本實用新型專利技術公開了一種用于生產超細滑石粉聚丙烯填充母粒的設備,包括高速混合機、喂料機、雙螺桿擠出機、履帶輸送及冷卻設備與滾刀切粒機;所述高速混合機設于喂料機的上方,所述喂料機的出料口與雙螺桿擠出機的進料口相連接,所述雙螺桿擠出機的出料口與履帶輸送及冷卻設備的進料口相連接,所述履帶輸送及冷卻設備的出料口與滾刀切粒機的進料口相連接。本實用新型專利技術通過采用合適的原料配方、強制喂料機、深螺槽雙螺桿擠出機、履帶輸送與冷卻切粒方式,使得低堆積密度的粉體高效喂入雙螺桿擠出機中;又因為該產品中含有的無機粉體含量高,而本實用新型專利技術采用的螺槽深則便于該產品的輸送;使得該產品塑化分散效率高;且使得該產品采用水冷拉條切粒時不易斷;保證其正常進行切粒。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及超細滑石粉聚丙烯填充母粒制備
,特別涉及一種用于生產超細滑石粉聚丙烯填充母粒的設備。
技術介紹
滑石粉是塑料工業中常用的廉價無機填料,它可以有效地提高材料的剛性、模量及其制品的尺寸穩定性,并使其成本大幅降低;因此,滑石粉在塑料改性行業中廣泛被采用。但是,由于滑石粉尤其是超細滑石粉的堆密度小;在塑料改性生產過程中極易產生粉塵,污染生產車間,嚴重影響生產員工的身體健康。另外,由于滑石粉的堆密度小,改性塑料采用螺桿擠出機的加工方式加入滑石粉時,物料較難喂入,嚴重影響生產效率。因此,如何制備超細滑石粉高填充聚丙烯母粒,對于解決粉塵污染、提高生產效率來說顯得非常關鍵。在生產滑石粉填充PP母粒時,目前行業內通常采用以下兩種方法一、先在密煉機中混煉;再加螺桿擠出機擠出;最后通過模面熱切造粒方式而成;二、先通過高速混合機將原物料混合至100°c以上,使得物料成小團塊狀;再通過雙螺桿擠出機擠出;最終通過水環模面熱切造粒而成。公開日為2011. 1.26、公開號為0附01955604 A的中國技術專利公開了“一種聚烯烴基納米級滑石粉功能母粒及其制造方法和設備”。文中提到方法即目前的典型制備方法先采用密煉機混煉;再加螺桿擠出機擠出;最后通過模面熱切造粒方式而成的制備方法。密煉機的工作特點是往密煉腔中加入一定量的物料,物料在密煉腔內混煉一段較長的時間,然后全部輸送至螺桿擠出機進行造粒;接著,再往密煉腔倒入一定物料,如此依次循環。在混煉、輸送的過程中,物料處在一種不連續的狀態;另外,由于物料處在封閉的混煉腔中混煉,物料的塑化狀態、塑化時間難以準確把握。因此,整個生產線的自動化程度低,員工的勞動強度大,生產效率低。公開日為2011. 5. 4、公開號為CN102040774A的中國技術專利公開了 “一種聚丙烯填充母粒及其制備方法”,文中提到高速混合機加雙螺桿擠出機制備聚丙烯填充母粒功能粉體主要為重質碳酸鈣與沉淀硫酸鋇,其堆積密度超過I. 0g/cm3 (超細滑石粉的堆積密度小于O. 3g/ cm3),且重質碳酸鈣含量不超過70%;因此,在超細滑石粉高填充PP的生產過程中,粉體難以被基體樹脂包覆;另外,采用高速混合機對原材料預混合時間超過15min,大大降低了高速混合機的混料效率。CN 1966562A的中國技術專利。文中采用高速混合機加雙螺桿擠出機的制備方法碳酸鈣含量25 50份、超細滑石粉5 30份的混合功能粉體母粒;由于碳酸鈣的堆積密度是超細滑石粉的堆積密度的三倍;因此,該類粉體的包覆問題基本可以通過雙螺桿的混煉解決。但是,在進入雙螺桿擠出機之前,該原材需要通過高速混合機將預混物高速攪拌至100°C 130°C。這樣的加工工藝存在兩個缺陷1)混料溫度達到100°C以上需要的混料時間長(或需要加熱);2)由于高速混合機的溫度較難控制,而該類產品的原材料當中有部分物料熔點在100°C左右;因此,物料存在結塊成團的危險,對高速混合機的正常卸料有嚴重影響。公告日為2011. 10. 12、公告號為CN101792536 A的中國專利公開了 “一種無載體滑石粉母粒的制備方法”。文中采用易揮發的醇或酮類稀釋劑,首先將粘接劑稀釋到10倍以上;再將稀釋后的粘接劑與滑石粉按一定比例預混合;最后在常溫下通過擠出機擠出造粒。此方法存在以下缺陷1)稀釋劑難以回收,易造成環境污染與物質浪費,而且由于所加稀釋劑的比例高達159Γ35%,后續的烘干工藝較為困難,增加制造成本;2)采用此加工方法所得到得粒子的硬度非常低,在后續的運輸及使用過程中容易造成二次粉塵污染;3)使用該擠出機設備切粒,使得所切的產品長短不一,整個粒子的外觀非常難看,客戶難以接受。綜上所述,目前聚丙烯填充母粒的制備方法和設備存在上述種種不足。
技術實現思路
本技術專利所要解決的技術問題是提供一種降低能耗提高效率的用于生產超細滑石粉聚丙烯填充母粒的設備。為解決上述技術問題,本技術采用的技術方案為一種用于生產超細滑石粉聚丙烯填充母粒的設備,包括高速混合機、喂料機、雙螺桿擠出機、履帶輸送及冷卻設備與滾刀切粒機;所述高速混合機設于喂料機的上方,所述喂料機的出料口與雙螺桿擠出機的進料口相連接,所述雙螺桿擠出機的出料口與履帶輸送及冷卻設備的進料口相連接,所述履帶輸送及冷卻設備的出料口與滾刀切粒機的進料口相連接。優選地,所述雙螺桿擠出機的螺桿的外徑與內徑比為I. 8^1. 9 ;所述雙螺桿擠出機的長徑比為40 48。優選地,所述履帶輸送及冷卻設備包括履帶與設在其上的驅動系統,所述驅動系統用于驅動該履帶。優選地,所述履帶采用條狀金屬材料編織而成。優選地,所述驅動系統為可調速的電機帶動,電機的線速度在O. lm/slm/s,且可無級調速。優選地,所述履帶上方設有強制冷卻風機,所述強制冷卻風機等距排列。優選地,所述履帶上方還設有若干水霧噴灑器,所述水霧噴灑器等距排列在強制冷卻風機之間。優選地,所述混合機包括傾斜式出料嘴,所述傾斜式出料嘴置于喂料倉的上方。優選地,所述喂料機包括喂料倉,所述喂料倉為漏斗狀。優選地,所述喂料機還包括臥式喂料機與垂直喂料機,所述臥式喂料機的進料口與喂料倉的出料口相連接,所述臥式喂料機的出料口與垂直喂料機的進料口相連接。本技術相對于現有技術,具有以下有益效果I)與密煉機生產超細滑石粉母粒技術相比,本技術通過采用合適的原料配方、強制喂料機、深螺槽雙螺桿擠出機、履帶輸送與冷卻切粒方式,使得低堆積密度的粉體高效喂入雙螺桿擠出機中;又因為該產品中含有的無機粉體含量高,而本技術采用的螺槽深則便于該產品的輸送;使得該產品塑化分散效率高;且使得該產品采用水冷拉條切粒時不易斷;保證其正常進行切粒。2)與采用高速混合機加常規螺槽深(螺桿外徑與螺桿內徑比為I. 55)的雙螺桿擠出機設備相比,本技術公布了超細滑石粉含量高于70%時雙螺桿擠出機須具備的特性參數,保證超細滑石粉易于包覆,而超細滑石粉的填充含量可以高于70%,保證堆密度低的超細滑石粉也可高效喂入雙螺桿擠出機內,本技術使得超細滑石粉的填充含量高達85%。3)與經稀釋的粘合劑處理后的超細滑石粉和通過常溫的擠出機造粒相比,本技術不需回收稀釋劑從而不會給環境造成二次污染,而防止超細滑石粉母粒在運輸、使用過程中造成二次粉塵污染,且制備的產品顆粒均勻、外觀滿足客戶需求。附圖說明圖I是本技術超細滑石粉聚丙烯填充母粒的制造設備的結構示意圖。圖2是本技術超細滑石粉聚丙烯填充母粒的履帶輸送設備結構示意圖;圖3是本技術超細滑石粉聚丙烯填充母粒的履帶輸送設備的俯視圖。具體實施方式下面結合實施例及附圖對本技術作進一步詳細的描述,但技術的實施方式不限于此。如圖1、2和3所示,一種用于生產超細滑石粉聚丙烯填充母粒的設備,包括高速混合機I、喂料機、雙螺桿擠出機4、履帶輸送及冷卻設備5與滾刀切粒機7 ;高速混合機設于喂料機的上方,喂料機的出料口與雙螺桿擠出機4的進料口相連接,雙螺桿擠出機4的出料口與履帶輸送及冷卻設備5的進料口相連接,履帶輸送及冷卻設備5的出料口與滾刀切粒機7的進料口相連接。雙螺桿擠出機4的螺桿的外徑與內徑比為I. 8 1. 9 ;雙螺桿擠出機(4)的長徑比為本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于生產超細滑石粉聚丙烯填充母粒的設備,其特征在于:包括高速混合機(1)、喂料機、雙螺桿擠出機(4)、履帶輸送及冷卻設備(5)與滾刀切粒機(7);所述高速混合機設于喂料機的上方,所述喂料機的出料口與雙螺桿擠出機(4)的進料口相連接,所述雙螺桿擠出機(4)的出料口與履帶輸送及冷卻設備(5)的進料口相連接,所述履帶輸送及冷卻設備(5)的出料口與滾刀切粒機(7)的進料口相連接。
【技術特征摘要】
1.一種用于生產超細滑石粉聚丙烯填充母粒的設備,其特征在于包括高速混合機(I)、喂料機、雙螺桿擠出機(4)、履帶輸送及冷卻設備(5)與滾刀切粒機(7);所述高速混合機設于喂料機的上方,所述喂料機的出料ロ與雙螺桿擠出機(4)的進料ロ相連接,所述雙螺桿擠出機(4)的出料ロ與履帶輸送及冷卻設備(5)的進料ロ相連接,所述履帶輸送及冷卻設備(5)的出料ロ與滾刀切粒機(7)的進料ロ相連接。2.根據權利要求I所述的用于生產超細滑石粉聚丙烯填充母粒的設備,其特征在于所述雙螺桿擠出機(4)的螺桿的外徑與內徑比為I. 8^1. 9 ;所述雙螺桿擠出機(4)的長徑比為40 48。3.根據權利要求2所述的用于生產超細滑石粉聚丙烯填充母粒的設備,其特征在于所述履帶輸送及冷卻設備包括履帶與設在其上的驅動系統,所述驅動系統用于驅動該履帶。4.根據權利要求3所述的用于生產超細滑石粉聚丙烯填充母粒的設備,其特征在于所述履帶采用條狀金屬材料編織而成。5.根據權利要求4所述的用于生產超細滑石粉聚丙烯填充母粒的設備,其特征在于所述驅動系統為...
【專利技術屬性】
技術研發人員:唐宇航,黃方元,葉南飚,王大中,錢永紅,寧凱軍,蔡彤旻,劉奇祥,
申請(專利權)人:金發科技股份有限公司,上海金發科技發展有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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