水泵自動引水裝置，由氣水分離罐（1）、補(bǔ)水箱（2）、水環(huán)真空泵（3），電接點(diǎn)液位計(jì)（7）、電接點(diǎn)真空壓力表（8）、電磁閥（5）、PLC控制柜（16），整體底座（17）以及連接管道、管件、球閥（4）、截止閥（9）、Y型過濾器（6）組成。實(shí)用新型專利技術(shù)采用氣水分離罐高液位信號作為水泵啟動信號，避免真空泵電機(jī)燒毀和水泵無法正常吸水情況，同時(shí)能適應(yīng)水泵吸水池或引水渠液位高度波動的情況；氣水分離罐兼作真空罐，簡化系統(tǒng)，降低投資。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于水泵的輔助設(shè)施，具體涉及一種水泵自動引水裝置。
技術(shù)介紹
在新建工程或改造工程中，為降低泵房土建投資，經(jīng)常采用抬升泵房標(biāo)高做法，但這會出現(xiàn)水泵進(jìn)水管不能自灌引水的情況。為使水泵能正常工作，需要配置引水裝置，傳統(tǒng)真空引水裝置需要單獨(dú)配置真空罐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在提供一種自動引水裝置，能適應(yīng)水泵吸水池液位高度波動的情況，有效避免現(xiàn)在技術(shù)引水裝置采用真空度作為水泵啟動信號的不足之處。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案水泵自動引水裝置，由氣水分離罐、補(bǔ)水箱、水環(huán)真空泵，電接點(diǎn)液位計(jì)、電接點(diǎn)真空壓力表、電磁閥、PLC控制柜，整體底座以及連接管道、管件、球閥、截止閥、Y型過濾器組成。所述的氣水分離罐直接固定在底座上，水環(huán)真空泵、補(bǔ)水箱和PLC控制柜分別設(shè)有鋼支架，這些鋼支架均固定在底座上。氣水分離罐為立式圓罐狀，側(cè)壁設(shè)有一只電接點(diǎn)液位計(jì)，底部設(shè)有排水管，排水管設(shè)置排水球閥和第一電磁閥，頂部設(shè)有放空用第三電磁閥、與水環(huán)真空泵的連接管道、第二電磁閥和與離心泵連接的真空管路；真空管路上設(shè)有第五電磁閥、第六電磁閥，其前后設(shè)置兩個(gè)球閥分別用于檢修和旁通；第一離心泵和第二離心泵都設(shè)置有一組獨(dú)立的真空管路、電磁閥、檢修閥和旁通閥。氣水分離罐頂部設(shè)置一只電接點(diǎn)真空壓力表。所述的水環(huán)真空泵吸氣管設(shè)有第二電磁閥，水環(huán)真空泵排氣管與補(bǔ)水箱頂部直接連接；水環(huán)真空泵進(jìn)水管設(shè)有球閥和Y型過濾器；水環(huán)真空泵設(shè)置放水管和放空球閥。所述的補(bǔ)水箱頂部設(shè)置通氣管和進(jìn)水管、第四電磁閥，側(cè)壁設(shè)置溢流管、電接點(diǎn)液位計(jì)，底部設(shè)有出水管和放空管。PLC控制柜，由中央處理器、電源、通訊接口、存儲器、電纜和觸摸屏組成。PLC控制柜設(shè)有與外接DCS通信接口。所述的氣水分離罐兼作真空罐。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)第一，采用氣水分離罐的高液位信號作為離心泵的啟動信號，避免了傳統(tǒng)引水裝置采用真空度作為水泵啟動信號的缺陷，即，水泵啟動真空度人為設(shè)置偏高或偏低，會使真空泵抽水而導(dǎo)致真空泵電機(jī)燒毀，或水泵無法正常吸水；第二，水泵吸水池液位高度波動會導(dǎo)致水泵啟動需要的真空度變化，該裝置避免了吸水池液位高度波動而導(dǎo)致的真空泵電機(jī)燒毀和水泵無法正常吸水的后果；第三，氣水分離罐兼作真空罐，結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)簡化，降低投資，運(yùn)行可靠。附圖說明圖I為技術(shù)系統(tǒng)圖。圖2、圖3分別水泵自動引水裝置的正視圖、俯視圖。圖中1-氣水分離罐，2-補(bǔ)水箱，3-水環(huán)真空泵，4-球閥，5-第一電磁閥，6-Y型過濾器，7-電接點(diǎn)液位計(jì)，8-電接點(diǎn)真空壓力表，9-截止閥，10-電動蝶閥，11-止回閥，12-第二離心泵，13-離心泵吸水管，14-水泵吸水池或引水渠，15-裝置分界線，16-PLC控制柜，17-底座，18-第二電磁閥，19-第三電磁閥，20-第四電磁閥，21-第五電磁閥，22-第六電磁閥，23-第一離心泵。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步的描述 水泵自動引水裝置，由兼作真空罐的氣水分離罐I、補(bǔ)水箱2、水環(huán)真空泵3，電接點(diǎn)液位計(jì)7、電接點(diǎn)真空壓力表8、電磁閥5、PLC控制柜16，整體底座17以及連接管道、管件、球閥4、截止閥9、Y型過濾器6等組成。氣水分離罐I直接固定在底座17上，水環(huán)真空泵3、補(bǔ)水箱2和PLC控制柜16分別設(shè)有鋼支架，其鋼支架均固定在底座17上。氣水分離罐I為立式圓罐狀，側(cè)壁設(shè)有一只電接點(diǎn)液位計(jì)7，底部設(shè)有排水管，排水管設(shè)置排水球閥4和第一電磁閥5，頂部設(shè)有放空用第三電磁閥19、與水環(huán)真空泵3的連接管道、第二電磁閥18和與離心泵連接的真空管路；真空管路上設(shè)有第五電磁閥21、第六電磁閥22，其前后設(shè)置兩個(gè)球閥4分別用于檢修和旁通；第一離心泵23和第二離心泵12都設(shè)置有一組獨(dú)立的真空管路、電磁閥、檢修閥和旁通閥。氣水分離罐I頂部設(shè)置一只電接點(diǎn)真空壓力表8。水環(huán)真空泵3吸氣管設(shè)有第二電磁閥18，水環(huán)真空泵3排氣管與補(bǔ)水箱2頂部直接連接；水環(huán)真空泵3進(jìn)水管設(shè)有球閥4和Y型過濾器6 ;水環(huán)真空泵3設(shè)置放水管和放空球閥4。補(bǔ)水箱2頂部設(shè)置通氣管和進(jìn)水管、第四電磁閥20，側(cè)壁設(shè)置溢流管、電接點(diǎn)液位計(jì)7，底部設(shè)有出水管和放空管。PLC控制柜16，由中央處理器、電源、通訊接口、存儲器、電纜和觸摸屏組成。PLC控制柜設(shè)有與外接DCS通信接口。工作過程采用氣水分離罐I的高液位信號作為離心泵23的啟動信號，并避免了傳統(tǒng)引水裝置產(chǎn)生的問題，是通過以下過程實(shí)現(xiàn)的首先，PLC控制柜16接到啟動第一離心泵23的信號后自動打開補(bǔ)水箱2補(bǔ)水管第四電磁閥20，補(bǔ)水箱2水位也隨之升高，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定低液位時(shí)，電接點(diǎn)液位計(jì)7發(fā)出信號，自動關(guān)閉第四電磁閥20，關(guān)閉第一電磁閥5、第三電磁閥19、第六電磁閥21，打開第二電磁閥18、第五電磁閥22，同時(shí)自動啟動水環(huán)真空泵3。水環(huán)真空泵3運(yùn)行后，氣水分離罐I上部真空壓力表8真空度逐漸加大，從吸水管13開始，第一離心泵23進(jìn)出口管道逐漸充水，當(dāng)氣水分離罐I上部真空壓力表8真空度大于水泵吸水池或引水渠14內(nèi)水位與氣水分離罐I頂部高差時(shí)，氣水分離罐I內(nèi)開始噴水，水位漸漸上升，當(dāng)水位上升至高液位時(shí)，自動關(guān)閉第五電磁閥22，同時(shí)自動啟動第一離心泵23 ;實(shí)現(xiàn)了采用氣水分離罐I的高液位控制離心泵開啟，克服了傳統(tǒng)引水裝置如采用真空度作為第一離水泵23啟動信號的缺陷，即第一離水泵23啟動真空度人為設(shè)置偏高，導(dǎo)致氣水分離罐I充滿水后，真空度仍不滿達(dá)到設(shè)定真空度，會使真空泵抽水而導(dǎo)致水環(huán)真空泵3電機(jī)燒毀；或第一離水泵23啟動真空度人為設(shè)置偏低，第一離心泵23進(jìn)水管路始終不能完全充水，第一離心泵23便自動啟動，導(dǎo)致第一離心泵23無法正常吸水。實(shí)際工程中，水泵吸水池或引水渠14液位高度是波動的，這使得第一離水泵23啟動需要的真空度是變化的，首次設(shè)定的真空度與實(shí)際需要真空度有差異，導(dǎo)致第一離心泵23無法根據(jù)真空度自動正常啟動。采用氣水分離罐I的高液位信號作為第一離心泵23的啟動 目號，可以避免以上問題。本自動引水裝置氣水分離罐兼作真空罐，使得結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)簡化，降低投資。該 創(chuàng)新是通過以下過程實(shí)現(xiàn)的第一離水泵23啟動后，依次打開氣水分離罐I放空第三電磁閥19和排空第一電磁閥5，當(dāng)水位達(dá)到低液位時(shí)，自動啟動水環(huán)真空泵3，使氣水分離罐I內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)定值(大于第一離心泵23最高點(diǎn)與水泵吸水池或引水渠14液位差)，氣水分離罐轉(zhuǎn)變?yōu)檎婵展蓿瑸榈诙x心泵12自動啟動做好準(zhǔn)備。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
水泵自動引水裝置，由氣水分離罐（1）、補(bǔ)水箱（2）、水環(huán)真空泵（3），電接點(diǎn)液位計(jì)（7）、電接點(diǎn)真空壓力表（8）、電磁閥（5）、PLC控制柜（16），整體底座（17）以及連接管道、管件、球閥（4）、截止閥（9）、Y型過濾器（6）組成，其特征在于：氣水分離罐（1）為立式圓罐狀，側(cè)壁設(shè)有一只電接點(diǎn)液位計(jì)（7），底部設(shè)有排水管，排水管設(shè)置排水球閥（4）和第一電磁閥（5），頂部設(shè)有放空用第三電磁閥（19）、與水環(huán)真空泵（3）的連接管道、第二電磁閥（18）和與離心泵連接的真空管路；真空管路上設(shè)有第五電磁閥（21）、第六電磁閥（22），其前后設(shè)置兩個(gè)分別用于檢修和旁通的球閥（4）；第一離心泵（12）和第二離心泵（23）都設(shè)置有一組獨(dú)立的真空管路、電磁閥、檢修閥和旁通閥，氣水分離罐（1）頂部設(shè)置一只電接點(diǎn)真空壓力表（8）；水環(huán)真空泵（3）吸氣管設(shè)有第二電磁閥（18），水環(huán)真空泵（3）排氣管與補(bǔ)水箱（2）頂部直接連接；水環(huán)真空泵（3）進(jìn)水管設(shè)有球閥（4）和Y型過濾器（6）；水環(huán)真空泵（3）設(shè)置放水管和放空球閥（4）；補(bǔ)水箱（2）頂部設(shè)置通氣管和進(jìn)水管、第四電磁閥（20），側(cè)壁設(shè)置溢流管、電接點(diǎn)液位計(jì)（7），底部設(shè)有出水管和放空管。...
【技術(shù)特征摘要】
1.水泵自動引水裝置，由氣水分離罐(I)、補(bǔ)水箱(2)、水環(huán)真空泵(3)，電接點(diǎn)液位計(jì)(7)、電接點(diǎn)真空壓力表(8)、電磁閥(5)、PLC控制柜(16)，整體底座(17)以及連接管道、管件、球閥(4)、截止閥(9)、Y型過濾器(6)組成，其特征在于氣水分離罐(I)為立式圓罐狀，側(cè)壁設(shè)有一只電接點(diǎn)液位計(jì)(7)，底部設(shè)有排水管，排水管設(shè)置排水球閥(4)和第一電磁閥(5)，頂部設(shè)有放空用第三電磁閥(19)、與水環(huán)真空泵(3)的連接管道、第二電磁閥(18)和與離心泵連接的真空管路；真空管路上設(shè)有第五電磁閥(21)、第六電磁閥(22)，其前后設(shè)置兩個(gè)分別用于檢修和旁通的球閥(4);第一離心泵(12)和第二離心泵(23)都設(shè)置有一組獨(dú)立的真空管路、電磁閥、檢修閥和旁通閥，氣水分離罐(I)頂部設(shè)置一只電接點(diǎn)真空壓力表(8);水環(huán)真空泵(3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳國榮，吳伏安，李見，王劍，
申請(專利權(quán))人：中國輕工業(yè)長沙工程有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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