數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)，包括支撐座與轉(zhuǎn)盤設(shè)置為一體的上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔、伺服電機(jī)、其上設(shè)置有定位銷的定位銷座以及控制所述定位銷座移動的氣缸，在轉(zhuǎn)盤的周向均設(shè)置有定位銷套，所述上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔通過轉(zhuǎn)塔座板與機(jī)架相連，所述伺服電機(jī)通過減速機(jī)帶動傳動軸與所述上轉(zhuǎn)塔、下轉(zhuǎn)塔傳動相接；所述定位銷座固定在與所述定位銷套相對的機(jī)床床身內(nèi)部。本實(shí)用新型專利技術(shù)的支撐座與轉(zhuǎn)盤設(shè)置為一體，增大了轉(zhuǎn)塔的強(qiáng)度和剛度，減少了零件的數(shù)量和加工量，并且減少了在裝配時(shí)所帶來的一些誤差。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種數(shù)控沖床，尤其涉及一種數(shù)控沖床的轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的數(shù)控沖床為薄轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤連接座為分開的，轉(zhuǎn)盤定位為上下定位方式，轉(zhuǎn)塔驅(qū)動經(jīng)減速機(jī)后再經(jīng)一對齒輪進(jìn)行減速，不僅增加了零件的數(shù)量，而且增大了加工量，提高了加工成本和裝配難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種具有精確定位、降低了加工成本和裝配難度的轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)。本技術(shù)的技術(shù)方案是包括支撐座與轉(zhuǎn)盤設(shè)置為一體的上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔、伺服電機(jī)、其上設(shè)置有定位銷的定位銷座以及控制所述定位銷座移動的氣缸，在轉(zhuǎn)盤的周向均設(shè)置有定位銷套，所述上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔通過轉(zhuǎn)塔座板與機(jī)架相連，所述伺服電機(jī)通過減速機(jī)帶動傳動軸與所述上轉(zhuǎn)塔、下轉(zhuǎn)塔傳動相接；所述定位銷座固定在與所述定位銷套相對的機(jī)床床身內(nèi)部。所述上轉(zhuǎn)塔、下轉(zhuǎn)塔分別通過轉(zhuǎn)塔座板固定在機(jī)床床身內(nèi)部上方和下方，并且在上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔上均裝有與傳動軸傳動相接的帶輪。所述伺服電機(jī)與減速機(jī)相聯(lián)結(jié)，減速機(jī)通過支架固定在機(jī)床床身的一側(cè)，傳動軸通過支架固定在機(jī)床床身上并經(jīng)同步帶與減速機(jī)聯(lián)結(jié)。所述氣缸固定安裝于定位銷座上，所述定位銷固定于定位銷座中。本技術(shù)的支撐座與轉(zhuǎn)盤設(shè)置為一體，增大了轉(zhuǎn)塔的強(qiáng)度和剛度，減少了零件的數(shù)量和加工量，并且減少了在裝配時(shí)所帶來的一些誤差；本技術(shù)的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)，大大提高了模具的導(dǎo)向性能，從而提高了模具的使用壽命；其采用的側(cè)向定位減小了定位銷的受力情況，本機(jī)構(gòu)由同步帶直接對轉(zhuǎn)塔驅(qū)動，減少了中間環(huán)節(jié)所帶來的不利因素，增大驅(qū)動的可靠性與穩(wěn)定性。附圖說明圖I為本技術(shù)的局部剖視圖；圖Ia為圖I的A視放大圖；圖2為本技術(shù)的俯視圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、技術(shù)目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。如圖I、Ia以及圖2所示，為本技術(shù)的一種數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)，包括由轉(zhuǎn)盤31和支撐座32設(shè)置為一體的上轉(zhuǎn)塔3和由轉(zhuǎn)盤41和支撐座42設(shè)置為一體的下轉(zhuǎn)塔4、伺服電機(jī)5、其上設(shè)置有定位銷61的定位銷座6以及控制I定位銷座6移動的氣缸7 ;上轉(zhuǎn)塔3、下轉(zhuǎn)塔4分別通過轉(zhuǎn)塔座板I與機(jī)床床身的機(jī)架相連，上轉(zhuǎn)塔3和下轉(zhuǎn)塔4相對設(shè)置，并且在上轉(zhuǎn)塔3和下轉(zhuǎn)塔4上均裝有與傳動軸8傳動相接的帶輪9。在上轉(zhuǎn)塔3和下轉(zhuǎn)塔4的周向均設(shè)置有定位銷套21，上轉(zhuǎn)塔3和下轉(zhuǎn)塔4固定安裝在機(jī)床床身10的內(nèi)部，伺服電機(jī)5通過減速機(jī)11帶動傳動軸8經(jīng)由同步帶83與上轉(zhuǎn)塔3、下轉(zhuǎn)塔4傳動相接；定位銷座6固定在與定位銷套21相對的機(jī)床床身10內(nèi)部，氣缸7固定安裝在定位銷座6上,定位銷61固定于定位銷座6中。伺服電機(jī)5與減速機(jī)11相聯(lián)結(jié)，減速機(jī)11通過支架固定在機(jī)床床身10的一側(cè)，傳動軸8通過固定架81固定在機(jī)床床身10上并經(jīng)同步帶與減速機(jī)11聯(lián)結(jié)。本技術(shù)的動作過程如下啟動伺服電機(jī)5，伺服電機(jī)5通過減速機(jī)11帶動傳動軸8，傳動軸8上的兩個(gè)帶輪82均通過同步帶83與轉(zhuǎn)塔座板I上的帶輪9傳動相接，上、·下轉(zhuǎn)塔3、4在同步帶83的帶動下開始轉(zhuǎn)動；當(dāng)需要停止上、下轉(zhuǎn)塔3、4時(shí)氣缸7在氣動元件的控制下帶動定位銷61銷入或銷出定位銷套21中，從而實(shí)現(xiàn)上轉(zhuǎn)塔3和下轉(zhuǎn)塔4的制動。綜上所述僅為本技術(shù)較佳的實(shí)施例，并非用來限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。即凡依本技術(shù)申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本技術(shù)的技術(shù)范疇。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括支撐座與轉(zhuǎn)盤設(shè)置為一體的上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔、伺服電機(jī)、其上設(shè)置有定位銷的定位銷座以及控制所述定位銷座移動的氣缸，在轉(zhuǎn)盤的周向均設(shè)置有定位銷套，所述上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔通過轉(zhuǎn)塔座板與機(jī)架相連，所述伺服電機(jī)通過減速機(jī)帶動傳動軸與所述上轉(zhuǎn)塔、下轉(zhuǎn)塔傳動相接；所述定位銷座固定在與所述定位銷套相對的機(jī)床床身內(nèi)部。

【技術(shù)特征摘要】
1.數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)，其特征在于包括支撐座與轉(zhuǎn)盤設(shè)置為一體的上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔、伺服電機(jī)、其上設(shè)置有定位銷的定位銷座以及控制所述定位銷座移動的氣缸，在轉(zhuǎn)盤的周向均設(shè)置有定位銷套，所述上轉(zhuǎn)塔和下轉(zhuǎn)塔通過轉(zhuǎn)塔座板與機(jī)架相連，所述伺服電機(jī)通過減速機(jī)帶動傳動軸與所述上轉(zhuǎn)塔、下轉(zhuǎn)塔傳動相接；所述定位銷座固定在與所述定位銷套相對的機(jī)床床身內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：左榮峰，王宿邗，肖東，李振光，
申請(專利權(quán))人：上海埃錫爾數(shù)控機(jī)床有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：