本發明專利技術涉及生活垃圾或污泥壓榨水工業化生產成潔凈液體燃料的方法和設備，該設備主要包括調節釜、過濾罐、除雜罐、除垢罐、多功能反應罐及半成品和成品罐，相繼依次設置在工藝流程中。同時還公開在該設備中生產AB級二級潔凈液體染料的方法。該潔凈染料燃燒溫度高達1000-1500℃，生產過程無二級污染，投資少，成本低，實現環保、廢物利用、節能、增效的新型環保項目，可廣泛應用于目前我國城市生活垃圾處理中，具有深厚的社會效應。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及環境保護工程和能源領域，特別是涉及生活垃圾或污泥(含水率<85重量％)壓榨水(或稱滲漏液)工業化生產成潔凈液體燃料的方法及設備。
技術介紹
目前，國內外城市生活垃圾(污泥)在采用了多種方法(填埋、焚燒、堆肥、資源化)處理處置后，產生的壓榨水(滲漏液)都只能用常規的污水處理方法將其處理至能達標排放或可當水利用的境地，而由于這些壓榨水(滲漏液)的COD等含量特別高，有的COD將達6-8萬，因此處理這類廢水投資成本高,難度大
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術處理存在的不足，經專利技術單位進行長期生活垃圾(污泥)壓榨水(滲漏液)處置開發研究及工業化生產實踐，開發出能使生活垃圾(污泥)壓榨水(滲漏液)工業化生產成潔凈液體燃料，該燃料的燃燒溫度達到800-1000度和1000-1500度，該燃料生產過程無二次污染，占地面積小，投資少，成本低，使用過程屬潔凈燃料類型，真正能實現環保、節能、降本、增效，從而提供一種生活垃圾或污泥(污泥含水率< 85重量％)壓榨水(滲漏液)工業化生產成潔凈液體燃料的方法和設備。本專利技術提供的生活垃圾或污泥(污泥含水率< 85重量％)壓榨水(滲漏液)工業化生產成潔凈液體燃料的設備，其特征在于包括直流泵1-1，廢液罐3-1、3_2，依次排立，在直流泵和廢液罐之間均有管道連接，在管道上分別裝有單向閥2-1、2-2，廢液罐3-1、3-2的底部均裝有出料口，在管道上分別裝有單向閥2-3、2-4，用來控制出料，均與下游機械液壓式隔膜計量泵4-1連接，再與下游的調節釜5相連接；機械液壓式隔膜計量泵4-1、過濾罐6-1、機械液壓式隔膜計量泵4-2、除雜罐7、直泵1-3、過濾罐6-2、機械液壓式隔膜計量泵4-3、除垢罐8、直流泵1-4、半成品罐9，相繼通過管道相互連接于流程中，半成品罐9通過設有機械液壓式隔膜計量泵4-3的管道與下游多功能反應罐10-1相連接，其中調節釜5、除雜罐7、除垢罐8，分別各自在其頂上設有添加劑加料口 15-1，15-2，15-3，內部分別各自設有攪拌器14_1，攪拌器14_2，攪拌器14_3;多功能反應罐10-1，甲醇原料罐11，半成品罐9和甲醇原料罐11都分別有管道與多功能反應罐10-1的進料口 22-1、22-2分別連接，并分別在管道上裝有機械液壓式隔膜計量泵4-4、4-5相連通，在多功能反應罐10-1頂上設有添加劑加料口 15-4，底部設有液體出料口 27，通過裝有直流泵1-5的管道分別與成品罐12-1、成品罐12-2、或12_3相連通，在成品罐12-1、12-2、12-3前上流分別裝有單向閥2_5、2_6、2_7，用以控制潔凈液體燃料流入指定成品罐，在成品罐12-1、12-2、12-3底部依序裝有單向閥2_8、2-9、2_10與直流泵1_6連通，由直流泵1-6將B級潔凈液體燃料通過管道抽至爐灶13燃燒或裝桶外運；或在成品罐12-1、12-2、12-3底部分別裝有單向閥2_8、2-9、2_10與通過裝有機械液壓式隔膜計量泵4-6的管道分別與多功能反應罐10-2連通，成品罐12-1或12-2或12_3中B級潔凈液體燃料通過管道從進料口 22-1進入多功能反應罐10-2，在多功能反應罐10-2的液體出料口 27用直流泵1-8通過管道送入A級固廢液體燃料成品罐12-4或12-5或12_6，在A級潔凈液體燃料成品罐12-4、12-5、12-6的進料口分別裝有單向閥2_11、2_12、2_13，在出料口也分別裝有單向閥2-14、2-15、2-16，通過管道與直流泵1-7連接，可將A級潔凈液體燃料抽至爐灶13燃燒或裝桶外運，見圖I。上述設備為市售產品。所述多功能反應罐,見圖2,包括計量稱下支座16,計量稱傳感器17,計量稱上支架18，計量稱傳感器17裝四只，裝在計量稱下支座16和計量稱上支架18中間的四角，計量稱傳感器17也可以裝3只，裝在計量稱下支座16和計量稱上支架18中間的三個受力平均點上，在計量稱上支座18上裝有多功能反應罐支座19，支座上裝有帶隔套20的多功能反應罐筒體21，筒體的頂蓋(見圖3)上分兩邊裝有液體進料口 22-1、22-2，中間裝有變頻電機23，變頻電機23下端連接減速機24和攪拌軸25連接，攪拌軸上裝有攪拌槳26_1、26_2、26-3，依序從上至下排列，攪拌軸25和攪拌槳26-1、26-2、26-3均裝在多功能反應罐筒體21 內，多功能反應罐的頂蓋上分別裝有添加劑加料口 15-5-1、15-5-2、15-5-3，在多功能反應罐的底部裝有液體出料口 27，供排放成品液體料使用，在多功能反應罐的筒體21上端裝有進氣管口 28，出氣管口 29，進、出氣管連通筒體21的隔套20，智能系統和儀表板設在控制室內(未標出)。本專利技術提供的生活垃圾或污泥(含水率< 85重量％)壓榨水(滲漏液)工業化生產成潔凈液體燃料的方法，其特征在于包括下列步驟(I)在權利要求I的生活垃圾壓榨水和污泥壓榨水工業化生產成潔凈液體燃料的設備中，將生活垃圾壓榨水和污泥壓榨水用直流泵1-1分別打入廢液罐3-1、3-2，在直流泵1-1和廢液罐3-1、3-2之間均有管道連接，在管道上分別裝有單向閥2-1、2-2，廢液罐3_1、3-2的底部裝有出料口，由管道連接，在管道上分別裝有單向閥2-3、2-4，用來控制出料；分別裝有單向閥2-3、2-4的管道均連接至機械液壓式隔膜計量泵4-1，由機械液壓式隔膜計量泵4-1將壓榨水計量抽入調節釜5，再在調節釜5的添加劑料口 15-1中加入O. 02-0. 06重量％絮凝劑聚合化鋁或聚合化鋁鐵(以壓榨水量比)，起動調節釜5的攪拌器14-1，攪拌1-2個小時后再在添加劑加料口 15-1中加入鹽酸或液堿，用來將液料調節至中性，加入量以調節至中性為標準，而后再攪拌2-6小時停止攪拌，可用直流泵1-2抽至過濾罐6-1，過濾2-6小時后再用機械液壓式隔膜計量泵4-2通過管道將液體抽入除雜罐7，再在除雜罐7的添加劑加料口 15-2中加入磷酸鋁鐵O. 02-0. 06重量％ (以壓榨水量比)，并起動除雜罐7上的攪拌器14-2，攪拌2-4小時，停止攪拌后，用直流泵1-3通過管道將液體抽至過濾罐6-2，過濾1-3小時后，用機械液壓式隔膜計量泵4-3將液體通過管道抽入除垢罐8，而后在除垢罐8的添加劑加料口 15-3加入壓榨水重量的O. 01重量％的除垢劑，再起動除垢罐8上的攪拌器14-3，攪拌2-4小時，停止攪拌后，用直流泵1-4通過管道將液體抽至半成品罐9備用，在半成品罐9后面分別裝有多功能反應罐10-1，甲醇原料罐11，依序排列，半成品罐9和甲醇原料罐11都分別有管道與多功能反應罐10-1的進料口 22-1、22-2分別連接，并分別在管道上裝有機械液壓式隔膜計量泵4-4、4-5，將半成品罐9中的液體通過機械液壓式隔膜計量泵4-4抽送至多功能反應罐10-1，而后將甲醇原料罐11中的甲醇通過機械液壓式隔膜計量泵4-5抽送至多功能反應罐10-1，進料壓榨水甲醇為30-35 :65_70，而后在多功能反應罐10-1上的添加劑加料口 15-4加入進料總重量計的O. 1-0. 3重量％的反應劑平平加，再起動攪拌器14-4低速攪拌I小時，再告本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種生活垃圾或污泥壓榨水工業化生產成潔凈液體燃料的設備，其特征在于包括：直流泵（1？1）,廢液罐（3？1）、（3？2），依次排立,在直流泵和廢液罐之間均有管道連接，在管道上分別裝有單向閥（2？1）、（2？2），廢液罐（3？1）、（3？2）的底部均裝有出料口，在管道上分別裝有單向閥（2？3）、(2？4)，用來控制出料,均與下游機械液壓式隔膜計量泵(4？1)連接,再與下游的調節釜5相連接;機械液壓式隔膜計量泵(4？1)、過濾罐(6？1)、機械液壓式隔膜計量泵(4？2)、除雜罐(7)、直泵(1？3)、過濾罐(6？2)、機械液壓式隔膜計量泵(4？3)、除垢罐(8)、直流泵(1？4)、半成品罐(9),相繼通過管道相互連接于流程中,半成品罐(9)通過設有機械液壓式隔膜計量泵(4？3)的管道與下游多功能反應罐(10？1)相連接,其中調節釜(5)、除雜罐(7)、除垢罐(8),分別各自在其頂上設有添加劑加料口(15？1)，(15？2)，(15？3)，內部分別各自設有攪拌器(14？1),攪拌器(14？2)，攪拌器(14？3);多功能反應罐(10？1)，甲醇原料罐(11)，半成品罐(9)和甲醇原料罐都分別有管道與多功能反應罐的進料口(22？1)、(22？2)分別連接，并分別在管道裝有機械液壓式隔膜計量泵(4？4)(4？5)相連通，在多功能反應罐頂上設有添加劑加料口(15？4),底部設有液體出料口(27),通過裝有直流泵(1？5)的管道分別與成品罐(12？1)、(12？2)、(12？3)相連通，在成品罐(12？1)、(12？2)、(12？3)的上游分別裝有單向閥（2？5）、（2？6）、（2？7），用以控制潔凈液體燃料流入指定成品罐，在成品罐(12？1)、(12？2)、(12？3)底部依序裝有單向閥（2？8）（2？9）、（2？10）,由管道與直流泵（1？6） 連通，由直流泵（1？6）將B級潔凈液體燃料通過管道抽至爐灶(13)燃燒或裝桶外運;或在成品罐(12？1)、(12？2)、(12？3)底部分別裝有單向閥（2？8）、（2？9）、（2？10）與通過裝有機械液壓式隔膜計量泵（4？6）的管道分別與多功能反應罐（10？2）連通，成品罐（12？1）或（12？2）或（12？3）中B級潔凈液體燃料通過管道從進料口(22？1)進入多功能反應罐(10？2)，在多功能反應罐(10？2)的液體出料口(27)用直流泵(1？8)通過管道送入A級潔凈液體燃料成品罐(12？4)或(12？5)或(12？6)，在A級潔凈液體燃料成品罐(12？4)、(12？5)、(12？6)的進料口分別裝有單向閥(2？11)、(2？12)、(2？13)，在出料口也分別裝有單向閥(2？14)、(2？15)、（2？16），通過管道與直流泵（1？7）連接，可將A級潔凈液體燃料抽至爐灶（13）燃燒或裝桶外運;所述多功能反應罐，包括：計量稱下支座（16），計量稱傳感器（17），計量稱上支架（18），計量稱傳感器（17）裝四只，裝在計量稱下支座和計量稱上支架中間的四角上或計量稱傳感器也可以裝3只，裝在計量稱下支座和計量稱上支架中間的三個受力平均點上，在計量稱上支座上裝有多功能反應罐支座（19），支座上裝有帶隔套（20）的多功能反應罐筒體（21），筒體的頂蓋上分兩邊裝有液體進料口（22？1）、（22？2），中間裝有變頻電機（23），變頻電機下端連接減速機（24）和攪拌軸（25）連接，攪拌軸上裝有攪拌槳（26？1）、（26？2）、（26？3），依序從上至下排列，攪拌軸和攪拌槳均裝在多功能反應罐筒體(21)內，多功能反應罐的頂蓋上分別裝有添加劑加料口(15？5？1)、(15？5？2)、(15？5？3)，在多功能反應罐的底部裝有液體出料口(27)，供排放成品液體料使用，在多功能反 應罐的筒體(21)上端裝有進氣管口(28)，出氣管口(29)，進、出氣管連通筒體（21）的隔套(20;);智能系統和儀表板設在控制室內。...
【技術特征摘要】
1.一種生活垃圾或污泥壓榨水工業化生產成潔凈液體燃料的設備，其特征在于包括 直流泵(1-1)，廢液罐(3-1)、(3-2)，依次排立，在直流泵和廢液罐之間均有管道連接，在管道上分別裝有單向閥(2-1)、(2-2)，廢液罐(3-1)、(3-2)的底部均裝有出料口，在管道上分別裝有單向閥(2-3)、(2-4)，用來控制出料，均與下游機械液壓式隔膜計量泵(4-1)連接，再與下游的調節釜5相連接； 機械液壓式隔膜計量泵(4-1)、過濾罐￠-1)、機械液壓式隔膜計量泵(4-2)、除雜罐(7)、直泵(1-3)、過濾罐(6-2)、機械液壓式隔膜計量泵(4-3)、除垢罐⑶、直流泵(1-4)、半成品罐(9)，相繼通過管道相互連接于流程中，半成品罐(9)通過設有機械液壓式隔膜計量泵(4-3)的管道與下游多功能反應罐(10-1)相連接，其中調節釜(5)、除雜罐(7)、除垢罐(8)，分別各自在其頂上設有添加劑加料口(15-1)，(15-2)，(15-3)，內部分別各自設有攪拌器(14-1)，攪拌器(14-2)，攪拌器(14-3); 多功能反應罐(10-1)，甲醇原料罐(11)，半成品罐(9)和甲醇原料罐都分別有管道與多功能反應罐的進料口(22-1)、(22-2)分別連接，并分別在管道裝有機械液壓式隔膜計量泵(4-4) (4-5)相連通，在多功能反應罐頂上設有添加劑加料口(15-4)，底部設有液體出料口(27)，通過裝有直流泵(1-5)的管道分別與成品罐(12-1)、(12-2)、(12-3)相連通，在成品罐(12-1)、(12-2)、(12-3)的上游分別裝有單向閥(2_5)、(2_6)、(2_7)，用以控制潔凈液體燃料流入指定成品罐，在成品罐(12-1)、(12-2)、(12-3)底部依序裝有單向閥(2_8)(2-9)、(2-10)，由管道與直流泵(1-6)連通，由直流泵(1-6)將B級潔凈液體燃料通過管道抽至爐灶(13)燃燒或裝桶外運；或在成品罐(12-1)、(12-2)、(12-3)底部分別裝有單向閥(2-8)、(2-9)、(2-10)與通過裝有機械液壓式隔膜計量泵(4-6)的管道分別與多功能反應罐(10-2)連通，成品罐(12-1)或(12-2)或(12-3)中B級潔凈液體燃料通過管道從進料口(22-1)進入多功能反應罐(10-2)，在多功能反應罐(10-2)的液體出料口(27)用直流泵(1-8)通過管道送入A級潔凈液體燃料成品罐(12-4)或(12-5)或(12_6)，在A級潔凈液體燃料成品罐(12-4)、(12-5)、(12-6)的進料口分別裝有單向閥(2-11), (2-12), (2-13),在出料口也分別裝有單向閥(2-14)、(2-15)、(2-16)，通過管道與直流泵(1_7)連接，可將A級潔凈液體燃料抽至爐灶(13)燃燒或裝桶外運； 所述多功能反應罐，包括計量稱下支座(16)，計量稱傳感器(17)，計量稱上支架(18)，計量稱傳感器(17)裝四只，裝在計量稱下支座和計量稱上支架中間的四角上或計量稱傳感器也可以裝3只，裝在計量稱下支座和計量稱上支架中間的三個受力平均點上，在計量稱上支座上裝有多功能反應罐支座(19)，支座上裝有帶隔套(20)的多功能反應罐筒體(21)，筒體的頂蓋上分兩邊裝有液體進料口(22-1)、(22-2)，中間裝有變頻電機(23)，變頻電機下端連接減速機(24)和攪拌軸(25)連接，攪拌軸上裝有攪拌槳(26-1)、(26-2)、(26-3)，依序從上至下排列，攪拌軸和攪拌槳均裝在多功能反應罐筒體(21)內，多功能反應罐的頂蓋上分別裝有添加劑加料口(15-5-1)、(15-5-2)、(15-5-3)，在多功能反應罐的底部裝有液體出料口(27)，供排放成品液體料使用，在多功能反應罐的筒體(21)上端裝有進氣管口(28)，出氣管口(29)，進、出氣管連通筒體(21)的隔套(20;); 智能系統和僅表板設在控制室內。2.一種生活垃圾或污泥壓榨水工業化生產成潔凈液體燃料的方法，其特征在于包括下列步驟(1)在權利要求I的生活垃圾壓榨水和污泥壓榨水工業化生產成潔凈液體燃料的設備中，將生活垃圾壓榨水和污泥壓榨水用直流泵(1-1)分別打入廢液罐(3-1)、(3-2)，在直流泵和廢液罐之間均有管...
【專利技術屬性】
技術研發人員：容裕權，陳衛群，陳耀明，何永峰，蔣耀興，譚林立，
申請(專利權)人：深圳市仁金新能源發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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