本實用新型專利技術公開了一種烘房系統，包括烘房、采用燃燒爐加熱的熱風室、混風室，烘房的第一出風口連接熱風室的回風口，混風室的第一進風口連接烘房的第二出風口，混風室的第二進風口連接熱風室的出風口，混風室的出風口連接所述烘房上部的進風口；所述熱風室的出風口和烘房上部的進風口之間的風道內設有至少三層相互交錯配合的金屬網，所述金屬網部分封閉風道的橫斷面。上述方案使得進入烘房的熱風溫度不會過高又不會導致熱量的浪費；同時熱風分布合理，物料溫升速度趨緩有利于水分釋出，提高了干燥質量和干燥效率；提高安全性的同時不妨礙熱風流動。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種物料干燥烘房。
技術介紹
有一種烘房采用燃燒爐對空氣直接加熱形成熱風，熱風送入烘房內對物料進行干燥，所述燃燒爐可以采用煤、氣、油等多種燃料。其加熱效率較高，干燥速度快。但是燃燒產生的火星容易隨熱風進入烘房，具有一定的安全隱患，現有技術也 有采用鐵絲網封閉風道的橫斷面以攔阻火星，但全部封閉該橫斷面或鐵絲網密度太大時，雖然能夠有效攔阻火星，但風阻太大妨礙熱風流動；部分封閉該橫斷面或鐵絲網密度較小時，又不能杜絕火星進入烘房。同時該種烘房溫升速度過于迅速，不利于物料內部的水分釋出，降低了干燥效率和干燥質量。
技術實現思路
為了解決上述弊端，本技術所要解決的技術問題是，提供一種安全性好，能夠有效提高干燥效率和干燥質量的烘房系統。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是，一種烘房系統，包括烘房和采用燃燒爐加熱的熱風室，烘房的第一出風口連接熱風室的回風口，其特征在于，還包括混風室，混風室的第一進風口連接烘房的第二出風口，混風室的第二進風口連接熱風室的出風口，混風室的出風口連接所述烘房上部的進風口；所述熱風室的出風口和烘房上部的進風口之間的風道內設有至少三層相互交錯配合的金屬網，所述金屬網部分封閉風道的橫斷面。該段風道包括三部分熱風室的出風口和混風室的第二進風口之間的連接管道、混風室、混風室的出風口和烘房上部的進風口之間的連接管道，優選地，所述金屬網設置在混風室內。優選地，所述金屬網的目數為60-80目。本技術的有益效果在于，燃燒爐的高溫熱風和烘房內的空氣在混風室內充分混合后再進入烘房，使得進入烘房的熱風溫度不會過高又不會導致熱量的浪費；同時熱風由上至下進入烘房，和烘房內自然上升的熱空氣對沖，下降的熱風均勻緩慢下降，使得熱風分布合理，物料溫升速度趨緩有利于水分釋出，提高了干燥質量和干燥效率。部分封閉風道的橫斷面的金屬網相互交錯配合，形成曲折的風道，杜絕火星進入烘房，提高安全性的同時不妨礙熱風流動。優選地，所述熱風室包括內置燃燒爐的密封的空氣加熱腔，空氣加熱腔通過排濕熱交換器、新風風道及其新風風機、新風進風口連接外界；所述熱風室的回風口分為兩個部分，一部分通過循環風道及其循環風機連接所述空氣加熱腔，另一部分通過排濕風道及其排濕風機和所述排濕換熱器連接外界；所述空氣加熱腔設有安全門；空氣加熱腔通過所述熱風室的出風口連接所述混風室的第二進風口。密封的空氣加熱腔將燃燒熱量較為充分地供應給烘房，熱量浪費少，有效加快干燥效率；同時，循環風的采用和新風經過排濕換熱器的預熱，不但利用了烘房回風的余熱，同時循環風和外界新風一起降低了空氣加熱腔的溫度，杜絕溫度過高的現象發生，確保安全性；排濕換熱器在排濕的同時將預熱新風，在加快干燥的同時減少熱量損失。采用上述熱風室，與傳統蒸汽式烘房在同等工況下比較，其用煤量是其五分之一左右；烘烤時間至少縮短到蒸汽式烘房的二分之一。下面將結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步說明。附圖說明圖I為具體實施例系統整體結構示意圖；圖2為具體實施例混風室內部結構示意圖；圖3為具體實施例熱風室主視結構示意圖4為具體實施例熱風室左視結構示意圖；圖5為具體實施例熱風室后視結構示意圖；圖6為具體實施例熱風室排濕換熱器結構示意圖；圖7為具體實施例熱風室內部結構示意圖。具體實施方式參見圖1、2，反映本技術的一種具體結構，所述烘房系統包括烘房I和采用燃燒爐加熱的熱風室2，烘房I的第一出風口 11連接熱風室的回風口 21，還包括混風室3，混風室3的第一進風口 31連接烘房I的第二出風口 12，混風室3的第二進風口 32連接熱風室2的出風口 22，混風室3的出風口 33連接所述烘房I上部的進風口 13 ;所述熱風室2的出風口 22和烘房I上部的進風口 13之間的風道內設有三層相互交錯配合的金屬網4，該段風道包括三部分出風口 22和第二進風口 32之間的連接管道、混風室3、出風口 33和進風口 13之間的連接管道，所述金屬網4設置在混風室2內，金屬網4部分封閉混風室2的橫斷面，金屬網4的目數為60-80目。結合參見圖3— 7，所述熱風室2包括內置燃煤的燃燒爐101的密封的空氣加熱腔103，燃燒爐101設有煤渣出口 108，新風風機104通過新風風道201和排濕熱交換器102將外界空氣送入空氣加熱腔103，空氣加熱腔103通過所述熱風室2的出風口 22連接所述混風室3的第二進風口 32。烘房I的一部分回風由循環風機105通過循環風道202送回所述空氣加熱腔103，烘房I的另一部分回風由排濕風機106驅送，經過排濕風道203和所述排濕換熱器102后排至外界；所述空氣加熱腔103設有安全門107，在停電或風機損壞的情況下，安全門107迅速打開，使燃煤產生的熱量排至外界。熱風室還設有電氣控制屏110。排濕換熱器102的具體結合結構參見圖6，烘房I的一部分回風由排濕風機106驅送，進入排濕換熱器102的排濕進風口 1021，與排濕進風口 1021對應的排濕換熱器102的排濕出風口 1024通往外界；新風風機104向排濕換熱器102的新風進風口 1023送入新風，預熱后通過對應的排濕換熱器102的新風出風口 1022送至空氣加熱腔103再次加熱。上述實施例只是為了詳細地闡述本技術，而不能理解為對本技術保護范圍的限制，在本領域公知領域，其存在多種替代方案或變化，在不違背本技術實質意義的前提下，均落入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種烘房系統，包括烘房和采用燃燒爐加熱的熱風室，烘房的第一出風口連接熱風室的回風口，其特征在于，還包括混風室，混風室的第一進風口連接烘房的第二出風口，混風室的第二進風口連接熱風室的出風口，混風室的出風口連接所述烘房上部的進風口；所述熱風室的出風口和烘房上部的進風口之間的風道內設有至少三層相互交錯配合的金屬網，所述金屬網部分封閉風道的橫斷面。
【技術特征摘要】
1.一種烘房系統，包括烘房和采用燃燒爐加熱的熱風室，烘房的第一出風口連接熱風室的回風口，其特征在于，還包括混風室，混風室的第一進風口連接烘房的第二出風口，混風室的第二進風口連接熱風室的出風口，混風室的出風口連接所述烘房上部的進風口 ；所述熱風室的出風口和烘房上部的進風口之間的風道內設有至少三層相互交錯配合的金屬網，所述金屬網部分封閉風道的橫斷面。2.如權利要求I所述的一種烘房系統，其特征在于，所述金屬網設置在混風室內。3.如權利要求I或2所述的一種烘房系統，其特征在于，所述熱風室包括...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾吉萊，
申請(專利權)人：瀏陽市遠見機械設備銷售有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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