【技術實現步驟摘要】
本技術屬于紡織行業烘燥設備
，具體涉及到烘燥設備上的一種熱油輥裝置。
技術介紹
目前，紡織行業烘燥設備上的熱油輥裝置應用普遍，設計、制造工藝較成熟，通常熱油輥裝置內、外筒體之間均設計了獨立的熱油通道，進、回油在保證轉軸強度的前提下需在轉軸的進油端軸向的相鄰兩處，而徑向交錯均勻鉆孔，用鋼管將油引入到內筒體上的熱油通道，再用同種方法引回到筒體內的轉軸回油端。其缺陷是進、回油鋼管與熱油通道軸 向位置不一，造成輥筒兩端溫度相對不均勻；進、回油鋼管與轉軸軸向位置不一，油壓不均勻、不穩定，分配到各通道的熱油不均勻，各流道上外筒體溫度相對不均勻，當然該熱油輥在烘干白色的、克重小的及低擋面料時是沒有問題的，但在烘干有色的、克重大的及高擋面料時，因表面溫度不均勻會出現有干有濕，形成色差影響質量造成次品，進行濕布烘燥時尤其明顯。
技術實現思路
為克服現有熱油輥裝置的不足，本技術提出了一種進、回油壓穩定，外筒體表面溫度相對均勻的熱油輥裝置。本技術的技術方案是這樣實現的熱油輥裝置由轉軸、進油管、無縫鋼管、擋板、外筒體、內筒體、內撐板、長隔板、短隔板、回油管、外撐板組成。兩塊內撐板分別從轉軸的兩端套入定位后焊牢，進、回油端的無縫鋼管上分別焊上多根進油管、多根回油管，拼焊上內筒體后，兩端各焊上一塊外撐板，均勻擺焊上長隔板、短隔板制成流道，加工好熱油流道的外圓后套上外筒體。其特征在于在轉軸的進、回油端用無縫鋼管、兩塊擋板焊接成靜壓包，靜壓包上的開孔與轉軸上的開孔軸向相距一定距離而徑向均勻交錯，熱油迂回流動能保證靜壓包內壓力均勻。本技術的優點是進、回油壓穩定，外筒體表面溫度均勻。附圖...
【技術保護點】
一種熱油輥裝置，由轉軸、進油管、無縫鋼管、擋板、外筒體、內筒體、內撐板、長隔板、短隔板、回油管、外撐板組成，兩塊內撐板分別從轉軸的兩端套入定位后焊牢，進、回油端的無縫鋼管上分別焊上多根進油管、多根回油管，拼焊上內筒體后，兩端各焊上一塊外撐板，均勻擺焊上長隔板、短隔板制成流道，加工好熱油流道的外圓后套上外筒體，其特征在于：在轉軸的進、回油端用無縫鋼管、兩塊擋板焊接成靜壓包，靜壓包上的開孔與轉軸上的開孔軸向相距一定距離而徑向均勻交錯。
【技術特征摘要】
1.一種熱油輥裝置，由轉軸、進油管、無縫鋼管、擋板、外筒體、內筒體、內撐板、長隔板、短隔板、回油管、外撐板組成，兩塊內撐板分別從轉軸的兩端套入定位后焊牢，進、回油端的無縫鋼管上分別焊上多根進油管、多根回油管，拼焊上內筒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧獻忠，劉盛，歐陽志宇，岳小紅，蔣煦，
申請(專利權)人：邵陽紡織機械有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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