本發明專利技術涉及埋弧焊劑性能評價領域，尤其涉及一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法及裝置。一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，包括以下步驟：設定有效脫渣的標準，確定標準埋弧焊焊接工藝，選定標準測試鋼板，將一對標準測試鋼板夾角從00開始重復進行焊接試驗，逐步增大夾角，直至達到有效脫渣，記錄此時角度，該角度既為待評價埋弧焊劑的脫渣性指數。一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗裝置，包括底盤、移動升降支撐板、固定支撐板、移動側托板、固定側托板和角度調節螺桿。本發明專利技術埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法直觀的反映出各種類型焊劑在真實的焊接過程中的脫渣性，有助于提高焊接操作者對焊劑脫渣性的理解和應用，也有助于提高焊劑開發人員對焊劑的設計開發。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及埋弧焊劑性能評價領域，尤其涉及一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法及裝置。
技術介紹
埋弧焊以其焊接生產效率高，焊接過程無弧光、無飛濺，環境清潔，自動化程度高便于減輕操作者勞動強度等特點，被廣泛的應用于大型設備、鍋爐、橋梁、造船、能源、化工等多種制造領域的焊接生產中。在埋弧焊焊接過程中，埋弧焊劑是必不可少的焊接材料，其在焊接過程中不但起到穩定焊接電弧并且改善焊縫合金成分影響焊縫金屬性能的作用，同 時，焊劑熔化后形成熔融態焊渣，覆蓋在液態熔池上，防止空氣中氧氣、氮氣及雜質氣體進入高溫的焊縫金屬，以達到保護焊縫金屬的目的，而且，隨著冷卻，凝固的焊渣覆蓋在焊縫金屬上，可以減緩焊縫技術的冷卻速度，改善氣體逸出條件，有利于減小氣孔的形成概率。然而，當焊接接頭坡口角度過小時，焊劑形成的焊渣容易夾在焊縫中，不容易脫去，形成夾渣缺陷，如果不能有效地清除，將會成為整個焊接接頭的安全隱患，因此，脫渣性是評價焊劑性能的一個重要指標。目前尚未有可量化的指標對脫渣性進行直接的評價，目前，在描述焊劑時，人們往往采用堿度指標，這只能在一定程度上間接的反映出脫渣性的好壞，并不能對其進行直接的、定量的描述，因此，建立到一種可以直接量化描述焊劑脫渣性的方法，對于開發新的埋弧焊劑及比較選擇不同的埋弧焊劑均有著重要的意義。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法及裝置，該方法設定了有效脫渣標準后，將埋弧焊劑脫渣性量化為最小的有效脫渣角度，直觀的反映出各種類型焊劑在真實的焊接過程中的脫渣性，評價試驗裝置結構簡單使用方便。本專利技術是這樣實現的一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，包括以下步驟 步驟一、設定有效脫渣的標準； 步驟二、確定一個標準埋弧焊焊接工藝，將該工藝作為評價試驗標準； 步驟三、選定標準測試鋼板，標準測試鋼板為具有一定厚度的方形鋼板； 步驟四、將一對標準測試鋼板拼成0^180°之間的夾角，利用待評價埋弧焊劑使用標準埋弧焊焊接工藝進行焊接試驗，保證焊縫一次成形，有效焊縫形成后，檢查焊渣自動脫渣情況； 步驟五、夾角從0°開始重復進行步驟四中的焊接試驗，逐步增大夾角，直至達到有效脫渣，記錄此時角度，該角度既為待評價埋弧焊劑的脫渣性指數。所述步驟一中，有效脫渣的標準為焊渣自動脫落長度大于等于有效焊縫長度的50%時為有效脫渣。所述步驟二中，標準埋弧焊焊接工藝為，焊接材料選擇H08A焊絲，規格為Φ 3. 2mm,焊接工藝參數為焊接電流425 525A，焊接電壓27 30V，焊接速度23m/h。所述步驟三中，標準測試鋼板為IOmm厚X 150mm寬X 400mm長的普通低碳鋼板。所述步驟四中，焊接試驗要求一次成形的焊縫長度大于300mm，焊接起弧、收弧均在標準測試鋼板內完成。所述步驟五中，從0°開始直至180°，每隔15°為一檔，進行步驟四所述的焊接試驗。一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗裝置，包括底盤、移動升降支撐板、固定支撐板、移動側托板、固定側托板和角度調節螺桿，所述底盤包括螺桿、導軌、水平調節旋鈕和底座，所述螺桿和導軌設置在底座內，所述水平調節旋鈕安裝在螺桿的端部，所述固定支撐板固定安裝在底座一側，所述移動升降支撐板設置在導軌上與螺桿相連，螺桿與移動升降支撐板構成絲杠副，所述移動側托板和固定側托板之間一端鉸接，移動側托板和固定側托板的另一端分別鉸接在移動升降支撐板和固定支撐板上，所述角度調節螺桿安裝在固定支撐板上，角度調節螺桿與固定支撐板構成移動副，角度調節螺桿的端部與固定側托板鉸接。 所述的移動升降支撐板包括外殼、升降尺條、高度調節齒輪和托板支架，所述外殼底部設有與螺桿相配合的螺紋，所述升降尺條和高度調節齒輪設置在外殼內，升降尺條與高度調節齒輪相配合，所述托板支架與升降尺條相連，所述高度調節齒輪上裝有高度調節旋鈕。本專利技術埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法設定了有效脫渣標準后，將埋弧焊劑最小的有效脫渣角度作為脫渣性指數，脫渣性指數越小，脫渣性越好，同時記錄焊渣自動脫渣占有效焊縫的百分比長度，為脫渣性參考指數，直觀的反映出各種類型焊劑在真實的焊接過程中的脫渣性；本專利技術還配套設計了一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗裝置，該評價試驗裝置結構簡單、使用方便；本專利技術有助于提高焊接操作者對焊劑脫渣性的理解和應用，也有助于提高焊劑開發人員對焊劑的設計開發。附圖說明圖I為本專利技術埋弧焊劑脫渣性評價試驗裝置結構示意 圖2為本專利技術試驗裝置底盤的俯視示意 圖3為本專利技術試驗裝置中移動升降支撐板的側視示意圖。圖中1底盤、2移動升降支撐板、3固定支撐板、4移動側托板、5固定側托板、6角度調節螺桿、11螺桿、12導軌、13水平調節旋鈕、21外殼、22升降尺條、23高度調節齒輪、24托板支架、25高度調節旋鈕。具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。應理解，這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本專利技術表述的內容之后，本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例I 一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，包括以下步驟 步驟一、設定有效脫渣的標準；在本實施例中設定有效脫渣的標準為焊渣自動脫落長度大于等于有效焊縫長度的50%時為有效脫渣； 步驟ニ、確定ー個標準埋弧焊焊接エ藝，將該エ藝作為評價試驗標準；本實施例中所選擇的標準埋弧焊焊接エ藝為，焊接材料根據焊接用鋼盤條國際標準GB/T3429-2002選擇H08A焊絲，規格為￠3. 2mm，焊接エ藝參數為焊接電流425 525A，焊接電壓27 30V，焊接速度23m/h。H08A焊絲化學成分(％)C 彡 0. I ；MnO. 35 0. 6 ；Si く 0. 03 ；Cr 彡 0. 2 ；Ni 彡 0. 3 ；Cu 彡 0. 2 ;S、P 不大于 0. 03。·步驟三、選定標準測試鋼板，標準測試鋼板為具有一定厚度的方形鋼板；本實施例中所選擇的標準測試鋼板為IOmm厚X 150mm寬X 400mm長的普通低碳鋼板。步驟四、將ー對標準測試鋼板拼成0^180°之間的夾角，利用待評價埋弧焊劑使用標準埋弧焊焊接エ藝進行焊接試驗，保證焊縫一次成形并且要求焊縫長度大于300mm，焊接起弧、收弧均在標準測試鋼板內完成；有效焊縫形成后，檢查焊渣自動脫渣情況； 步驟五、夾角從0°開始重復進行步驟四中的焊接試驗，逐步增大夾角，直至達到有效脫渣，記錄此時角度，該角度既為待評價埋弧焊劑的脫渣性指數。在本專利技術中為了試驗的方便通常試驗時從0°開始直至180°，每隔15°為ー檔，進行步驟四所述的焊接試驗，在得到脫渣性指數的同時記錄焊渣自動脫渣占有效焊縫的百分比長度，為脫渣性參考指數。如圖1、2、3所示，一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗裝置，包括底盤I、移動升降支撐板2、固定支撐板3、移動側托板4、固定側托板5和角度調節螺桿6，所述底盤I包括螺桿11、導軌12、水平調節旋鈕13和底座14，所述螺桿11和導軌12設置在底座14內，所述水平調節旋鈕13安裝在螺桿11的端部，所述固定支撐板3固定安裝在底座14 ー側，所述移動升降支撐板2設置在導軌12上與螺桿11相連，螺桿11與移動升降支撐板2構成絲杠副，所述移動側托板4和固定側托板5之間本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是，包括以下步驟：步驟一、設定有效脫渣的標準；步驟二、確定一個標準埋弧焊焊接工藝，將該工藝作為評價試驗標準；步驟三、選定標準測試鋼板，標準測試鋼板為具有一定厚度的方形鋼板；步驟四、將一對標準測試鋼板拼成00~1800之間的夾角，利用待評價埋弧焊劑使用標準埋弧焊焊接工藝進行焊接試驗，保證焊縫一次成形，有效焊縫形成后，檢查焊渣自動脫渣情況；步驟五、夾角從00開始重復進行步驟四中的焊接試驗，逐步增大夾角，直至達到有效脫渣，記錄此時角度，該角度既為待評價埋弧焊劑的脫渣性指數。
【技術特征摘要】
1.一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是，包括以下步驟 步驟一、設定有效脫渣的標準； 步驟ニ、確定ー個標準埋弧焊焊接エ藝，將該エ藝作為評價試驗標準； 步驟三、選定標準測試鋼板，標準測試鋼板為具有一定厚度的方形鋼板； 步驟四、將ー對標準測試鋼板拼成0^180°之間的夾角，利用待評價埋弧焊劑使用標準埋弧焊焊接エ藝進行焊接試驗，保證焊縫一次成形，有效焊縫形成后，檢查焊渣自動脫渣情況； 步驟五、夾角從0°開始重復進行步驟四中的焊接試驗，逐步增大夾角，直至達到有效脫渣，記錄此時角度，該角度既為待評價埋弧焊劑的脫渣性指數。2.如權利要求I所述的埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是所述步驟一中，有效脫渣的標準為焊渣自動脫落長度大于等于有效焊縫長度的50%時為有效脫渣。3.如權利要求I所述的埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是所述步驟ニ中，標準埋弧焊焊接エ藝為，焊接材料選擇H)8A焊絲，規格為￠3. 2mm，焊接エ藝參數為焊接電流425 525A，焊接電壓27 30V，焊接速度23m/h。4.如權利要求I所述的埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是所述步驟三中，標準測試鋼板為IOmm厚X 150mm寬X 400mm長的普通低碳鋼板。5.如權利要求I所述的埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是所述步驟四中，焊接試驗要求一次成形的焊縫長度大于300mm，焊接起弧、收弧均在標準測試鋼板內完成。6.如權利要求I所述的埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是所述步驟五中...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王海濤，屈朝霞，許磊，馬曉光，
申請(專利權)人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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