【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于煤礦機械化采煤設(shè)備，具體涉及一種礦用液壓支架伸縮梁梯形滑道導(dǎo)向裝置。
技術(shù)介紹
液壓支架是煤礦實現(xiàn)高產(chǎn)高效綜合機械化采煤的三大設(shè)備之一，也是煤礦設(shè)備投資資金最大的項目之一。在工作面頂板破碎的情況下，為防止支架前端發(fā)生冒頂現(xiàn)象，液壓支架一般均設(shè)計有伸縮梁。因為在采煤機割煤后，支架前端頂板空頂面積加大，此時伸縮梁可以及時伸出護頂，從而避免冒頂及片幫現(xiàn)象的發(fā)生。伸縮梁在頂梁或前梁中是通過伸縮梁千斤頂?shù)纳斐龊褪栈貋韺崿F(xiàn)伸縮梁的伸出和收回，以往液壓支架中伸縮梁均為依靠其與頂梁或前梁的配合開擋實現(xiàn)導(dǎo)向，如圖I所示，伸縮梁一般為三叉結(jié)構(gòu)，頂梁或前梁一般也 為三腔結(jié)構(gòu)，伸縮梁的三叉置于頂梁或前梁的三腔中，伸縮梁的伸出和收回均依靠兩者之間的配合開擋進行導(dǎo)向；由于焊接制造誤差較大，為保證順利裝配，制作工藝時就會將伸縮梁與頂梁或前梁間的配合間隙適當(dāng)加大，加之伸縮千斤頂同步性差或布局有限等原因，使得批量生產(chǎn)的支架中常常在使用過程中出現(xiàn)伸縮梁收不回和伸不出的現(xiàn)象發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服上述不足，提供一種礦用液壓支架伸縮梁梯形滑道導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置徹底解決了礦用液壓支架因開擋導(dǎo)向間隙大、伸縮千斤頂同步性差或布局有限等原因造成伸縮梁伸不出或收不回的問題。 本技術(shù)的技術(shù)方案一種礦用液壓支架伸縮梁梯形滑道導(dǎo)向裝置，它包括頂梁、梯形導(dǎo)軌、伸縮梁、梯形滑道和伸縮梁千斤頂，頂梁的兩外腔中設(shè)置有梯形導(dǎo)軌，伸縮梁上設(shè)置有梯形滑道，梯形導(dǎo)軌與梯形滑道滑動連接，伸縮梁與伸縮梁千斤頂連接。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本技術(shù)在頂梁或前梁中增加了梯形導(dǎo)軌，并在對...
【技術(shù)保護點】
一種礦用液壓支架伸縮梁梯形滑道導(dǎo)向裝置，它包括頂梁（1）、梯形導(dǎo)軌（2）、伸縮梁（3）、梯形滑道（4）和伸縮梁千斤頂（5），其特征是頂梁（1）的兩外腔中設(shè)置有梯形導(dǎo)軌（2），伸縮梁（3）上設(shè)置有梯形滑道（4），梯形導(dǎo)軌（2）與梯形滑道（4）滑動連接，伸縮梁（3）與伸縮梁千斤頂（5）連接。
【技術(shù)特征摘要】
1. 一種礦用液壓支架伸縮梁梯形滑道導(dǎo)向裝置，它包括頂梁(I)、梯形導(dǎo)軌(2)、伸縮梁(3)、梯形滑道(4)和伸縮梁千斤頂(5)，其特征是頂梁(I...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王建國，黃勇杰，馬占江，
申請(專利權(quán))人：山西平陽重工機械有限責(zé)任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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