五缸柱塞泵曲軸結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種五缸柱塞泵曲軸結(jié)構(gòu)，在機(jī)架中設(shè)置有水平軸向的連接盤(pán)，連接盤(pán)外圓周上套裝有大齒圈，連接盤(pán)與大齒圈之間設(shè)置有軸承，連接盤(pán)軸心設(shè)置有連接筒，大齒圈與齒圈壓蓋同軸連接，齒圈壓蓋與連接筒同軸連接，連接筒兩端同時(shí)與右曲軸壓蓋、左曲軸壓蓋同軸連接，右曲軸壓蓋與右曲軸固定連接，左曲軸壓蓋與左曲軸固定連接；大齒圈與齒圈壓蓋、齒圈壓蓋與連接筒、以及連接筒與右曲軸壓蓋、左曲軸壓蓋，均采用花鍵連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)裝置運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，更換方便，使用可靠；能夠?qū)⒋簖X圈的載荷不經(jīng)過(guò)曲軸直接轉(zhuǎn)移到機(jī)架上，故承載性能好，整機(jī)重量輕。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于石油鉆采機(jī)械設(shè)備
，用于固井、壓裂和酸化設(shè)備的往復(fù)式柱塞泵，具體涉及一種五缸柱塞泵曲軸結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，五缸柱塞泵的動(dòng)力端結(jié)構(gòu)主要是由大齒圈帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸上裝有連桿和滑塊，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成往復(fù)運(yùn)動(dòng)。大齒圈驅(qū)動(dòng)形式有兩種，即單側(cè)驅(qū)動(dòng)型和雙側(cè)驅(qū)動(dòng)型，如圖I、圖2所示。FMC公司的WQ 2700五缸柱塞泵，如圖I所示，采用單側(cè)驅(qū)動(dòng)型。齒輪箱2布置在曲軸I的左側(cè)或右側(cè)，由齒輪2帶動(dòng)曲軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)的不足是，存在偏載問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致泵 的平穩(wěn)性變差，噪音升高等。SPM公司的QHB 2500五缸柱塞泵，如圖2所示，采用雙側(cè)驅(qū)動(dòng)型，齒輪箱布置在曲軸的兩端，分為左旋齒輪箱和右旋齒輪箱。由于左旋齒輪5和右旋齒輪4分布在兩側(cè)帶動(dòng)曲軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，平穩(wěn)性和受力特性得到很大改善，但是，其結(jié)構(gòu)龐大，占用空間較大，不適于配置在壓裂車等設(shè)備上，降低了適用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種五缸柱塞泵曲軸結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在偏載，致使平穩(wěn)性變差，噪音升高的問(wèn)題；或者存在結(jié)構(gòu)龐大，不便配置的問(wèn)題。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是，一種五缸柱塞泵曲軸結(jié)構(gòu)，在機(jī)架中設(shè)置有水平軸向的連接盤(pán)，連接盤(pán)外圓周上套裝有大齒圈，連接盤(pán)與大齒圈之間設(shè)置有軸承，連接盤(pán)軸心設(shè)置有連接筒，大齒圈與齒圈壓蓋同軸連接，齒圈壓蓋與連接筒同軸連接，連接筒兩端同時(shí)與右曲軸壓蓋、左曲軸壓蓋同軸連接，右曲軸壓蓋與右曲軸固定連接，左曲軸壓蓋與左曲軸固定連接；所述的大齒圈與齒圈壓蓋之間、齒圈壓蓋與連接筒之間、以及連接筒與右曲軸壓蓋、左曲軸壓蓋之間，均采用花鍵連接。本技術(shù)的有益效果是，采用大齒圈中間驅(qū)動(dòng)形式，將曲軸分成左曲軸和右曲軸兩部分，運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，質(zhì)量輕，使用可靠。在保證動(dòng)力端傳動(dòng)性能的基礎(chǔ)上，提高空間利用率，適合配置在需要節(jié)約空間的設(shè)備，尤其是壓裂車上，為五缸柱塞泵提供一種受力性能好、空間利用率高、拆裝方便的曲軸結(jié)構(gòu)；此外，該結(jié)構(gòu)要將大齒圈承受的軸向力和徑向力不經(jīng)過(guò)曲軸直接轉(zhuǎn)移到機(jī)架上。附圖說(shuō)明圖I是FMC公司的WQ2700五缸柱塞泵曲軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是SPM公司的QHB-2500五缸柱塞泵曲軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)的五缸柱塞泵曲軸實(shí)施例一(靠左側(cè)安裝)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)的五缸柱塞泵曲軸實(shí)施例二(靠右側(cè)安裝)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I.曲軸，2.齒輪箱，3機(jī)架，4.右旋齒輪，5.左旋齒輪，6.右曲軸，7.左曲軸，8.大齒圈，9.連接體，10.連接筒，11.右曲軸壓蓋，12.齒圈壓蓋，13.連接盤(pán)，14.軸承，15.左曲軸壓蓋。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。現(xiàn)有柱塞泵的曲軸結(jié)構(gòu)主要是整體式，將齒輪布置在曲軸的單側(cè)或者雙側(cè)，如圖I、圖2所示，包括曲軸1，齒輪箱2、右旋齒輪4和左旋齒輪5。柱塞泵的動(dòng)力端結(jié)構(gòu)主要是曲軸-連桿結(jié)構(gòu)，齒輪在曲軸上的布置位置和方式影響到曲軸的受力和結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)而影 響到柱塞泵的結(jié)構(gòu)型式和尺寸，是柱塞泵的關(guān)鍵影響因素之一。如圖3、圖4所示，本技術(shù)的五缸柱塞泵曲軸結(jié)構(gòu)，柱塞泵動(dòng)力端設(shè)置為分體式曲軸。柱塞泵的曲軸結(jié)構(gòu)包括右曲軸6、左曲軸7、大齒圈8、連接體9、連接筒10、右曲軸壓蓋11、齒圈壓蓋12、連接盤(pán)13、軸承14和左曲軸壓蓋15。大齒圈8位于左曲軸7和右曲軸6之間，用于驅(qū)動(dòng)左曲軸7和右曲軸6同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本技術(shù)的五缸柱塞泵曲軸的具體結(jié)構(gòu)是，在機(jī)架3中固定設(shè)置有水平軸向的連接盤(pán)13，連接盤(pán)13外圓周上套裝有大齒圈8，連接盤(pán)13與大齒圈8之間設(shè)置有軸承14，連接盤(pán)13軸心設(shè)置有連接筒10，大齒圈8與齒圈壓蓋12同軸連接，齒圈壓蓋12與連接筒10同軸連接，連接筒10兩端同時(shí)與右曲軸壓蓋11、左曲軸壓蓋15同軸連接，右曲軸壓蓋11與右曲軸6固定連接，左曲軸壓蓋15與左曲軸7固定連接。大齒圈8與齒圈壓蓋12之間，齒圈壓蓋12與連接筒10之間，連接筒10同時(shí)與右曲軸壓蓋11、左曲軸壓蓋15之間均采用花鍵連接；右曲軸壓蓋11與右曲軸6，左曲軸壓蓋15與左曲軸7之間采用螺栓連接；右曲軸6和左曲軸7通過(guò)連接體9實(shí)現(xiàn)初始狀態(tài)時(shí)的安裝定位。如圖3所示，本技術(shù)曲軸結(jié)構(gòu)實(shí)施例一為左側(cè)安裝型式時(shí)，采用右曲軸6為三拐和左曲軸7為兩拐結(jié)構(gòu)。如圖4所示，本技術(shù)曲軸結(jié)構(gòu)實(shí)施例二為右側(cè)安裝型式時(shí)，采用右曲軸6為兩拐和左曲軸7為三拐結(jié)構(gòu)。本技術(shù)裝置安裝時(shí)，如圖3所示，依次安裝右曲軸6、連接體9、連接筒10、右曲軸壓蓋11、連接盤(pán)13、軸承14、齒圈壓蓋12、大齒圈8、左曲軸壓蓋15和左曲軸7，同時(shí)，保證曲軸在機(jī)架上的定位。拆卸時(shí)，反向依次拆除即可。如圖4所示的結(jié)構(gòu)，可類比圖3所示結(jié)構(gòu)的裝拆順序進(jìn)行裝拆。本技術(shù)裝置工作時(shí)，大齒圈8經(jīng)花鍵聯(lián)接驅(qū)動(dòng)連接筒10，連接筒10帶動(dòng)左曲軸壓蓋15和右曲軸壓蓋11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，左右曲軸壓蓋和左右曲軸分別采用螺栓連接，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)左曲軸7和右曲軸6的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。此外大齒圈8嚙合過(guò)程中產(chǎn)生的軸向力和徑向力，不經(jīng)過(guò)左右曲軸，通過(guò)連接盤(pán)13直接傳到機(jī)架3上。本技術(shù)裝置運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，更換方便，使用可靠；能夠?qū)⒋簖X圈的載荷不經(jīng)過(guò)曲軸直接轉(zhuǎn)移到機(jī)架上，故承載性能好，整機(jī)重量輕。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種五缸柱塞泵曲軸結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于：在機(jī)架(3)中設(shè)置有水平軸向的連接盤(pán)(13)，連接盤(pán)(13)外圓周上套裝有大齒圈(8)，連接盤(pán)(13)與大齒圈(8)之間設(shè)置有軸承(14)，連接盤(pán)(13)軸心設(shè)置有連接筒(10)，大齒圈(8)與齒圈壓蓋(12)同軸連接，齒圈壓蓋(12)與連接筒(10)同軸連接，連接筒(10)兩端同時(shí)與右曲軸壓蓋(11)、左曲軸壓蓋(15)同軸連接，右曲軸壓蓋(11)與右曲軸(6)固定連接，左曲軸壓蓋(15)與左曲軸(7)固定連接；所述的大齒圈(8)與齒圈壓蓋(12)之間、齒圈壓蓋(12)與連接筒(10)之間、以及連接筒(10)與右曲軸壓蓋(11)、左曲軸壓蓋(15)之間，均采用花鍵連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種五缸柱塞泵曲軸結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于在機(jī)架(3)中設(shè)置有水平軸向的連接盤(pán)(13)，連接盤(pán)(13)外圓周上套裝有大齒圈(8)，連接盤(pán)(13)與大齒圈(8)之間設(shè)置有軸承(14)，連接盤(pán)(13)軸心設(shè)置有連接筒(10)，大齒圈(8)與齒圈壓蓋(12)同軸連接，齒圈壓蓋(12)與連接筒(10)同軸連接，連接筒(10)兩端同時(shí)與右曲軸壓蓋(11)、左曲軸壓蓋(15)同軸連接，右曲軸壓蓋(11)與右曲軸(6)固定連接，左曲軸壓蓋(15)與左曲軸(7)固定...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王文君，祖慧玲，廖剛，戴啟平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：