基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連接有密封的干燥箱，所述干燥箱內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)干燥器，干燥箱的外部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)干燥器連接，干燥箱上設(shè)置有出氣管。該蒸汽循環(huán)利用系統(tǒng)通過利用制藥車間生產(chǎn)的廢蒸汽，對(duì)原料進(jìn)行烘干，減少了熱量的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了蒸汽的循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)避免了對(duì)周圍環(huán)境的溫度的升高，符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及系統(tǒng)，尤其是涉及基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，屬于醫(yī)藥領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
烘干，是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的エ藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。烘干設(shè)備是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機(jī)械設(shè)備的組合。絕大部分物料干燥都可以用微波干燥技術(shù)解決，其烘干速度快，幾分鐘就可達(dá)到干燥目的，熱慣性小，干燥溫度低，效率高，環(huán)保節(jié)能。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。真空超導(dǎo)采暖可用于平房、樓房、溫室大棚采暖，以及烘干房、烤箱、孵化箱、節(jié)能高效鍋爐、電暖器、空調(diào)、化工、電子散熱系統(tǒng)的生 產(chǎn)和安裝。真空超導(dǎo)技術(shù)在烘干方面可以為エ業(yè)品、農(nóng)產(chǎn)品、畜牧制品、化工產(chǎn)品及水果、煙草、茶葉等產(chǎn)品進(jìn)行烘干，效果十分突出，安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源50%以上。用于木材烘干，比原エ藝節(jié)煤50%以上、可防火，安全可靠，烘干木材好，成本低；用于烤煙烘干，節(jié)約409Γ50%，烤出的煙葉色澤好，可提高產(chǎn)品等級(jí)。用于糧食、化工、皮革、紙筒等多方面的烘干，都可取得滿意的效果。在制藥車間經(jīng)常是采用高溫蒸汽進(jìn)行各種エ序的生產(chǎn)，在各種反應(yīng)罐以及鍋爐中都產(chǎn)生了大量的蒸汽，傳統(tǒng)的方式都是將生產(chǎn)后的蒸汽直接排放在大氣中，不但造成了環(huán)境氣溫的升高，也導(dǎo)致了熱量的浪費(fèi)，使得企業(yè)的生產(chǎn)成本提高，不利于企業(yè)的發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，該蒸汽循環(huán)利用系統(tǒng)通過利用制藥車間生產(chǎn)的廢蒸汽，對(duì)原料進(jìn)行烘干，減少了熱量的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了蒸汽的循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)避免了對(duì)周圍環(huán)境的溫度的升高，符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連接有密封的干燥箱，所述干燥箱內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)干燥器，干燥箱的外部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)干燥器連接，干燥箱上設(shè)置有出氣管。進(jìn)ー步地，所述干燥箱的外壁上設(shè)置有與干燥箱內(nèi)部連通的壓カ表。壓カ表顯示干燥箱內(nèi)的壓力，防止由于通入蒸汽過大導(dǎo)致事故發(fā)生。進(jìn)ー步地，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有控制閥A ;所述出氣管上設(shè)置有控制閥B。進(jìn)ー步地，所述旋轉(zhuǎn)干燥器設(shè)置有進(jìn)料口和出料ロ，干燥箱上設(shè)置有進(jìn)料裝置和出料裝置，且進(jìn)料裝置和出料裝置分別與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口和出料ロ連接。綜上所述，本技術(shù)的有益效果是該蒸汽循環(huán)利用系統(tǒng)通過利用制藥車間生產(chǎn)的廢蒸汽，對(duì)原料進(jìn)行烘干，減少了熱量的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了蒸汽的循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)避免了對(duì)周圍環(huán)境的溫度的升高，符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一控制閥A ；2一進(jìn)氣管；3 —電機(jī)；4一壓カ表；5—旋轉(zhuǎn)軸；6—進(jìn)料裝置；7—控制閥B ;8—出氣管；9ー旋轉(zhuǎn)干燥器；10—干燥箱；11 一出料裝置。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本技術(shù)作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明，但本技術(shù)的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I所示，基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，包括進(jìn)氣管2，所述進(jìn)氣管2連接有密封的干燥箱10，所述干燥箱10內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)干燥器9，干燥箱10的外部設(shè)置有電機(jī)3，電機(jī)3通過旋轉(zhuǎn)軸5與旋轉(zhuǎn)干燥器9連接，干燥箱10上設(shè)置有出氣管8。在旋轉(zhuǎn)干燥器9內(nèi)放入原料，將制藥車間使用后的蒸汽從進(jìn)氣管2中通入干燥箱10內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)干燥器9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過蒸汽不斷對(duì)旋轉(zhuǎn)干燥器9的整個(gè)外壁進(jìn)行升溫，使得干燥的效果好，不會(huì)出現(xiàn)沉淀或者結(jié)塊的現(xiàn)象，最終完成干燥エ序，溫度低的蒸汽通過出氣管8排出，實(shí)現(xiàn)蒸汽的循環(huán)，保證干燥箱9內(nèi)的溫度始終處于ー個(gè)恒定的溫度，保證旋轉(zhuǎn)干燥器9內(nèi)的原料良好的干燥效果。所述干燥箱10的外壁上設(shè)置有與干燥箱10內(nèi)部連通的壓カ表4。由于干燥箱10的內(nèi)部為封閉空間，當(dāng)通入蒸汽后，內(nèi)部的壓カ會(huì)變大，通過壓カ表4時(shí)刻監(jiān)控干燥箱10內(nèi)部的壓強(qiáng)，防止由于壓強(qiáng)過大而導(dǎo)致出現(xiàn)爆炸事故。所述進(jìn)氣管2上設(shè)置有控制閥Al ;所述出氣管8上設(shè)置有控制閥B7。當(dāng)需要進(jìn)氣時(shí)，工人手工打開控制閥Al，需要排氣時(shí)，工人手工打開控制閥B7，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行開閉，控制精確，防止出現(xiàn)意外情況。所述旋轉(zhuǎn)干燥器9設(shè)置有進(jìn)料口和出料ロ，干燥箱10上設(shè)置有進(jìn)料裝置6和出料裝置11，且進(jìn)料裝置6和出料裝置11分別與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口和出料ロ連接。在最初階段，旋轉(zhuǎn)干燥器9上的進(jìn)料口和出料ロ分別與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料裝置6和出料裝置11連通，原料進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)干燥器9中后，進(jìn)料口和出料ロ分別與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料裝置6和出料裝置11脫離接觸，在電機(jī)3的帶動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)干燥器9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)干燥，當(dāng)干燥完成后，進(jìn)料口和出料ロ分別與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料裝置6和出料裝置11連通，原料從出料口和出料裝置11中排出，完成一次干燥。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，其特征在于：包括進(jìn)氣管（2），所述進(jìn)氣管（2）連接有密封的干燥箱（10），所述干燥箱（10）內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)干燥器（9），干燥箱（10）的外部設(shè)置有電機(jī)（3），電機(jī)（3）通過旋轉(zhuǎn)軸（5）與旋轉(zhuǎn)干燥器（9）連接，干燥箱（10）上設(shè)置有出氣管（8）。

【技術(shù)特征摘要】
1.基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，其特征在于包括進(jìn)氣管(2)，所述進(jìn)氣管(2)連接有密封的干燥箱(10)，所述干燥箱(10)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)干燥器(9)，干燥箱(10)的外部設(shè)置有電機(jī)(3 )，電機(jī)(3 )通過旋轉(zhuǎn)軸(5 )與旋轉(zhuǎn)干燥器(9 )連接，干燥箱(10 )上設(shè)置有出氣管(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于制藥車間的蒸汽循環(huán)利用裝置，其特征在于所述干燥箱(10)的外壁上設(shè)置有與干燥箱(10)內(nèi)部連通的壓...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳繼源，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川制藥制劑有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：