一種滑板式流體接觸反應設備制造技術

本發明專利技術公開了一種滑板式流體接觸反應設備，其特征在于：包括：一固定閥板、一滑動閥板，所述的滑動閥板連接有一傳動裝置，且滑動閥板固定于滑動軌道上，并可在滑動軌道上滑動，所述的滑動軌道下設有壓緊裝置，將固定閥板和滑動閥板壓緊；所述的固定閥板上布置有N個反應容器，固定閥板上設有2N-1對固定閥口，所述的滑動閥板上設有N對移動閥口，所述的移動閥口連接有軟管；其中第M個反應容器通過反應容器進水管路、反應容器出水管路與第M和第M+N對固定閥口相連，其中N≥2，1≤M≤N。本發明專利技術所述的滑板式流體接觸反應設備具有運行精度高、造價便宜、結構簡單，并可設計成大型反應設備等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及流體處理領域，特別是涉及一種滑板式流體接觸反應設備。
技術介紹
連續式流體接觸反應設備作為先進的流體分離技術，與傳統固定床、混合成相比具有下述優勢1)在非間斷操作狀態下連續運行，產品成分和濃度可保持均質；2)因連續生產，不需要重復設備；3)原料利用率高、分離效果好；4)可同時去除或者分離具有不同特性的物質，使復雜工藝變得簡單化，避免設備的重復，節約投資費用；5)設備緊湊，易安裝在任何位置，能做到設備所占空間最小化。現有的連續流體分離設備大多采用可旋轉托盤，托盤上設有反應容器，通過傳動機構帶動托盤旋轉，進而實現連續流體分離的目的。但是此種方式，由于反應容器重量比較大，特別是當處理量大時需要大型設備，導致慣性比較大，要實現精確的控制旋轉角度比較 困難，同時也具有造價高的缺點。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術的目的在于設計一種運行精度高、造價便宜，并可設計成大型反應設備的滑板式流體接觸反應設備。為達到上述目的，本專利技術所提出的技術方案為一種滑板式流體接觸反應設備，其特征在于包括一固定閥板、一滑動閥板，所述的滑動閥板連接有一傳動裝置，且滑動閥板固定于滑動軌道上，并可在滑動軌道上滑動，所述的滑動軌道下設有壓緊裝置，將固定閥板和滑動閥板壓緊；所述的固定閥板上布置有N個反應容器，固定閥板上設有2N-1對固定閥口，所述的滑動閥板上設有N對移動閥口，所述的移動閥口連接有軟管；其中第M個反應容器通過反應容器進水管路、反應容器出水管路與第M和第M+N對固定閥口相連，其中N彡2，I彡M彡N。優選的，所述的傳動裝置優選為液壓動力缸、氣壓動力缸或絲杠螺母傳動副。進一步，所述的壓緊裝置優選為液壓缸、氣壓缸或頂緊彈簧。進一步，所述的反應容器為離子交換樹脂罐，本專利技術所述的滑板式流體接觸反應設備作為連續離子分離裝置，用于流體的分離和純化。采用上述技術方案，本專利技術所述的滑板式流體接觸反應設備，只需驅動滑動閥板左右滑動，通過移動閥口的切換來實現連續流體接觸反應的目的，避免了傳統連續流體接觸反應設備運行時需帶動反應容器旋轉所需要的巨大能量，運行精度高、造價便宜、結構簡單，并可設計成大型反應設備等優點。附圖說明圖I為本專利技術所述的滑板式流體接觸反應設備基本結構圖；其中1.滑動閥板、12.滑動軌道、13.壓緊裝置、14.軟管、15.傳動裝置、16.移動閥口、2.固定閥板、21.固定閥口、3.反應容器、31.反應容器進水管路、32.反應容器出水管路。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式，對本專利技術做進一步說明。如圖I本專利技術所述的滑板式流體接觸反應設備基本結構圖所示一種滑板式流體接觸反應設備，包括一固定閥板2、一滑動閥板1，滑動閥板I連接有一傳動裝置15，傳動裝置15優選液壓動力缸、氣壓動力缸或絲杠螺母傳動副且滑動閥板I固定于滑動軌道12上，并可在滑動軌道12上滑動，滑動軌道12下設有壓緊裝置13，壓緊裝置13優選液壓缸、氣壓缸或頂緊彈簧。將固定閥板2和滑動閥板I壓緊；固定閥板2上布置有4個反應容器3，固定閥板2上設有7對固定閥口 21，滑動閥板I上設有4對移動閥口 16，移動閥口 16連接有軟管14 ;其中第I個反應容器I通過反應容器進水管路31、反應容器出水管路32與第I對和第5對固定閥口 21相連，相應的，第2個反應容器II通過反應容器進水管路31、反 應容器出水管路32與第2對和第6對固定閥口 21相連，第3個反應容器III通過反應容器進水管路31、反應容器出水管路32與第3對和第7對固定閥口 21相連，第4個反應容器IV通過反應容器進水管路31、反應容器出水管路32與第4對固定閥口 21相連。進一步，作為本專利技術的一種使用，所述的反應容器為離子交換樹脂罐，本專利技術滑板式流體接觸反應設備可以作為連續離子分離裝置，用于流體的分離和純化。具體使用時，這里以4對反應容器的滑板式流體接觸反應設備用于連續離子交換為例，通過在反應容器里添加離子交換樹脂，4對移動閥口連接的軟管分別連接連續離子交換的水洗、吸附、清洗、再生四道工序步驟I :首先第I對移動閥口與第I對固定閥口相連，第2對移動閥口與第2對固定閥口相連，第3對移動閥口與第3對固定閥口相連，第4對移動閥口與第4對固定閥口相連，壓緊裝置將滑動閥板與固定閥板壓緊，啟動連續離子交換設備，此時，反應容器I在進行水洗工序、反應容器II在進行吸附工序、反應容器III在進行清洗工序、反應容器IV在進行再生工序；步驟2 :步驟I完成后，壓緊裝置松開，傳動裝置推動滑動閥板移動至 第I對移動閥口與第2對固定閥口相連，第2對移動閥口與第3對固定閥口相連，第3對移動閥口與第4對固定閥口相連，第4對移動閥口與第5對固定閥口相連，壓緊裝置將滑動閥板與固定閥板壓緊，此時，反應容器I在進行吸附工序、反應容器II在進行清洗工序、反應容器III在進行再生工序、反應容器IV在進行水洗工序；步驟3 :步驟2完成后，壓緊裝置松開，傳動裝置推動滑動閥板移動至第I對移動閥口與第3對固定閥口相連，第2對移動閥口與第4對固定閥口相連，第3對移動閥口與第5對固定閥口相連，第4對移動閥口與第6對固定閥口相連，壓緊裝置將滑動閥板與固定閥板壓緊，此時，反應容器I在進行清洗工序、反應容器II在進行再生工序、反應容器III在進行水洗工序、反應容器IV在進行吸附工序；步驟4 :步驟3完成后，壓緊裝置松開，傳動裝置推動滑動閥板移動至第I對移動閥口與第4對固定閥口相連，第2對移動閥口與第5對固定閥口相連，第3對移動閥口與第6對固定閥口相連，第4對移動閥口與第7對固定閥口相連，壓緊裝置將滑動閥板與固定閥板壓緊，此時，反應容器I在進行再生工序、反應容器II在進行水洗工序、反應容器III在進行吸附工序、反應容器IV在進行清洗工序；步驟5 :步驟4完成后壓緊裝置松開，傳動裝置移動滑動閥板將第I對移動閥口與第I對固定閥口相連，第2對移動閥口與第2對固定閥口相連，第3對移動閥口與第3對固定閥口相連，壓緊裝置將滑動閥板與固定閥板壓緊，反復步驟1、2、3、4、5，反應容器I、反應容器II、反應容器III、反應容器IV每個反應容器在進行連續完整的水洗、吸附、清洗、再生四道工序的替換，實現了連續離子交換的過程。需要說明的是，本實施例僅僅以4個反應容器作為例子來說明本專利技術所能達到的效果，只要反應容器數目大于等于兩個，如用于連續離子交換時，可根據需要水洗、吸附、清洗、再生四道工序設置成多個，這是只要將反應罐、移動閥口、固定閥口設置成多個即可，也可以實施本專利技術，并達到相應的技術效果盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本專利技術，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本專利技術的精神和范圍內，在形式上和細節上對本發 明做出各種變化，均為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滑板式流體接觸反應設備，其特征在于：包括：一固定閥板、一滑動閥板，所述的滑動閥板連接有一傳動裝置，且滑動閥板固定于滑動軌道上，并可在滑動軌道上滑動，所述的滑動軌道下設有壓緊裝置，將固定閥板和滑動閥板壓緊；所述的固定閥板上布置有N個反應容器，固定閥板上設有2N？1對固定閥口，所述的滑動閥板上設有N對移動閥口，所述的移動閥口連接有軟管；其中第M個反應容器通過反應容器進水管路、反應容器出水管路與第M和第M+N對固定閥口相連，其中N≥2，1≤M≤N。

【技術特征摘要】
1.一種滑板式流體接觸反應設備，其特征在于包括一固定閥板、一滑動閥板，所述的滑動閥板連接有一傳動裝置，且滑動閥板固定于滑動軌道上，并可在滑動軌道上滑動，所述的滑動軌道下設有壓緊裝置，將固定閥板和滑動閥板壓緊；所述的固定閥板上布置有N個反應容器，固定閥板上設有2N-1對固定閥口，所述的滑動閥板上設有N對移動閥口，所述的移動閥口連接有軟管；其中第M個反應容器通過反應容器進水管路、反應容器出水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：虞美輝，孫洪貴，李振峰，盧伯福，陳洪景，雷細良，
申請(專利權)人：廈門福美科技有限公司，
類型：發明
國別省市：