料瓶(22)中。3.如權利要求I所述的全自動定量取料裝置，其特征在于所述供瓶器機構包括小支架(7)、轉動體(8)、轉動塊(9)、第一頂針組件(10)、氣缸支架(11)、轉動體支架(12)、轉盤固定座(13)、棘輪軸(14)、軸承座(15)、止回支架(18)、轉盤(19)、第二頂針組件(20)、轉盤軸(21)和氣缸(23)，所述轉動體支架(12)固定在轉盤固定座(13)上，轉動體支架(12)內設置有一上一下兩個軸承座(15)，棘輪軸(14)通過軸承支承安裝在軸承座(15)內，棘輪軸(14)頂端安裝轉動體(8)，所述轉動體(8)上豎直固定多根轉盤軸(21)，所述轉盤(19)固定安裝在轉盤軸(21)上端，轉盤(19 )與轉動體(8 )同步旋轉，轉盤(19 )上設有若干個沿其圓周方向均勻分布的用于放置取料瓶(22)的盛放位；所述氣缸支架(11)豎直固定在轉盤固定座(13 )上，氣缸(23 ...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬彪，鄒敏杰，紀璐翊，
申請(專利權)人：無錫力馬化工機械有限公司，
類型：發明
國別省市：