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    異型型鋼彎曲機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):812350 閱讀:300 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種異型型鋼彎曲機(jī),其特征在于有一底座(5),底座(5)上設(shè)有框架(6),框架(6)上平行設(shè)有傳動(dòng)絲杠(7、8)傳動(dòng)絲杠(7、8)上分別套裝絲套(13、14),絲套(13)和絲套(14)間設(shè)一活動(dòng)支板(15),活動(dòng)支板(15)上設(shè)有工件夾具(27),所說(shuō)的型鋼彎曲模具裝置(4)有一滑座(20),型鋼模具(21)固定在滑座(20)上,滑座(20)內(nèi)設(shè)有套絲(22),滑座(20)套裝在滑座絲杠(23)上,滑座絲杠(23)通過(guò)聯(lián)軸器(24)與減速機(jī)(25)相接,減速機(jī)(25)連接動(dòng)力電機(jī)(26),本實(shí)用新型專利技術(shù)可加工簡(jiǎn)單截面對(duì)稱型鋼,也可加工不對(duì)稱型鋼的煨制,能實(shí)現(xiàn)曲線成型,煨制不同曲率半徑的曲線型鋼。(*該技術(shù)在2017年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及型鋼加工
    ,尤其是一種異型鋼彎曲機(jī)。
    技術(shù)介紹
    型鋼煨彎加工工藝中常見(jiàn)的是冷加工和熱加工煨制工藝。現(xiàn)有的設(shè)備主要是一般截面對(duì)稱的型鋼煨制,加工簡(jiǎn)單的固定半徑的曲線成型工藝,不能實(shí)現(xiàn)異型不對(duì)稱型鋼的煨制及不規(guī)則曲線的成型。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,其目的在于提供一種既能加工截面對(duì)稱固定曲率的型鋼成型,又能實(shí)現(xiàn)異型不對(duì)稱型鋼煨制的異型型鋼彎曲機(jī)。為達(dá)到上述之目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案是:包括有電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成的動(dòng)力裝置,機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)給裝置、中頻電爐加熱裝置、型鋼彎曲模具裝置組成。其特征在于機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)給裝置是這樣構(gòu)成的:有一底座,底座上設(shè)有框架,框架上平行設(shè)有兩傳動(dòng)絲杠,傳動(dòng)絲杠的兩端分別套裝在軸承內(nèi),兩傳動(dòng)絲杠上分別套裝絲套,兩絲套間設(shè)一活動(dòng)支板,活動(dòng)支板上設(shè)有工件夾具,框架的上部設(shè)有導(dǎo)向支撐管,底座上設(shè)有軌道,為加強(qiáng)活動(dòng)支板的承重能力,活動(dòng)支板與一支桿固定在一起,支桿的上端設(shè)有套筒套在導(dǎo)向支撐管上,支桿下端設(shè)有滑軌設(shè)在軌道上。所說(shuō)的型鋼彎曲模具裝置是:模具固定在一滑座上,滑座內(nèi)設(shè)有套絲,滑座套裝在絲杠上,絲杠通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)轉(zhuǎn)軸相接,減速機(jī)連接動(dòng)力電機(jī)。本技術(shù)采取上述技術(shù)方案,具有以下的有益效果:本技術(shù)可加工簡(jiǎn)單截面對(duì)稱型鋼,也可加工不對(duì)稱型鋼的煨制,能實(shí)現(xiàn)曲線成型,煨制不同曲率半徑的曲線型鋼,一機(jī)多用,操作簡(jiǎn)單,提高工效,節(jié)約投資,降低成本。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1結(jié)構(gòu)示意圖的A向視圖;圖3是圖1結(jié)構(gòu)示意圖的B向視圖;-->圖4是本技術(shù)中型鋼彎曲模具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、電動(dòng)機(jī),2、減速機(jī),3、中頻電爐,4、型鋼彎曲模具裝置,5、底座,6、框架,7、傳動(dòng)絲杠,8、傳動(dòng)絲杠,9、軸承,10、軸承,11、軸承,12、軸承,13、絲套,14、絲套,15、活動(dòng)支板,16、導(dǎo)向支撐管,17、軌道,18、套筒,19,滑軌,20、滑座,21、型鋼模具,22、套絲,23、滑座絲杠,24、聯(lián)軸器,25、減速機(jī),26、動(dòng)力電機(jī),27、工件夾具,28、異型鋼,29、支桿。具體實(shí)施方式參照附圖,對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明,本技術(shù)包括有電動(dòng)機(jī)1和減速機(jī)2構(gòu)成的動(dòng)力裝置,機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)給裝置、中頻電爐3加熱裝置、型鋼彎曲模具裝置4組成。其特征在于機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)給裝置是這樣構(gòu)成的:有一底座5,底座5上設(shè)有框架6,框架6上平行設(shè)有傳動(dòng)絲杠7和傳動(dòng)絲杠8,傳動(dòng)絲杠8、9的兩端分別套裝在軸承9、10和軸承11、12內(nèi),傳動(dòng)絲杠7和傳動(dòng)絲杠8上分別套裝絲套13和絲套14,絲套13和絲套14間設(shè)一活動(dòng)支板15,活動(dòng)支板15上設(shè)有工件夾具27,框架6的上部設(shè)有導(dǎo)向支撐管16,底座上設(shè)有軌道17,為加強(qiáng)活動(dòng)支板的承重能力,活動(dòng)支板15與一支桿29固定在一起,支桿29的上端設(shè)有套筒18套在導(dǎo)向支撐管16上,支桿29的下端設(shè)有滑軌19設(shè)在軌道17上。所說(shuō)的型鋼彎曲模具裝置4有一滑座20,型鋼模具21固定在滑座20上,滑座20內(nèi)設(shè)有套絲22,滑座20套裝在滑座絲杠23上,滑座絲杠23通過(guò)聯(lián)軸器24與減速機(jī)25的轉(zhuǎn)軸相接,減速機(jī)25連接動(dòng)力電機(jī)26。本技術(shù)的工作過(guò)程是:將工件設(shè)在活動(dòng)支板15的工件夾具27中,在計(jì)算機(jī)的控制下,使傳動(dòng)絲杠7和傳動(dòng)絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng),將工件輸送至中頻電爐3加熱,工件經(jīng)過(guò)加熱后進(jìn)入型鋼彎曲摸具裝置4,通過(guò)型鋼彎曲成型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)型鋼的進(jìn)給速度、中頻加熱溫度的控制,使進(jìn)入型鋼彎曲模具裝置4中的工件按照計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)提前設(shè)定好的曲線程序進(jìn)行工件的彎曲成型。-->本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
    異型型鋼彎曲機(jī)

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種異型型鋼彎曲機(jī),包括有電動(dòng)機(jī)(1)和減速機(jī)(2)構(gòu)成的動(dòng)力裝置,機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)給裝置、中頻電爐(3)加熱裝置、型鋼彎曲模具裝置(4)組成,其特征在于機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)給裝置是這樣構(gòu)成的:有一底座(5),底座(5)上設(shè)有框架(6),框架(6)上平行設(shè)有傳動(dòng)絲杠(7)和傳動(dòng)絲杠(8),傳動(dòng)絲杠(8、9)的兩端分別套裝在軸承(9、10)和軸承(11、12)內(nèi),傳動(dòng)絲杠(7)和傳動(dòng)絲杠(8)上分別套裝絲套(13)和絲套(14),絲套(13)和絲套(14)間設(shè)一活動(dòng)支板(15),活動(dòng)支板(15)上設(shè)有工件夾具(27),所說(shuō)的型鋼彎曲模具裝置(4)有一滑座(20),型鋼模具(21)固定在滑座(20)上,滑座(20)內(nèi)設(shè)有套絲(22),滑座(20)套裝在滑座絲杠(23)上,滑座絲杠(23)通過(guò)聯(lián)軸器(24)與減速機(jī)(25)的轉(zhuǎn)軸相接,減速機(jī)(25)連接動(dòng)力電機(jī)(26)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1、一種異型型鋼彎曲機(jī),包括有電動(dòng)機(jī)(1)和減速機(jī)(2)構(gòu)成的動(dòng)力裝置,機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)給裝置、中頻電爐(3)加熱裝置、型鋼彎曲模具裝置(4)組成,其特征在于機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)給裝置是這樣構(gòu)成的:有一底座(5),底座(5)上設(shè)有框架(6),框架(6)上平行設(shè)有傳動(dòng)絲杠(7)和傳動(dòng)絲杠(8),傳動(dòng)絲杠(8、9)的兩端分別套裝在軸承(9、10)和軸承(11、12)內(nèi),傳動(dòng)絲杠(7)和傳動(dòng)絲杠(8)上分別套裝絲套(13)和絲套(14),絲套(13)和絲套(14)間設(shè)一活動(dòng)支板(15),活動(dòng)支板(15)上設(shè)有工件夾具(27),所說(shuō)的型鋼...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭逢辰董杰鄭希增劉強(qiáng)霍喜偉孫會(huì)召
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:37[中國(guó)|山東]

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