一種生產環形件用的拋丸吊具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種生產環形件用的拋丸吊具，其特征在于：包括有垂直的主軸，所述主軸頂端設有吊環，所述主軸上從上至下依次分布有多層連桿，且每層連桿為多個，且均布在主軸上與主軸相連，所述相鄰連桿之間分別設有與主軸平行的支桿，所述支桿上從上至下依次分布有數個間隔排列的、向外的、傾斜向上的懸掛桿，所述懸掛桿的中部分別設有擋桿。本實用新型專利技術結構設計合理，人工勞動強度小，省時省力，每次待拋丸工件的量大，拋丸操作有效的進行達到了資源的合理利用，同時提高了工作效率低，滿足了使用要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種環形件加工工序中拋丸操作中的輸送裝置，尤其涉及一種生產環形件用的拋丸吊具。
技術介紹
拋丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝，其設備簡單、成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便，但工作環境較差。拋丸廣泛用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。拋丸就是利用電機的離心力帶動葉輪葉片甩出鋼珠，鋼珠利高速運轉的作用力，打擊工件表面，使其表面的雜質，鐵銹等去除，并能達到表面的去除應力的作用，使工件難以返繡，從而達到除銹和防銹的效果。這是一個物理過程，比磷化要好。拋丸以后一般是不需要磷化的，只要直接涂敷就行了。 現有技術中，大都采用懸掛鏈將環形件輸送到拋丸室中進行拋丸，其速度快，人工懸掛時，人工勞動強度大，費時費力，每次待拋丸工件的量小，不能達到資源的合理利用，同時工作效率低，不能滿足使用要求。
技術實現思路
本技術的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種生產環形件用的拋丸吊具，解決了已有的環形件拋丸時采用懸掛鏈進行輸送，人工勞動強度大，費時費力，同時每次待拋丸工件的量小，不能達到資源的合理利用，同時工作效率低等問題。本技術是通過以下技術方案來實現的一種生產環形件用的拋丸吊具，其特征在于包括有垂直的主軸，所述主軸頂端設有吊環，所述主軸上從上至下依次分布有多層連桿，且每層連桿為多個，且均布在主軸上與主軸相連，所述相鄰連桿之間分別設有與主軸平行的支桿，所述支桿上從上至下依次分布有數個間隔排列的、向外的、傾斜向上的懸掛桿，所述懸掛桿的中部分別設有擋桿。所述的每層連桿為8個，且相鄰層之間的連桿相互對應，所述每層的相鄰連桿之間通過加強筋連接，所述支桿從上至下貫穿多層連桿，且與連桿端部焊接為一體。所述的從上至下分布的懸掛桿的間距相同，且每個支桿上的懸掛桿數量、位置均相同。其原理是預先將吊具掛在懸掛鏈上，然后將環形件依次懸掛在吊具的懸掛桿上，然后通過懸掛鏈移動帶動吊具進入拋丸室進行拋丸操作，過程中預留足夠的時間懸掛環形件在懸掛桿上，人工勞動強度小，省時省力，每次待拋丸工件的量大，拋丸操作有效的進行達到了資源的合理利用，同時提高了工作效率低，滿足了使用要求。本技術的優點是本技術結構設計合理，人工勞動強度小，省時省力，每次待拋丸工件的量大，拋丸操作有效的進行達到了資源的合理利用，同時提高了工作效率低，滿足了使用要求。附圖說明圖I為本技術結構示意圖。具體實施方式參見附圖，一種生產環形件用的拋丸吊具，其特征在于包括有垂直的主軸1，主軸I頂端設有吊環2，主軸I上從上至下依次分布有多層連桿3，且每層連桿3為多個，且均布在主軸I上與主軸I相連，相鄰連桿3之間分別設有與主軸I平行的支桿4，支桿4上從上至下依次分布有數個間隔排列的、向外的、傾斜向上的懸掛桿5，懸掛桿5的中部分別設有擋桿6 ;所述的每層連桿3為8個，且相鄰層之間的連桿3相互對應，每層的相鄰連桿3之 間通過加強筋7連接，支桿4從上至下貫穿多層連桿3，且與連桿3端部焊接為一體；所述的從上至下分布的懸掛桿5的間距相同，且每個支桿4上的懸掛桿5數量、位置均相同。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生產環形件用的拋丸吊具，其特征在于：包括有垂直的主軸，所述主軸頂端設有吊環，所述主軸上從上至下依次分布有多層連桿，且每層連桿為多個，且均布在主軸上與主軸相連，所述相鄰連桿之間分別設有與主軸平行的支桿，所述支桿上從上至下依次分布有數個間隔排列的、向外的、傾斜向上的懸掛桿，所述懸掛桿的中部分別設有擋桿。

【技術特征摘要】
1.一種生產環形件用的拋丸吊具，其特征在于包括有垂直的主軸，所述主軸頂端設有吊環，所述主軸上從上至下依次分布有多層連桿，且每層連桿為多個，且均布在主軸上與主軸相連，所述相鄰連桿之間分別設有與主軸平行的支桿，所述支桿上從上至下依次分布有數個間隔排列的、向外的、傾斜向上的懸掛桿，所述懸掛桿的中部分別設有擋桿。2.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊奎琦，陳正義，張斌，
申請(專利權)人：昌利鍛造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：