本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的漏板，包括底板及內(nèi)置于底板上的加強筋，所述加強筋上設(shè)置有多個利于玻璃液流通的孔洞。本實用新型專利技術(shù)通過采用帶有孔洞的內(nèi)置式加強筋，提高了漏板底板的抗高溫強度，延長了漏板使用壽命；有利于玻璃液在漏板內(nèi)流動促進了玻璃液的均質(zhì)，提高了拉絲效率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及用于玻璃纖維生產(chǎn)的裝置，具體地，涉及ー種用于玻璃纖維生產(chǎn)的漏板。
技術(shù)介紹
漏板是玻璃纖維生產(chǎn)中主要的裝置之一，形狀為ー個槽型容器，在拉絲過程中熔融玻璃流入漏板，由它將其調(diào)制到合適溫度，然后通過底板上的漏嘴流出，并在出ロ處被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機拉伸為連續(xù)玻璃纖維。在以上過程中漏板自身通過電流發(fā)熱調(diào)制玻璃的溫度，并維持足夠均勻的溫度分布以滿足拉絲エ藝的需求。漏板由下面幾個部分組成ー是底板，其上有所需數(shù)目的漏嘴；ニ是側(cè)壁；三是堵 頭；四是接線端子，也稱為電極；五是濾網(wǎng)；六是法蘭。要使拉絲作業(yè)穩(wěn)定，纖維直徑均勻，就必須有良好設(shè)計的漏板。一塊設(shè)計成功的漏板，除了應(yīng)滿足拉絲エ藝作業(yè)性能要求外，還要求漏板在高溫下有較長使用時間，包括漏板本身的結(jié)構(gòu)尺寸能保持穩(wěn)定，不易變形，也包含漏板材料能長期耐受高溫玻璃的侵蝕、沖刷。此外漏板的工作溫度在1200°C左右，除受到侵蝕之外還承受相當(dāng)?shù)膭屿o態(tài)應(yīng)力。這些特殊的工作環(huán)境和較高的使用要求使得可用于制作漏板的材料選擇極其困難，歷經(jīng)數(shù)十年的研究和探索，至今仍只有鉬及其鉬族元素組成的合金得到較為廣泛和良好的應(yīng)用。而鉬銠合金既短缺又昂貴，所以在設(shè)計漏板時必須考慮盡可能的用最少量的鉬銠合金生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，在単位面積的底板上盡量排列更多的漏嘴，同時應(yīng)對漏板的結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計，增強底板強度延長漏板使用壽命。傳統(tǒng)的漏板底板加強方式一般米用底板外設(shè)支撐(如圖I所不，11為底板、12為外支撐)及內(nèi)設(shè)加強筋(如圖2所示，21為底板、22為加強筋)的做法來提高漏板底板抗高溫蠕變的能力，由于玻璃纖維拉絲作業(yè)時需要使用插片式冷卻器對絲根進行冷卻，底板外設(shè)支撐的方式不便于冷卻器的調(diào)整。采用內(nèi)設(shè)加強筋的方式又阻礙了玻璃液在漏板內(nèi)的流動，不利于玻璃液的均質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的漏板，底板強度強，使用壽命長、方便冷卻器的調(diào)整又有利于玻璃液在漏板內(nèi)的均質(zhì)。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案—種用于玻璃纖維生產(chǎn)的漏板，包括底板及內(nèi)置于底板上的加強筋，所述加強筋上設(shè)置有多個利于玻璃液流通的孔洞。進ー步地，所述加強筋包括立板及橫蓋板，所述立板為長條形板，其下面的長邊與底板底面連接，其上面的長邊與橫蓋板呈T字型相連，所述孔洞設(shè)置于立板上、且沿立板的長度方向排列。進ー步地，所述底板上內(nèi)置有拱形托梁，加強筋立板底邊上設(shè)置有拱形凸起，加強筋立板通過拱形凸起部位與拱形托梁卡合連接，且拱形托梁上方的加強筋立板的頂高高于兩側(cè)的立板頂高。由于采用以上技術(shù)方案，本技術(shù)具有以下有益效果本技術(shù)通過采用帶有孔洞的內(nèi)置式加強筋，提高了漏板底板的抗高溫強度，延長了漏板使用壽命；有利于玻璃液在漏板內(nèi)流動促進了玻璃液的均質(zhì)，提高了拉絲效率。下面通過附圖和實施例，對本技術(shù)的技術(shù)方案做進ー步的詳細(xì)描述。附圖說明圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的漏板結(jié)構(gòu)示意圖(底板外設(shè)支撐)；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的漏板結(jié)構(gòu)示意圖(底板內(nèi)設(shè)加強筋);圖3a為本技術(shù)中的漏板加強筋的結(jié)構(gòu)示意圖(主視)；圖3b為本技術(shù)中的漏板加強筋的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)圖4a為本技術(shù)的漏板結(jié)構(gòu)示意圖(主視)；圖4b為本技術(shù)的漏板結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖4a、4b所示，本技術(shù)的一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的漏板，包括底板41及內(nèi)置于底板41上的加強筋，加強筋包括立板31及橫蓋板32，立板31為長條形板，其下面的長邊與底板41底面連接，其上面的長邊與橫蓋板32呈T字型相連，加強筋立板31上、沿立板31的長度方向排列有多個利于玻璃液流通的孔洞33 (同時參看圖3a、3b)。本技術(shù)通過在加強筋上設(shè)置有孔洞，可以實現(xiàn)底板內(nèi)的玻璃液均質(zhì)；圖4b中的箭頭為拉絲作業(yè)時玻璃液的流動方向。同時，橫蓋板可以進一歩起到加強作用。其中，底板41上內(nèi)置有拱形托梁42，加強筋立板31底邊上設(shè)置有拱形凸起34，カロ強筋立板31通過拱形凸起34部位與拱形托梁42卡合連接，且拱形托梁42上方的加強筋立板31的頂高高于兩側(cè)的立板頂高。通過在底板上設(shè)置有拱形托梁，可以進ー步提高底板的抗沖擊能力，提高底板的強度，在底板設(shè)有拱形托梁、立板設(shè)有孔洞的情況下，立板的不等聞設(shè)計也可進一步提聞加強筋的強加效果。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術(shù)，盡管參照前述實施例對本技術(shù)進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的漏板，包括底板及內(nèi)置于底板上的加強筋，其特征在于，所述加強筋上設(shè)置有多個利于玻璃液流通的孔洞。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的漏板，包括底板及內(nèi)置于底板上的加強筋，其特征在于，所述加強筋上設(shè)置有多個利于玻璃液流通的孔洞。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于玻璃纖維生產(chǎn)的漏板，其特征在于，所述加強筋包括立板及橫蓋板，所述立板為長條形板，其下面的長邊與底板底面連接，其上面的長邊與橫蓋板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：牛愛君，杜紀(jì)山，葛安華，崔寶山，
申請(專利權(quán))人：山東玻纖復(fù)合材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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