一種焦爐煤氣熱交換控制系統技術方案

本實用新型專利技術涉及控制系統技術領域，公開了一種焦爐煤氣熱交換控制系統，包括：高爐煤氣檢測元件、焦爐煤氣檢測元件、焦爐計算機控制系統、高爐煤氣執行器、焦爐煤氣執行器、限位開關、交換機PLC。本實用新型專利技術能避免當加熱停止時，高爐煤氣反串至焦爐煤氣管道的不安全現象的發生，從而保證了生產的安全穩定的進行。同時確保在熱交換后，迅速恢復穩定的加熱。本實用新型專利技術結構簡單、效果明顯、實用性強。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及控制系統
，主要適用于焦爐煤氣熱交換控制系統。
技術介紹
參混煤氣是焦爐加熱能源的重要渠道，加熱交換機是其加熱設備中重要的一環，一旦混合煤氣的調節或者交換機出現故障，直接影響焦爐加熱效果，嚴重影響焦爐的正常生產。以往焦爐加熱系統對煤氣僅僅起到最簡單的調節功能，沒有對實際情況作出可能的處理，造成焦爐混合煤氣壓力出現較大波動，嚴重影響焦爐加熱效果，不利生產順利運行
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種焦爐煤氣熱交換控制系統，它能保證焦爐煤氣在熱交換時，煤氣系統的正常運行，同時確保在交換后，迅速恢復穩定的加熱。為解決上述技術問題，本技術提供了一種焦爐煤氣熱交換控制系統包括高爐煤氣檢測元件、焦爐煤氣檢測元件、焦爐計算機控制系統、高爐煤氣執行器、焦爐煤氣執行器、限位開關、交換機PLC ;所述高爐煤氣檢測元件設置在高爐煤氣管道上，且與所述焦爐計算機控制系統的第一輸入端連接；所述焦爐煤氣檢測元件設置在焦爐煤氣管道上，且與焦爐計算機控制系統的第二輸入端連接，焦爐計算機控制系統的第一輸出端與所述高爐煤氣執行器的輸入端連接，焦爐計算機控制系統的第二輸出端與所述焦爐煤氣執行器的輸入端連接；所述限位開關設置在交換機系統中的煤氣缸上，且與所述交換機PLC的輸入端連接，交換機PLC的輸出端與焦爐計算機控制系統的第三輸入端連接。上述方案中，所述的高爐煤氣檢測元件為高爐煤氣流量變送器。上述方案中，所述的焦爐煤氣檢測元件為焦爐煤氣壓力變送器。上述方案中，所述高爐煤氣執行器為高爐煤氣流量執行器。上述方案中，所述焦爐煤氣執行器為焦爐煤氣壓力執行器。上述方案中，所述的焦爐計算機控制系統為焦爐DCS系統。本技術的有益效果在于本技術能避免當加熱停止時，高爐煤氣反串至焦爐煤氣管道的不安全現象的發生，從而保證了生產的安全穩定的進行。同時確保在熱交換后，迅速恢復穩定的加熱。本技術結構簡單、效果明顯、實用性強。附圖說明圖I為本技術實施例提出的焦爐煤氣熱交換控制系統的結構框圖。具體實施方式為進一步闡述本技術為達成預定技術目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本技術提出的焦爐煤氣熱交換控制系統的具體實施方式及工作原理進行詳細說明。由圖I可知，本技術提供的焦爐煤氣熱交換控制系統包括高爐煤氣檢測元件、焦爐煤氣檢測元件、焦爐計算機控制系統、高爐煤氣執行器、焦爐煤氣執行器、限位開關、交換機PLC ;高爐煤氣檢測元件設置在高爐煤氣管道上，且與焦爐計算機控制系統的第一輸入端連接；焦爐煤氣檢測元件設置在焦爐煤氣管道上，且與焦爐計算機控制系統的第二輸入端連接，焦爐計算機控制系統的第一輸出端與高爐煤氣執行器的輸入端連接，焦爐計算機控制系統的第二輸出端與焦爐煤氣執行器的輸入端連接。限位開關設置在交換機系統中的煤氣缸上，且與交換機PLC的輸入端連接，交換機PLC的輸出端與焦爐計算機控制系統的第三輸入端連接。優選的，在本實施例中，高爐煤氣檢測元件為高爐煤氣流量變送器，焦爐煤氣檢測元件為焦爐煤氣壓力變送器，高爐煤氣執行器為高爐煤氣流量執行器，焦爐煤氣執行器為焦爐煤氣壓力執行器，焦爐計算機控制系統為焦爐DCS系統。本技術提供的焦爐煤氣熱交換控制系統在工作時，首先由高爐煤氣流量變送器、焦爐煤氣壓力變送器將檢測到的信號傳送到焦爐DCS系統中，焦爐DCS系統中的PID控制模型對接收到的信號進行分析計算，將高爐煤氣閥位動作信號、焦爐煤氣閥位動作信號 各自分別輸出到高爐煤氣流量執行器、焦爐煤氣壓力執行器中。當焦爐DCS系統接收到由交換機PLC輸出的交換信號時(信號為“ 1”)，即表示焦爐煤氣開始熱交換；這時高爐煤氣流量執行器、焦爐煤氣壓力執行器切換到程序模式，即均由焦爐DCS系統控制。焦爐DCS系統將PID控制模型置為手動模式，直接輸出閥位控制信號來控制執行器的動作。焦爐DCS系統控制焦爐煤氣壓力執行器全關，控制高爐煤氣流量執行器的閥位保持不變。這樣不僅解決了在交換周期內，因停止加熱而導致高爐煤氣反串至焦爐煤氣管道的不安全因素；同時保證恢復加熱時，混合煤氣盡快的調節平穩，這為加熱贏得了一個良好的條件。當焦爐DCS系統接收到的交換信號消失時(信號為“0”)，即表示焦爐煤氣熱交換結束，這時焦爐DCS系統將高爐煤氣流量執行器、焦爐煤氣壓力執行器均恢復到操作員控制模式，同時將PID控制模型置為自動模式。本技術能避免當加熱停止時，高爐煤氣反串至焦爐煤氣管道的不安全現象的發生，從而保證了生產的安全穩定的進行。同時確保在熱交換后，迅速恢復穩定的加熱。本技術結構簡單、效果明顯、實用性強。最后所應說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照實例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種焦爐煤氣熱交換控制系統，其特征在于，包括：高爐煤氣檢測元件、焦爐煤氣檢測元件、焦爐計算機控制系統、高爐煤氣執行器、焦爐煤氣執行器、限位開關、交換機PLC；所述高爐煤氣檢測元件設置在高爐煤氣管道上，且與所述焦爐計算機控制系統的第一輸入端連接；所述焦爐煤氣檢測元件設置在焦爐煤氣管道上，且與焦爐計算機控制系統的第二輸入端連接，焦爐計算機控制系統的第一輸出端與所述高爐煤氣執行器的輸入端連接，焦爐計算機控制系統的第二輸出端與所述焦爐煤氣執行器的輸入端連接；所述限位開關設置在交換機系統中的煤氣缸上，且與所述交換機PLC的輸入端連接，交換機PLC的輸出端與焦爐計算機控制系統的第三輸入端連接。

【技術特征摘要】
1.一種焦爐煤氣熱交換控制系統，其特征在于，包括高爐煤氣檢測元件、焦爐煤氣檢測元件、焦爐計算機控制系統、高爐煤氣執行器、焦爐煤氣執行器、限位開關、交換機PLC;所述高爐煤氣檢測元件設置在高爐煤氣管道上，且與所述焦爐計算機控制系統的第一輸入端連接；所述焦爐煤氣檢測元件設置在焦爐煤氣管道上，且與焦爐計算機控制系統的第二輸入端連接，焦爐計算機控制系統的第一輸出端與所述高爐煤氣執行器的輸入端連接，焦爐計算機控制系統的第二輸出端與所述焦爐煤氣執行器的輸入端連接；所述限位開關設置在交換機系統中的煤氣缸上，且與所述交換機PLC的輸入端連接，交換機PLC的輸出端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳俊波，王晨博，汪洋，徐超文，王斌，黃建斌，
申請(專利權)人：武漢鋼鐵集團公司，
類型：實用新型
國別省市：