線切割機床用步進電機分度頭裝置制造方法及圖紙

線切割機床用步進電機分度頭的三相步進電機(1)通過聯軸器(2)與蝸桿(7)相連接，裝有步進電機(1)的電機連接板(3)安裝在分度頭箱體(6)右側壁上，裝在分度頭箱體(6)內的蝸桿(7)左、右部分別安裝在蝸桿左軸承(10)和軸承套(5)內的蝸桿右軸承(4)內，蝸桿(7)與蝸輪軸(9)上的蝸輪(8)嚙合，前后軸向地穿裝在分度頭箱體(6)內的蝸輪軸(9)分別穿裝在后軸承(13)內和前軸承(16)內，在前軸承座(15)和后軸承座(12)外側分別裝有前軸承擋蓋(17)和后軸承擋蓋(14)；三爪卡盤(18)安裝在蝸輪軸(9)前端。線切割機床用步進電機分度頭裝置加工精度高，防塵好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術線切割機床用步進電機分度頭裝置涉及通過步進電機帶動分度頭箱體內的蝸桿蝸輪軸運轉后而帶動安裝在蝸輪軸上的三爪卡盤運轉的分度頭裝置領域。
技術介紹
當工件被夾裝在線切割機床用步進電機分度頭的三爪卡盤內進行線切割加工時，需要通過步進電機、聯軸器帶動分度頭箱體內的蝸桿、蝸輪軸轉動，從而可以帶動安裝在蝸輪軸上的三爪卡盤內的被加工工件轉動，因此，就需要設計實用可靠的線切割機床步進電機分度頭裝置及步進電機功率放大電路。
技術實現思路
本技術目的是提供一種線切割機床用步進電機分度頭裝置，通過所提供的步進電機分度頭功率放大電路和分度頭裝置，可對夾裝在分度頭的三爪卡盤上的工件進行分度線切割加工。線切割機床用步進電機分度頭裝置，由步進電機、聯軸器、電機連接板、蝸桿右軸承、軸承套、分度頭箱體、蝸桿、蝸輪、蝸輪軸、蝸桿左軸承、左軸承擋蓋、后軸承座、后軸承、后軸承擋蓋、前軸承座、前軸承、前軸承擋蓋和三爪卡盤組成，聯軸器套裝在步進電機輸出軸和蝸桿右端之間，步進電機安裝在電機連接板上，電機連接板安裝在分度頭箱體右側壁上，左右軸向地安裝在分度頭箱體內的蝸桿右部安裝在軸承套內的蝸桿右軸承內，蝸桿左部安裝在蝸桿左軸承內，軸承套和蝸桿左軸承分別安裝在分度頭箱體的右側壁內和左側壁內，左軸承蓋板軸向地壓接在蝸桿左軸承上；蝸桿與蝸輪軸上的蝸輪嚙合，前后軸向地穿入在分度頭箱體內的蝸輪軸的后端和前部分別穿裝在后軸承內和前軸承內，前軸承位于前軸承座內，后軸承位于后軸承座內，在安裝有前軸承座和后軸承座的分度頭箱體的前部外側壁處和后部外側壁處，分別安裝有前軸承擋蓋和后軸承擋蓋；三爪卡盤安裝在蝸輪軸前端。步進電機由變壓器全橋整流電路提供+12伏直流電壓，由步進電機功率放大電路將輸入脈沖電壓轉變為步進電機三相線圈內的直流電流。變壓器全橋整流電路的變壓器初級輸入端為220伏交流電壓，變壓器次級兩端分別連接在由4個二極管組成的整流橋路的A、B兩端，整流橋路的C、D兩端分別連接在濾波電容器C兩端，給步進電機功率放大電路提供+12電壓。步進電機A相線圈!T1 一端與直流電源正極相連接,A相線圈!T1另一端與線圈限流保護電阻R3 —端相連接，線圈限流保護電阻R3另一端與場效應管Q1源極相連接，場效應管Q1漏極連接到直流電源負極接地端；A相輸入電阻R1 —端連接到A相脈沖電壓輸入端，A相輸入電阻R1另一端連接到場效應管Q1柵極和分流電阻R2 —端，分流電阻R2另一端連接到場效應管Q1漏極并且連接到直流電源負極接地端，發光二極管L1正極連接到直流電源正極，發光二極管L1負極與發光二極管保護電阻R4 —端相連接，發光二極管保護電阻R4另一端連接在線圈限流保護電阻R3另一端和場效應管Q1源極之間，反向保護二極管D1的負極連接在直流電源正極上，反向保護二極管D1的正極連接在線圈限流保護電阻R3另一端和場效應管Q1源極之間。步進電機B相線圈r2端與直流電源正極相連接，B相線圈r2另一端與線圈限流保護電阻R7 一端相連接，線圈限流保護電阻R7另一端與場效應管Q2源極相連接，場效應管Q2漏極連接到直流電源負極接地端，B相輸入電阻R5 —端連接到B相脈沖電壓輸入端，B相輸入電阻R5另一端連接到場效應管Q2柵極和分流電阻R6 —端，分流電阻R6另一端連接到場效應管Q2漏極并且連接到直流電源負極接地端，發光二極管L2正極連接到直流電源正極，發光二極管L2負極與發光二極管保護電阻R8 —端相連接，發光二極管保護電阻R8另一端連接在線圈限流保護電阻R7另一端和場效應管Q2源極之間，反向保護二極管D2的負極連接在直流電源正極上，反向保護二極管D2的正極連接在線圈限流保護電阻R7另一端和場效應管Q2源極之間；同樣，步進電機C相線圈r3—端與直流電源正極相連接，C相線圈r3另一端與線 圈限流保護電阻R11 —端相連接，線圈限流保護電阻R11另一端與場效應管Q3源極相連接，場效應管Q3漏極連接到直流電源負極接地端，C相輸入電阻R9 —端連接到C相脈沖電壓輸入端，C相輸入電阻R9另一端連接到場效應管Q3柵極和分流電阻Rltl —端，分流電阻Rltl另一端連接到場效應管Q3漏極并且連接到直流電源負極接地端，發光二極管L3正極連接到直流電源正極，發光二極管L3負極與發光二極管保護電阻R12 —端相連接，發光二極管保護電阻R12另一端連接在線圈限流保護電阻R11另一端和場效應管Q3源極之間，反向保護二極管D3的負極連接在直流電源正極上，反向保護二極管D3的正極連接在線圈限流保護電阻R11另一端和場效應管Q3源極之間。線切割機床用步進電機分度頭裝置放置在線切割機床上拖板上，安裝在線切割機床用步進電機分度頭的三爪卡盤中的被加工工件可旋轉地位于上線架和下線架之間，按照對工件加工形狀要求，由運行鑰絲對旋轉工件進行切割加工，具體說明如下本線切割機床用步進電機分度頭裝置中所使用的步進電機為三相步進電機，即步進電機有三相線圈，所述步進電機三相線圈的公共端為直流電源正極端，所提供的全橋整流后的輸出直流電壓為+12伏，其單相六拍通電順序為A相一AB相一B相一BC相一C相一CA相，然后反回到A相繼續循環通電，具體地說開始時A相場效應管Ql柵極接受到計算機經輸入電阻Rl輸入的高電平脈沖電壓信號時，此時步進電機被鎖著不轉，當AB相同接收到輸入高電平脈沖電壓信號時，步進電機軸旋轉1.5°，然后，在B相單獨輸入高電平脈沖電壓信號時，步進電機軸又旋轉1.5°，繼而BC相同時接收到輸入高電平脈沖電壓信號后，再旋轉I. 5°，接著，C相單獨接收到輸入高電平脈沖電壓信號后，步進電機軸又旋轉I. 5°，最后，CA相同時接收到輸入高電平脈沖電壓信號后，又使步進電機軸旋轉I. 5°，上述六拍完成后，再循環進行下一個六拍工作狀態，當計算機先后發送來240個高電平脈沖電壓信號后，則可使步進電機軸旋轉一圈360°，旋轉的步進電機軸通過聯軸器帶動蝸桿旋轉，蝸桿又使與其嚙合的蝸輪按減速比減速旋轉，則蝸輪帶動其蝸輪軸旋轉，最后使安裝在蝸輪軸端部的三爪卡盤旋轉，從而可使三爪卡盤內夾裝的工件旋轉，以達到所需加工被切割的工件形狀。本線切割機床用步進電機分度頭裝置可根據用戶需要單獨出售，配合線切割機床對工件進行所需切割形狀的加工，運行精密可靠，步進電機轉矩為2. 156牛頓·米，對步進電機各相線圈均有反向二極管進行保護，發光二極管和發光二極管保護電阻組成的串聯電路，并聯在各相線圈和對應的限流保護電阻組成的串聯電路兩端，其發光二極管不斷閃亮發光，可指示步進電機各相正常工作狀態，蝸桿與蝸輪嚙合運行可靠，加工精度高，且分度頭的機械運行主體均被密閉地安裝在分度頭箱體中，防塵效果好。附圖說明圖I :為變壓器全橋直流電源整流電路。圖2 :為步進電機功率放大電路。圖3 :為線切割機床用步進電機分度頭裝置三維分解安裝結構示意圖。具體實施方式參見圖1，在變壓器全橋直流電源整流電路中，電源變壓器初級輸入端連接220伏交流電源，變壓器次級兩端連接在由4個二極管組成的全波整流橋路的A、B兩端，整流橋路的C、D兩端分別連接在濾波電容器C兩端，濾波電容器C為電解電容器，給步進電機功率放大電路提供+12伏直流電壓。參見圖2，步進電機I為三相步進電機，在步進電機I功率放大電路本文檔來自技高網...

【技術保護點】
線切割機床用步進電機分度頭裝置，由步進電機(1)、聯軸器(2)、電機連接板(3)、蝸桿右軸承(4)、軸承套(5)、分度頭箱體(6)、蝸桿(7)、蝸輪(8)、蝸輪軸(9)、蝸桿左軸承(10)、左軸承擋蓋(11)、后軸承座(12)、后軸承(13)、后軸承擋蓋(14)、前軸承座(15)、前軸承(16)、前軸承擋蓋(17)和三爪卡盤(18)組成，其特征在于聯軸器(2)套裝在步進電機(1)輸出軸和蝸桿(7)右端之間，步進電機(1)安裝在電機連接板(3)上，電機連接板(3)安裝在分度頭箱體(6)右側壁上，左右軸向地安裝在分度頭箱體(6)內的蝸桿(7)右部安裝在軸承套(5)內的蝸桿右軸承(4)內，蝸桿(7)左部安裝在蝸桿左軸承(10)內，軸承套(5)和蝸桿左軸承(10)分別安裝在分度頭箱體(6)的右側壁內和左側壁內，左軸承蓋板(11)軸向地壓接在蝸桿左軸承(10)上；蝸桿(7)與蝸輪軸(9)上的蝸輪(8)嚙合，前后軸向地穿入在分度頭箱體(6)內的蝸輪軸(9)的后端和前部分別穿裝在后軸承(13)內和前軸承(16)內，前軸承(16)位于前軸承座(15)內，后軸承(13)位于后軸承座(12)內，在安裝有前軸承座(15)和后軸承座(12)的分度頭箱體(6)的前部外側壁處和后部外側壁處，分別安裝有前軸承擋蓋(17)和后軸承擋蓋(14)；三爪卡盤(18)安裝在蝸輪軸(9)前端。...

【技術特征摘要】
1.線切割機床用步進電機分度頭裝置，由步進電機(I)、聯軸器(2)、電機連接板(3)、蝸桿右軸承(4)、軸承套(5)、分度頭箱體(6)、蝸桿(7)、蝸輪(8)、蝸輪軸(9)、蝸桿左軸承(10)、左軸承擋蓋(11)、后軸承座(12)、后軸承(13)、后軸承擋蓋(14)、前軸承座(15)、前軸承(16)、前軸承擋蓋(17)和三爪卡盤(18)組成，其特征在于聯軸器(2)套裝在步進電機(I)輸出軸和蝸桿(7)右端之間，步進電機(I)安裝在電機連接板(3)上，電機連接板(3)安裝在分度頭箱體(6)右側壁上，左右軸向地安裝在分度頭箱體出)內的蝸桿(7)右部安裝在軸承套(5)內的蝸桿右軸承(4)內，蝸桿(7)左部安裝在蝸桿左軸承(10)內，軸承套(5)和蝸桿左軸承(10)分別安裝在分度頭箱體(6)的右側壁內和左側壁內，左軸承蓋板(11)軸向地壓接在蝸桿左軸承(10)上；蝸桿(7)與蝸輪軸(9)上的蝸輪⑶嚙合，前后軸向地穿入在分度頭箱體出)內的蝸輪軸(9)的后端和前部分別穿裝在后軸承(13)內和前軸承(16)內，前軸承(16)位于前軸承座(15)內，后軸承(13)位于后軸承座(12)內，在安裝有前軸承座(15)和后軸承座(12)的分度頭箱體(6)的前部外側壁處和后部外側壁處，分別安裝有前軸承擋蓋(17)和后軸承擋蓋(14);三爪卡盤(18)安裝在蝸輪軸(9)前端。2.根據權利要求I所述線切割機床用步進電機分度頭裝置，步進電機(I)為三相步進電機，其特征在于在步進電機(I)功率放大電路中，步進電機⑴的A相線圈巧、B相線圈r2和C相線圈r3它們的一端均與直流電源正極相連接,所述的A相線圈巧、B相線圈r2和C相線圈r3它們的另一端分別與對應的線圈限流保護電阻R3、R7和R11它們的一端相連接，所述的線圈限流保護電阻R3、R7和R11它們的另一端分別與它們對應的場效應管Q1A2和Q3的源極相連接；步進電機(I)的A相、B相和C相它們各自的輸入電阻R3、R5和R9的一端分別對應地連接到A...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁成才，李偉，
申請(專利權)人：曹善書，
類型：實用新型
國別省市：